Vào mùa hè, Van Manin's Baker gặp phải vấn đề nghiêm trọng. Vào mùa hè, có thể có tới 15 gam nước/kg không khí. Bánh mì, bánh mì sẽ ra khỏi lò, giòn giòn sau đó được xử lý trong tháp giải nhiệt, tiếp tục được làm nguội tại sảnh sản xuất. Quá trình này tiếp tục suốt buổi tối, sau đó bánh mì được chuẩn bị và phân phối cho 50 cửa hàng. Nhưng vào mùa hè, tình trạng giòn sẽ biến mất trong quá trình làm nguội. Độ giòn của vỏ bánh mì kém p>
Sự sụt giảm liên tục của vỏ bánh mì đã thu hút sự chú ý lớn ở van Maanen Bakery. Làm thế nào để giải quyết vấn đề là một vấn đề mà không ai có thể giải quyết được. Cho đến khi ông Peter Schmidt của tiệm bánh van Maanen tiếp xúc vớisự hút ẩmkhông gian sản xuất. Baker đã phát hiện ra rằng việc quản lý nước đóng một vai trò quan trọng trong việc làm bánh và sản xuất bánh mì. Trong quá trình làm nguội, mỗi chiếc bánh mì sẽ thải ra một ít nước. Đối với một ổ bánh mì thì không thành vấn đề, nhưng với hàng ngàn ổ bánh mì thì lại là chuyện khác. Đó là rất nhiều độ ẩm. Ngoài ra, vào mùa hè, độ ẩm xung quanh là cao nhất, giúp bánh mì có thể hút ẩm trở lại sau khi để nguội p>
Peter Smit cho biết: “Sau khi quyết định tối ưu hóa sản phẩm, chúng tôi phải chịu một gánh nặng rất lớn”. PARKOO kiểm soát toàn bộ quá trình thực hiện và chỉ rõ các bước thực hiện. Xem xét khả năng thông gió cần thiết cho đội sản xuất p> Giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất cho vấn đề này là giải quyết vấn đề “hút hơi ẩm từ không khí”. PARKOO có hơn 13 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hút ẩm không khí. Khi chế biến hoặc sản xuất các sản phẩm hút ẩm (như bánh mì), điều quan trọng là phải quản lý độ ẩm theo thông số kỹ thuật của sản phẩm và đường Contour hấp phụ#Nhiệt độ và các chủ đề liên quan của sản phẩm. Trong van Fanning, không gian sản xuất được duy trì liên tục ở độ ẩm tương đối 50-60%. Điều này có nghĩa là vào mùa hè, vấn đề với bánh mì được giải quyết nên chúng sẽ trở nên giòn giòn trước mắt khách hàng p>
