Điều này được hiểu rằng trong quá trình đúc xốp bị mất, biến dạng của vật đúc chủ yếu là do vận hành và kiểm soát không đúng trong quá trình đúc, sấy khô, lắp ráp, phủ và đóng gói rung của mô hình xốp bị mất. Chất lượng hoặc độ đồng đều của mẫu xốp bị thất thoát trong quá trình sấy lớp phủ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của vật đúc, đồng thời thiết bị sử dụng trong quá trình sấy cũng ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của vật đúc.
Trước đây, các phương pháp sấy khô mẫu nấm mốc trắng thường được sử dụng trong ngành đúc xốp bị mất là sấy thông gió tự nhiên hoặc sấy thông gió bằng nhiệt. Loại phương pháp sấy này thường có chu kỳ sấy dài và nấm mốc trắng thường cần sấy từ 7-30 ngày để giảm độ ẩm trong nấm mốc trắng xuống mức thích hợp.
Ngoài ra, thiết bị được sử dụng trong quá trình sấy hiện nay nói chung là thiết bị nồi hơi, có các vấn đề như năng lượng nhiệt nướng không đồng đều, thời gian sấy lâu, độ ẩm không đạt tiêu chuẩn, tiêu hao năng lượng cao, không thân thiện với môi trường. Tuy nhiên, sử dụng hơi điện hoặc điện sưởi trực tiếp để sấy vẫn tiêu tốn nhiều điện, giá thành cao, không kiểm soát được nhiệt độ, độ ẩm cũng ảnh hưởng đến chất lượng sấy.
Do đó, việc cung cấp một thiết bị hoặc phương pháp sấy vật đúc xốp hiệu suất cao, thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng hiện nay - máy sấy lớp phủ đúc bọt bị mất PD-45GS và hệ thống gia nhiệt, sấy khô và gia nhiệt dòng PD.sự hút ẩmmáy tích hợp là rất cần thiết trong lĩnh vực đúc bọt bị mất. Các bước sấy cụ thể như sau:
Bước S1: Đặt mẫu xốp bị mất vào phòng sấy, tăng nhiệt độ trong phòng sấy và sấy mẫu xốp bị mất ở 40oC ~ 45oC. Hút ẩm trong khi sấy để giảm độ ẩm xuống 30%~33% để thu được mẫu xốp bị mất trước khi sấy p>
Bước S2: Tăng nhiệt độ trong phòng sấy lên 48oC~50oC, giảm độ ẩm trong phòng sấy xuống 25%~28%, sau đó thực hiện nhiệt độ và độ ẩm không đổi để thu được mẫu bọt bị mất sau một lần sấy p>
Bước S3: Tăng nhiệt độ trong phòng sấy lên 50oC ~ 55oC, giảm độ ẩm trong phòng sấy xuống 12% ~ 15% và thu được mẫu bọt bị mất khi sấy thứ cấp p>
Ở bước S1 đến S3, sử dụng khí nóng để sưởi ấm và hút ẩm p>
So với các công nghệ hiện có, việc kiểm soát công suất sưởi, lượng không khí và nhiệt độ đầu ra có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất và giảm chi phí đầu tư thiết bị cho doanh nghiệp; Rút ngắn đáng kể thời gian sấy mà vẫn đảm bảo tỷ lệ biến dạng thấp của mẫu xốp bị mất p>
Trong ngành sấy bọt bị mất, nhiều nhà sản xuất đã chọn chuyển đổi sau khi hiểu được tỷ lệ hoàn vốn đầu tư của máy sấy sơn phủ bọt bị mất PD-45GS và máy tích hợp gia nhiệt, sấy khô và hút ẩm dòng PD. Hơn nữa, nhiều trường hợp sấy mẫu bọt thất lạc cũng đã khẳng định hiệu quả tiết kiệm năng lượng và hiệu quả của thiết bị này trong việc sấy mẫu bọt thất lạc p>
