Phòng sấy khuôn bay hơimáy hút ẩm, khô nhanh, không nứt, chi phí thấp, thân thiện với môi trường hơn! [Xu hướng kỹ thuật] Như chúng ta đã biết, EPC còn được gọi là đúc khuôn đầy đủ. Ngày nay, với sự mở rộng không ngừng của lĩnh vực ứng dụng EPC, những ưu điểm của công nghệ EPC ngày càng rõ ràng. Do độ chính xác cao, dung sai gia công nhỏ, chất lượng bên trong tốt và chi phí đúc bằng công nghệ này thấp; Vì vậy, trong những năm gần đây, ngày càng có nhiều xưởng đúc vừa và nhỏ áp dụng công nghệ EPC để nâng cao chất lượng vật đúc của mình.
Nhìn chung, trong sản xuất EPC, quá trình sấy sau khi phủ khuôn EPC hoặc vỏ khuôn là khâu không thể thiếu và quan trọng liên quan đến chất lượng và giá thành sản phẩm. Lớp phủ gốc nước chủ yếu được sử dụng cho EPC trong đúc vừa và nhỏxưởngS. Khuôn EPC hoặc vỏ khuôn phải khô hoàn toàn trước khi đổ sau khi phủ. Quá trình sấy khuôn hoặc vỏ EPC cần lượng nhiệt lớn và thời gian dài. Sau mỗi lần phủ khuôn hoặc vỏ EPC thường cần sấy khô trong 24-72 giờ p>
Phương pháp sấy hiện tại là thiết lập phòng sấy khuôn EPC hoặc phòng sấy sơn trong xưởng đúc, đồng thời áp dụng các phương pháp sấy và sấy như đốt nhiên liệu, sưởi điện, sưởi đường ống, v.v. để làm nóng môi trường không khí xung quanh khuôn EPC hoặc vỏ khuôn, sao cho nhiệt độ của phòng sấy khuôn EPC hoặc phòng sấy sơn được duy trì ở mức 45 ~ 50oC, để độ ẩm của khuôn EPC hoặc vỏ khuôn có thể bay hơi, Cuối cùng, không khí nóng ẩm được thải ra như khí thải từ Phòng sấy khuôn EPC hoặc phòng sấy sơn. Nhưng các phương pháp sấy này còn nhiều khuyết điểm p>
Trong số đó, các phương pháp sưởi ấm phổ biến nhất là sưởi ấm bằng điện và sưởi ấm bằng hơi nước. Tuy nhiên, loại trước có một số nhược điểm như quá nhiệt cục bộ, nhiệt độ trong phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy lớp phủ không đồng đều, tốc độ sấy bên trong và bên ngoài lớp phủ không nhất quán, độ co rút không đều, dễ gây nứt lớp phủ, v.v; Sau này sẽ mang lại độ ẩm, làm tăng độ ẩm của phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy sơn và ảnh hưởng đến hiệu quả sấy. Vì vậy, không khí nóng ẩm phải được hút ra liên tục để đảm bảo hiệu quả sấy sẽ tiêu tốn phần lớn nhiệt p>
Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ và độ ẩm của phòng sấy khuôn EPC hoặc phòng sấy lớp phủ không được quá cao, nếu không sẽ dễ gây biến dạng khuôn hoặc vỏ EPC, nứt lớp phủ và các khuyết tật khác. Do đó, theo đặc điểm của khuôn xốp hoặc vỏ khuôn và lớp phủ bị mất, thiết bị làm lạnhmáy tạo độ ẩmđược đưa vào phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy sơn. Mục đích là để nâng cao hiệu suất sấy của khuôn xốp hoặc vỏ khuôn bị mất bằng cách giảm độ ẩm của phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy lớp phủ mà không làm thay đổi nhiệt độ của phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy lớp phủ, đồng thời giảm tổn thất năng lượng không cần thiết cho ở một mức độ nhất định p>
Thông số kỹ thuật của máy hút ẩm phòng sấy khuôn PD45G EPC và máy tích hợp sưởi, sưởi, sấy và hút ẩm dòng Parkoo:, Chỉ có thể chọn đúng model yêu cầu sau công suất làm mát,sự hút ẩmcông suất trên một đơn vị thời gian và các dữ liệu quan trọng khác được tính toán dựa trên hiệu ứng bịt kín trong nhà, nguồn tản ẩm, cung cấp không khí trong lành và các yếu tố toàn diện khác. Muốn biết thêm về máy hút ẩm trong phòng sấy khuôn EPC, nhanh khô, không nứt nẻ, giá thành rẻ và thân thiện với môi trường hơn! Thông tin chi tiết như sau: Công ty TNHH Thiết bị điện Hàng Châu Parkoo
Tóm lại, ở một công ty đúc chính xác, phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy sơn có diện tích 6m × 7m, mỗi phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy sơn được trang bị 10 giàn phơi, mỗi giàn phơi có 3 lớp, mỗi giàn lớp có thể được trang bị 10 khuôn hoặc vỏ EPC, nghĩa là mỗi phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy sơn chứa đầy khuôn hoặc vỏ EPC cần sấy khô và tối đa 300 khuôn hoặc vỏ EPC có thể được đặt. Khi sử dụng lớp phủ gốc nước, mức tăng trọng lượng của khuôn EPC hoặc vỏ khuôn không được vượt quá 2kg sau mỗi lần phủ. Tỷ lệ nước và cốt liệu chịu lửa trong tỷ lệ lớp phủ khoảng 11, tức là độ ẩm cần sấy khô cho mỗi khuôn EPC hoặc vỏ khuôn là 1kg. Đặt thời gian sấy là 10h, tức là mỗi lần phòng sấy khuôn hoặc phòng sấy sơn cần xúc tiến một mẻ (300) khuôn hoặc vỏ EPC được quét sơn thì bắt buộc phải sấy khô hoàn toàn trong vòng 8h p>
