Người ta biết rằng gỗ có chứa một lượng ẩm nhất định. Để đảm bảo chất lượng của gỗ và các sản phẩm gỗ và kéo dài tuổi thọ sử dụng, phải thực hiện các biện pháp thích hợp để giảm độ ẩm (độ ẩm) trong gỗ ở một mức độ nhất định. Sự bay hơi tự nhiên của nước sẽ dẫn đến gỗ bị co ngót, nứt, biến dạng uốn, nấm mốc và các khuyết tật khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm gỗ. Vì vậy, gỗ phải được sấy cưỡng bức (có kiểm soát) trước khi chế tạo thành các sản phẩm gỗ khác nhau.
p>
Máy sấy thứ cấp đồ gỗ nội thất PD-45G và máy sấy tích hợp sưởi, sưởi, sấy và hút ẩm dòng PD được phát triển và sản xuất đặc biệt bởi các thiết bị điện thực hiện điều khiển thông minh trên hai chức năng sấy cơ bản: sưởi,sự hút ẩmvà kiểm soát độ ẩm cần thiết cho quá trình sấy khô, để đảm bảo môi trường có độ ẩm cao cần thiết trong một số giai đoạn sấy khô, đồng thời ngăn ngừa gỗ bị nứt, biến dạng, v.v.; Đảm bảo không khí nóng và ẩm đi đều qua tất cả các phần của đống gỗ, sao cho độ ẩm của gỗ khô được đồng đều. Thực hiện sản xuất tự động hóa cao theo cách tiết kiệm năng lượng nhất p>
p>
1. Xử lý sấy tổng hợp gỗ ướt
Tất cả các loại gỗ ướt đều được làm nóng để làm cho nước bên trong gỗ bay hơi - nước trong gỗ được bơm ra ngoài thông qua quá trình làm mát và hút ẩm hiệu quả của hệ thống này - sau đó nước bên trong và bên ngoài gỗ và ứng suất được cân bằng thông qua bảo dưỡng cân bằng để gỗ ổn định hơn sau khi sấy p>
p>
2. Xử lý cân bằng sấy thứ cấp cho gỗ bán khô
Bởi vì nhiều loại gỗ khô mua trên thị trường có độ khô không đều, khô bên ngoài và ẩm ướt bên trong nên sản phẩm dễ xuất hiện hiện tượng co ngót, nứt nẻ và các hiện tượng khác, gây nhầm lẫn lớn về chất lượng sản phẩm của nhà sản xuất. Để giải quyết những vấn đề này, những vật liệu này phải được nung và cân bằng hai lần, để độ ẩm và ứng suất của gỗ được cân bằng và nhất quán. Gỗ được xử lý ổn định hơn, từ đó nâng cao hiệu quả chất lượng sản phẩm.
p>
3. Hút ẩm nhiệt bán thành phẩm và thành phẩm
Trong quá trình sản xuất, bề mặt của bán thành phẩm và thành phẩm dễ hấp thụ độ ẩm, có thể dẫn đến nấm mốc bề mặt, làm trắng và bong tróc sơn. Để giải quyết những vấn đề này, những bán thành phẩm và thành phẩm này có thể được xử lý bằng máy bơm nhiệt sản xuất trong phòng có nhiệt độ và độ ẩm không đổi trước khi sơn để hút ẩm bề mặt. Tăng độ bám dính sơn; Một mặt, nó có thể giải quyết vấn đề tẩy trắng và bong tróc sơn; mặt khác, có thể kịp thời phát hiện một số vật liệu của sản phẩm không dám nứt và co lại, giải quyết triệt để các vấn đề về chất lượng của sản phẩm trước khi rời khỏi nhà máy sẽ hiệu quả hơn p>
p>
4. Áp dụng
trong phòng sấy sơn gốc nước để tránh tác động của môi trường (do lớp sơn hoàn thiện) đến quá trình làm khô sản phẩm sau sơn, đẩy nhanh tốc độ khô bề mặt, giảm bụi tích tụ trên bề mặt sơn sau thời gian khô quá lâu, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sơn. Vì vậy, những vấn đề nêu trên ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm có thể được giải quyết bằng cách đặt sản phẩm trong phòng sấy khô với nhiệt độ và độ ẩm ổn định sau khi sơn. Điều này giúp cải thiện hiệu quả chất lượng sơn p>
p>
Công dụng và chú ý của việc sấy gỗ:
Máy sấy thứ cấp gỗ nội thất PD-45G và máy tích hợp hệ thống sưởi, sưởi, sấy và hút ẩm dòng PD có thể làm khô và xử lý các thông số kỹ thuật khác nhau của gỗ. Nó có ưu điểm là hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, sử dụng đáng tin cậy, chu trình sấy ngắn, chất lượng sấy tốt, chi phí sấy thấp, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp chế biến gỗ lớn, vừa và nhỏ, đặc biệt là các nhà sản xuất chế biến gỗ. Dưới tác dụng của quạt tuần hoàn, sự lưu thông của không khí nóng có nhiệt độ cao đáp ứng được yêu cầu của quá trình p>
Hơi nước ướt bão hòa có thể làm cho nhiệt độ bề mặt và độ ẩm bên trong của gỗ có xu hướng giống nhau trong một thời gian ngắn, để đạt được mục tiêu làm khô gỗ đồng thời bên trong và bên ngoài. Đối với các kích cỡ gỗ riêng lẻ khác nhau, công nghệ sấy và gia nhiệt gián đoạn được sử dụng để giải quyết các vết nứt bên trong, đứt gãy, biến dạng và các khuyết tật khác của gỗ trong quá trình sấy, đồng thời cải thiện đáng kể năng suất của gỗ chất lượng cao.
p>
Thiết bị sấy gỗ được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt giúp giảm đáng kể chi phí sấy và rút ngắn chu trình sấy. Khi độ ẩm của gỗ giảm xuống dưới 30% - 50%, sau khi hấp khô ở nhiệt độ cao, toàn bộ sâu đục thân và trứng ký sinh trong gỗ có thể bị tiêu diệt, giải quyết được tác hại do sâu đục thân gây ra và nâng cao hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp.