Máy sấy phòng sấy EPC có thể tái chế hoàn toàn và công nghệ thiết bị sấy khuôn EPC đầy đủ Sấy khuôn EPC động là một mắt xích quan trọng trong quy trình EPC. Trong quá trình sản xuất khuôn EPC, lớp phủ phải được sơn 3 lần. Sau khi sơn mỗi lớp sơn, nó phải được làm khô trước khi tiến hành đợt sơn hoặc tạo mẫu tiếp theo. Nếu lớp phủ không khô hoàn toàn sẽ sinh ra một lượng lớn khí khi thép nóng chảy gặp nước trong quá trình rót gây ra hiện tượng phun ngược p>
p>
Trong trường hợp có bất kỳ lỗi vận hành nào trong EPC thường xảy ra hiện tượng phun ngược. Nếu tình trạng phun ngược nghiêm trọng có thể gây nguy hiểm cho an toàn cá nhân của người đổ, vì vậy phải chú ý; Ngoài ra, nếu lớp phủ không khô hoàn toàn thì độ thẩm thấu của lớp phủ kém, khí không thoát ra ngoài kịp thời dễ gây ra hiện tượng xốp, lỗ xỉ trên vật đúc, dẫn đến tạo ra chất thải p>
p>
Bởi vì mô hình và lớp phủ EPS đều chứa nước, EPS mềm và biến dạng ở khoảng 80oC, nên nhiệt độ sấy khô hợp lý phải nằm trong khoảng từ 45 đến 50oC. Ngoài việc kiểm soát nhiệt độ trong quá trình sấy, cũng cần chú ý kiểm soát độ ẩm. Độ ẩm không được cao, nếu không lớp phủ sẽ không khô hoàn toàn, gây ra khuyết tật về độ xốp. Nói chung, độ ẩm không khí phải được kiểm soát ở mức 30% RH. Một phòng sấy tốt cần có sự phân bổ nhiệt độ đồng đều và kiểm soát được, đối lưu không khí êm ái, có tác dụng cách nhiệt tốt và kiểm soát độ ẩm hợp lý.
p>
Các phương pháp và thiết bị sấy EPC truyền thống nhìn chung đơn giản và thô sơ, sấy không hoàn toàn, hiệu suất sấy thấp, nhiệt độ và độ ẩm không thể kiểm soát được, dẫn đến hiệu quả của EPC trong quá trình đúc không đạt yêu cầu và năng suất đúc thấp. Hơn nữa, nó không thân thiện với môi trường và tiêu thụ năng lượng cao! Hiện tại, máy sấy EPC là lựa chọn duy nhất để thay đổi chế độ sấy EPC, nâng cao hiệu quả sấy sâu của EPC và làm bay hơi hiệu quả chất tạo bọt còn sót lại p>
p>
Khi sấy lớp phủ khuôn EPC cần chú ý những điểm sau:
(1) Trong quá trình sấy, chú ý đặt và đỡ mô hình hợp lý để tránh biến dạng p>
(2) Không được đặt mô hình trực tiếp vào cửa dẫn khí nóng ở khoảng cách gần để tránh làm nứt lớp phủ p>
(3) Khi kết thúc quá trình sấy, kiểm tra xem nó đã khô hoàn toàn chưa (trên, dưới, trái, phải, trước, sau, trong và ngoài) p>
(4) Mô hình đã khô phải được đặt ở nơi có độ ẩm thấp, đặt chắc chắn để tránh bị ẩm và biến dạng.
p>
Máy sấy phòng sấy EPC phục hồi đa năng PD-45G và máy tích hợp sưởi, sưởi, sấy và hút ẩm dòng PD được sử dụng trong phòng sấy khuôn trắng EPC, có hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm có độ chính xác cao. Việc điều khiển hoàn toàn tự động không yêu cầu nhân viên phải trực. Nó có thể kiểm soát độ ẩm trong phòng sấy ở khoảng 30% RH và đảm bảo nhiệt độ trong phòng sấy đạt khoảng 50oC. Sự tương tác của cả hai làm tăng tốc độ sấy EPC lên khoảng 25%, Thời gian sấy và chải một lần chỉ 8-12h, ngăn ngừa nứt lớp phủ hiệu quả p>
p>
Máy sấy phòng sấy bọt phục hồi toàn diện PD-45G và máy sấy tích hợp sưởi, sấy và hút ẩm dòng PD áp dụng thiết kế phân phối không khí, kiểm soát tỷ lệsự hút ẩmthể tích không khí và thể tích không khí tuần hoàn, giúp hoạt động hút ẩm hợp lý và khoa học hơn, đồng thời lượng hút ẩm có thể tăng thêm 20-30%, điều này không chỉ rút ngắn thời gian sấy mà còn cải thiện đáng kể độ đồng đều của sấy và cải thiện chất lượng sấy.
p>
Ngoài ra, sản phẩm còn được tích hợp quy trình sấy khô và mô-đun bộ nhớ để đạt được thao tác một chạm. Toàn bộ quá trình sấy được điều khiển thông minh, không cần phòng nồi hơi và công nhân lò hơi, giúp tiết kiệm hoàn toàn tiền lương và chi phí đốt củi cho công nhân lò hơi. Tất cả những nội dung trên về máy sấy phòng sấy EPC phục hồi đa năng và thiết bị sấy EPC khuôn đầy đủ đều được cung cấp bởi Mashima Electric, các bạn chỉ tham khảo p>
