Giải pháp sấy sản xuất cho đúc mẫu chảy
Đúc mẫu chảy là một quy trình công nghiệp và là một trong những công nghệ tạo hình kim loại lâu đời nhất được biết đến. Trong những ngày đầu, khi sáp ong hình thành các mẫu, cho đến sáp công nghệ cao, vật liệu chịu lửa và hợp kim chuyên nghiệp ngày nay, vật đúc cho phép sản xuất các bộ phận với độ chính xác, độ lặp lại, tính linh hoạt và tính toàn vẹn trong các kim loại khác nhau và hợp kim hiệu suất cao. Quá trình đúc đầu tư sử dụng hầu hết các kim loại, được sử dụng phổ biến nhất là hợp kim nhôm, hợp kim đồng, hợp kim magie, gang, thép không gỉ và thép công cụ p>
Quá trình này có lợi cho việc đúc các kim loại có điểm nóng chảy cao mà không thể đúc bằng thạch cao hoặc kim loại.
. Các bộ phận thường được sản xuất thông qua quá trình đúc mẫu bao gồm các bộ phận có hình dạng hình học phức tạp, chẳng hạn như cánh tuabin hoặc bộ phận súng. Các ứng dụng nhiệt độ cao cũng rất phổ biến, bao gồm các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô, máy bay và quân sự. p>
Trong quá trình đúc, khuôn gốm hay còn gọi là đầu tư được sản xuất theo 3 bước lặp lại:
Lớp phủ
Bức vẽ
Làm cứng
Bước đầu tiên là nhúng các cụm vào hỗn hợp vật liệu chịu lửa mịn, sau đó cho phép nước thừa thoát ra để tạo ra bề mặt đồng nhất. Bước thứ hai, các cụm được sơn bằng các hạt gốm thô, ngâm trong tầng sôi, đặt trong máy nghiền nước mưa hoặc thi công thủ công. Ở bước cuối cùng, làm cứng lớp phủ. Lặp lại các bước này cho đến khi lớp phủ đạt đến độ dày cần thiết, thường là 5 đến 15 mm (0,2 đến 0,6 inch) p> Sau các bước này, lớp phủ có thể khô hoàn toàn, có thể mất từ 16 đến 48 giờ. Sáp sau đó được nấu chảy và/hoặc hóa hơi ngược trong lò nung hoặc nồi hấp. Đầu tư đúcmáy hút ẩm/máy sấy có thể cải thiện đáng kể tốc độ sấy. Trong thế giới kinh doanh có nhịp độ nhanh ngày nay, thời gian sấy có thể ảnh hưởng đến khối lượng cung ứng, ảnh hưởng đến thời gian ngừng hoạt động, cuối cùng dẫn đến giảm năng suất. Đầu tư đúc Đềmáy tạo độ ẩmcó thể giảm đáng kể thời gian sử dụng, do đó đẩy nhanh toàn bộ quá trình mà không ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm p>
Vấn đề về độ ẩm có thể ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng của bạn p>
Nhiều vật liệu hút ẩm được sử dụng trong quá trình đúc mẫu chảy. Trong quá trình đúc đầu tư mất sáp, khuôn sáp của các bộ phận trước tiên được sản xuất và sau đó được ngâm trong sứ. Kiểm soát độ ẩm thích hợp sẽ không làm sứ bị mất hình dạng do độ ẩm, cuối cùng dẫn đến sự đồng nhất và nhất quán của thành phẩm. Việc duy trì độ ẩm tương đối thích hợp cũng giúp kiểm soát độ khô của không khí và hạn chế sự co ngót của sứ, nếu không có thể gây ra hiện tượng nứt tóc nấm mốc. p> Việc sử dụng kim loại là một trong những khía cạnh quan trọng và phổ biến trong quá trình đúc. Kim loại dễ phản ứng với độ ẩm hoặc độ ẩm còn sót lại trong khuôn, dẫn đến việc hình thành khí hydro ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng. Phản ứng có thể được trung hòa bằng cách làm khô khuôn thích hợp p>
Kiểm soát độ ẩm của quá trình sấy vỏ gốm trong quá trình đúc:
Việc sấy vỏ gốm cũng là một tiêu chuẩn quan trọng trong quá trình đúc mẫu chảy.
. Hiện nay, bùn gốc nước chủ yếu được sử dụng vì chi phí thấp thực sự làm tăng tầm quan trọng của quá trình sấy khô. Nhiệm vụ chính của việc làm khô vỏ gốm là hút độ ẩm bên trong một cách nhẹ nhàng và nhanh chóng nhất có thể. Phần sáp dưới lớp bùn phải được giữ nguyên vẹn, điều này rất quan trọng đối với độ bền của vỏ và không bị ảnh hưởng. Quá trình sấy khô bằng chân không không thực sự thành công và vỏ thường bị vỡ trong quá trình ngâm tẩm.sự hút ẩmđược coi là giải pháp khả thi nhất để kiểm soát nhiệt độ phòng và nhiệt độ vỏ. Máy hút ẩm về cơ bản làm giảm độ ẩm của không khí tăng tốc xuống tỷ lệ rất thấp, thuận lợi cho việc chế tạo vỏ gốm p>Ưu điểm của việc sử dụng Máy hút ẩm trong quá trình đúc mẫu:
rút ngắn đáng kể thời gian sấy p> Giảm thời gian ngừng hoạt động và tỷ lệ loại bỏ p> Tính nhất quán, độ chính xác và chất lượng của sản phẩm cuối cùng p>
Đảm bảo thời gian quy trình vận hành và hiệu quả năng lượng p>
máy hút ẩm parkoocó thể được vận hành thành công trong quá trình đúc; Bằng cách hạn chế độ ẩm tương đối của khu vực chuẩn bị khuôn, đảm bảo rằng nó ngay lập tức 'trực tuyến'. Bất kể điều kiện môi trường là gì, Máy hút ẩm sấy PARKOO có thể giữ độ ẩm tương đối ở mức tương đối thấp tới 1% hoặc thậm chí thấp hơn, để duy trì các điều kiện môi trường lý tưởng cho quá trình đúc mẫu chảy. Máy hút ẩm PARKOO cung cấp giải pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí nhất cho các vấn đề về độ ẩm/độ ẩm p>
