Máy làm ẩm vải thổi tan chảy, thiết bị phun vải thổi tan chảy

Máy tạo độ ẩm vải thổi tan, thiết bị phun vải thổi tan Tin tức Một trận dịch bất ngờ, hãy cho mọi người biết tầm quan trọng của việc bảo vệ khẩu trang Đồng thời, nhiều người biết rằng vải thổi tan chảy là ...

Vải thổi tan chảymáy tạo độ ẩm, thiết bị phun vải thổi tan Tin tức Một trận dịch bất ngờ, hãy cho mọi người biết tầm quan trọng của việc bảo vệ khẩu trang; Đồng thời, nhiều người biết rằng vải thổi tan chảy là nguyên liệu cốt lõi để làm khẩu trang; Do nhu cầu về vải tan chảy trên thị trường rất lớn, nhiều nhà sản xuất đã chuyển từ ngành sửa đổi nhựa sang ngành gia công vải tan chảy; Tuy nhiên, người ta thường nói “đường nào cũng như núi”, việc xảy ra một số vấn đề về công nghệ sản xuất trong quá trình sản xuất, gia công vải tan chảy là điều bình thường. Hiện nay, yêu cầu cơ bản nhất đối với vải tan chảy trên thị trường là hiệu quả lọc đạt 90+, 95+ hoặc 99+, tính linh hoạt và độ bền là những yêu cầu cơ bản nhất. Tuy nhiên, đây là yêu cầu cơ bản nhất. Nếu không thì không ai muốn, nó sẽ trở thành một đống vải vụn p>

p>

Được biết, trên cả nước vẫn còn nhiều nhà máy chế biến vải thổi tan tư nhân chưa đạt tiêu chuẩn. Họ thay đổi nguyên liệu thô và nhập đầu khuôn cùng một lúc. Họ cũng trả rất nhiều tiền để yêu cầu người chủ máy điều chỉnh nhiệt độ, thay đổi khoảng cách giữa dao hơi và máy trộn, hoặc tăng lượng masterbatch thường trú. Vải thổi nóng chảy có thể được sản xuất vẫn còn nhiều vấn đề, hoặc trở nên cứng và giòn qua đêm, độ dẻo kém và độ bền thấp; Ngoài ra, masterbatch đã được thêm vào, hiệu ứng lọc không hề được cải thiện và khách hàng nóng lòng muốn khóc. Họ nói rằng họ đã thực hiện xử lý tĩnh điện và không tìm thấy ion 95+ vào ngày hôm đó. Các ion tĩnh điện ít hơn nhiều vào ngày hôm sau và hiệu ứng lọc lại trở thành hơn 80! Vậy làm thế nào để giải quyết những vấn đề này? Điều này liên quan chặt chẽ đến thiết bị sản xuất, quy trình và nguyên liệu thô của vải thổi nóng chảy và không thể khái quát hóa được. Việc kiểm soát quy trình vải thổi tan chảy đặc biệt quan trọng, vì quy trình sản xuất và cài đặt thông số sẽ trực tiếp quyết định chất lượng của vải thổi tan chảy. Nếu không có vấn đề gì với công nghệ xử lý thì mức độ lọc của vải thổi nóng chảy có thể dễ dàng đạt tiêu chuẩn phát hiện 95+ p>

p>

Điều này được hiểu rằng hiện nay, hầu hết các nhà máy hoặc xí nghiệp chế biến vải thổi tan đềuxưởngs có nhiệt độ cao, không khí khô và nước bay hơi nhanh trong khu vực dây chuyền sản xuất máy thổi tan chảy. Trong các xưởng tương tự, tình trạng xơ cứng, giòn, xù và gãy sợi tương đối nghiêm trọng, độ dẻo dai của sợi giảm đi rất nhiều. Trong quá trình vận hành vải thổi nóng chảy ở tốc độ cao, do ma sát sẽ tạo ra một số lượng lớn bông hoa hoặc bông bay, khiến sợi dễ bị cuốn, xù, dính, gãy, làm tăng độ khó cho quá trình xử lý tiếp theo; Vì vậy, chất lượng của vải tan chảy không đạt tiêu chuẩn, ảnh hưởng đến hiệu quả và lợi ích sản xuất. Lúc này, một số doanh nghiệp sẽ sử dụng phương pháp phun nước thủ công hoặc phun sương để tạo ẩm cho đất. Mặc dù phương pháp này được mong muốn nhưng nó thực sự không thể đáp ứng được nhu cầu của công nghệ xử lý vải thổi nóng chảy p>

p>

Về vấn đề này, các thiết bị phun phụ trợ - máy làm ẩm vải thổi nóng chảy ZS-20 và thiết bị phun vải thổi nóng chảy dòng ZS cần được cấu hình trong nhà máy xử lý vải thổi nóng chảy hoặc xưởng doanh nghiệp để thực hiện quá trình tạo ẩm phun một cách khoa học và hợp lý, có thể dễ dàng giải quyết vấn đề này cho bạn và thúc đẩy hiệu quả và lợi ích sản xuất. Thông qua sự hợp tác của nhiều thành phần khác nhau, sương mù nước cực mịn được phun ra và sợi chuyển động đi xuống được đưa vào vải thổi nóng chảy, để đai sợi có thể hấp thụ hoàn toàn và đồng đều nước trong vải thổi nóng chảy, đồng thời có thể thực hiện tạo ẩm cục bộ ra theo đường chuyển động của sợi, điều này không chỉ giải quyết các vấn đề lãng phí năng lượng, hư hỏng thiết bị và thương tích con người do làm ẩm toàn bộ môi trường mà còn giải quyết vấn đề không đủ độ bền của sợi vải tan chảy hiện có, rất dễ dàng để trở nên cứng và giòn vào ngày hôm sau, và nó sẽ vỡ khi rách p>

[Tăng độ dẻo dai của vải thổi tan chảy] để làm cho vải thổi tan chảy có độ bền tốt hơn. Nó không dễ gãy, không giòn và có độ dẻo dai p>

[Tăng khả năng xử lý của vải thổi tan chảy] Làm cho vải thổi tan mềm hơn và mịn hơn, cải thiện tính linh hoạt của vải không dệt tan chảy và tăng cường độ bền kéo p>

p>

Máy tạo độ ẩm vải thổi tan ZS-20 và thiết bị phun vải thổi tan dòng ZS được làm bằng hộp thép không gỉ, thiết kế đẹp, tuổi thọ cao và không dễ hư hỏng. Sẽ không có tiếng ồn nào được tạo ra trong quá trình vận hành, nguồn nước sẽ được tiết kiệm, mức tiêu thụ điện năng sẽ thấp hơn và độ ẩm tương đối cần thiết có thể đạt được trong một đơn vị thời gian. Hiệu suất tạo ẩm tương đối cao, đạt 100%, lực tạo ẩm lớn. Trong quá trình tạo ẩm, các hạt tạo ra không chỉ đồng nhất mà còn nhỏ, thân thiện với môi trường, sạch và không ô nhiễm, có thể giải quyết nhanh chóng các vấn đề thực tế gặp phải trong sản xuất công nghiệp quy mô lớn, như lỗ hổng sợi, đứt gãy và các vấn đề khác trong quá trình xử lý vải thổi tan chảy. Hơn nữa, diện tích sàn tương đối nhỏ, hệ thống có thể được xây dựng độc lập theo không gian tại chỗ, linh hoạt hơn. Thiết bị có giá đỡ cố định và phương pháp lắp đặt di động đáp ứng nhu cầu khách hàng p>

Máy làm ẩm vải thổi tan chảy ZS-20 và các sản phẩm thiết bị phun vải thổi tan chảy dòng ZS sử dụng nguyên lý nguyên tử hóa dao động tần số cao siêu âm để nguyên tử hóa nước thành 1-5 μ M hạt siêu mịn, thông qua thiết bị khí nén, sương nước được khuếch tán vào không khí, để đạt được mục đích tạo độ ẩm phun đồng đều; Với độ ẩm không khí, thanh lọc và bụi, làm mát, bụi và các mục đích khác; Đối với máy tạo độ ẩm bằng vải thổi tan chảy với các phương pháp tạo ẩm khác, nó có những ưu điểm rõ ràng là [hạt nguyên tử mịn], [tiêu thụ năng lượng thấp], [hiệu suất năng lượng nguyên tử hóa cao] và [tốc độ tạo ẩm nhanh]: nó không chỉ có thể tiến hành tạo ẩm đồng đều trong không gian rộng lớn mà còn bù đắp độ ẩm cục bộ trong không gian đặc biệt, có tính linh hoạt cao. Chào mừng bạn đến hỏi thông tin chi tiết về máy làm ẩm vải thổi tan và thiết bị phun vải thổi tan p>

p>

Máy tạo độ ẩm vải thổi tan chảy ZS-20 và chế độ điều khiển thiết bị phun vải thổi tan chảy dòng ZS, các thông số kỹ thuật:

Model sản phẩm -------- Lượng tạo ẩm -- Nguồn điện (220V) -- Kích thước máy chủ -- Ổ cắm sương mù

Melt blown cloth humidifier, melt blown cloth spray device

ZS-10/ZS-10Z -------- 3kg/H -- 200 (W) -- 530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × ​​110mm

  ZS-20/ZS-20Z--------6KG/H----400(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × ​​110mm

  ZS-30/ZS-30Z--------9KG/H----600(W)---630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × ​​110mm

  _/___-------- 12KG/H---700(W)---630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × ​​110mm

  ZS-60/ZS-60Z--------18KG/H---1050(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm

  ZS-80/ZS-80Z--------24KG/H---1200(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm

  ZS-100/ZS-100Z------30KG/H---1400(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎3 × 110mm

  ZS-F3200/ZS-F3600Z--32KG/H---1550(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎3 × 110mm

  ZS-F3600/ZS-F3600Z--42KG/H---1750(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm

  ZS-F4800/ZS-F4800Z--48KG/H---2100(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm

p>

Máy tạo độ ẩm vải thổi tan chảy ZS-20 và thiết bị phun vải thổi tan chảy dòng ZS có tác dụng tạo ẩm tốt, các hạt nguyên tử mịn, hoạt động ổn định và hiệu suất chi phí cao. Ngoài ra, sẽ không có hiện tượng nhỏ giọt nước trong quá trình phun ẩm, điều này sẽ không ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng của vải thổi nóng chảy, đồng thời có thể nâng cao hiệu quả công việc và tăng lợi ích. Với thiết bị điện tĩnh điện, bạn có thể làm cho vải tan chảy do máy thổi tan chảy của bạn mềm hơn, đầy độ dẻo dai, cải thiện đáng kể hiệu quả lọc và dễ dàng đạt tiêu chuẩn phát hiện 90+ và 95+ p>

Ngoài ra, khi chọn vải thổi nóng chảy để hỗ trợ thiết bị điện tĩnh điện - máy phát tĩnh điện cao áp phải là phản ứng tích điện âm. Nhiều bạn mua máy phát điện tĩnh điện 120KV công suất thấp để rẻ hơn. Công suất thực chỉ 30~50KV. Lực hấp phụ tĩnh điện này cực kỳ yếu. Sau khoảng hai ngày, dòng tĩnh điện bị mất và hiệu ứng lọc trở về điểm ban đầu. Nên sử dụng máy phát điện tĩnh điện công suất cao 120KV (công suất đo được 80KV ~ 90KV), quá trình hấp phụ tĩnh điện có thể kéo dài hơn nửa năm. Thông thường, các tổ máy lớn thông thường sẽ sử dụng trực tiếp máy phát điện tĩnh điện 150KV. Tất nhiên hiệu quả thì khỏi phải nói nhưng giá thành tương đối cao p>

p>

Tôi tin rằng qua phần giới thiệu trên, các nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải thổi tan nên biết cách tạo độ ẩm phun thuận tiện hơn cho các loại vải thổi tan chảy khác nhau! Trên thực tế, rất đơn giản, chỉ cần lắp đặt máy tạo độ ẩm vải thổi tan chảy ZS-20 và thiết bị phun vải thổi tan chảy dòng ZS trên dây chuyền sản xuất vải thổi tan chảy và tiến hành phun tạo ẩm trên bề mặt của các loại vải thổi tan chảy được giao. trực tuyến. Nó có thể được điều chỉnh hợp lý theo chiều rộng của dây chuyền sản xuất và sự thay đổi của tốc độ dòng chảy, hoặc kích thước của lượng phun và kích thước của các hạt sương nước có thể được điều chỉnh theo nhu cầu. p> Ngoài ra, việc kiểm soát Hệ thống máy tạo độ ẩm vải thổi tan chảy ZS-20 và thiết bị phun vải thổi tan chảy dòng ZS được liên kết với dây chuyền sản xuất để điều khiển tự động. Khi dây chuyền sản xuất vải thổi tan chảy bắt đầu và đạt tốc độ cài đặt, hãy phun lên bề mặt vải thổi tan chảy. Khi dây chuyền sản xuất vải thổi nóng chảy thấp hơn tốc độ cài đặt, hãy ngừng phun. Máy chạy ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tuổi thọ cao, an toàn và đáng tin cậy. Tất cả các tin tức trên về máy tạo độ ẩm vải thổi tan và thiết bị phun vải thổi tan đều được cung cấp bởi Mashima Electric, quý vị chỉ tham khảo p>

Có liên quan