Máy tạo độ ẩm vải không dệt, thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi tan

Được biết, tin tức về máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy bị ảnh hưởng bởi dịch bệnh năm nay và nhu cầu về khẩu trang rất lớn. Vì tôi...

Được biết, tin tức về vải không dệtmáy tạo độ ẩmvà thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi tan chảy bị ảnh hưởng bởi dịch bệnh năm nay, nhu cầu về khẩu trang rất lớn; Là nguyên liệu thô cốt lõi của nó, một mảnh vải không dệt nhỏ tan chảy, trước đây chưa được biết đến và chưa được biết đến, đã trở thành một loại "vải vàng" nóng bỏng trên thị trường, thực sự là "một miếng vải khó tìm" . Tuy nhiên, cũng có nhiều nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan trên cả nước sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy trở nên cứng và giòn sau khi để qua một đêm, không có độ dai; Hơn nữa, có nhiều nguyên nhân dẫn đến các vấn đề như bề mặt vải thô và không mịn: ví dụ phun ren không đều và lưu lượng không khí của bộ làm mát không khí không đủ gây ra sự tản nhiệt không đồng đều và ứng suất bên trong, dẫn đến độ giòn; Một ví dụ khác là ngón tay nóng chảy của vật liệu thổi nóng chảy quá cao, chẳng hạn như ngón tay nóng chảy 3000. Bằng cách này, vật liệu có ít sức mạnh như catkins trong quá trình phun p>

Hơn nữa, hiện tượng này còn liên quan đến nhiệt độ xử lý cao. Hơn nữa, ngay sau khi tạo ra, vải không dệt tan chảy vẫn còn nhiệt độ, đặc biệt là máy dệt vải không dệt tan chảy có trống lớn để thu nguyên liệu, thậm chí không có quạt. Nhiệt độ của vải không dệt tan chảy cao sau khi cuộn dây. Trong môi trường nhiệt độ cao, nhựa càng dẻo và bền thì càng trở nên giòn sau khi nguội. Ngoài ra, nó còn liên quan đến độ ẩm tương đối tại khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi nóng chảyxưởng, nhưng yếu tố này thường bị nhiều người bỏ qua! Nhiều người có thể thấy rằng độ dai và mềm của vải không dệt tan chảy được làm vào buổi sáng hoặc buổi tối thì tốt hơn, trong khi những loại vải được làm vào buổi trưa thì kém hơn, đó là lý do tại sao! Vì vậy, làm thế nào để giải quyết vấn đề này? Trên thực tế, nó cũng rất đơn giản. Bạn chỉ cần cấu hình máy tạo độ ẩm phun tương ứng tại khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất của xưởng vải không dệt thổi nóng chảy để thực hiện phun tạo ẩm p>

p>

Nói chung, độ ẩm tương đối của môi trường cục bộ của dây chuyền sản xuất trong nhà máy chế biến vải không dệt hoặc xưởng sản xuất của doanh nghiệp được giữ trong phạm vi thích hợp nhất, nhưng các yêu cầu về độ ẩm môi trường cục bộ của dây chuyền sản xuất trong xưởng hơi khác một chút cho từng quy trình khác nhau. Vì vậy, cần phải đáp ứng yêu cầu về độ ẩm của các sản phẩm không dệt và bán thành phẩm thổi nóng chảy trong từng quy trình trên môi trường sản xuất cục bộ của dây chuyền sản xuất xưởng. Hiện nay, một số biện pháp tạo ẩm thường được các nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy trong nước sử dụng: ví dụ, một số nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy phun nước hoặc phun nước lên khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất xưởng, hoặc thường xuyên lau sàn nhà bằng cây lau nhà ướt. Mặc dù điều này có thể làm dịu tình hình một chút nhưng nó sẽ làm cho sàn nhà trở nên lộn xộn và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của khu vực cục bộ trong dây chuyền sản xuất của toàn xưởng. Chỉ sử dụng sự bay hơi không khí không thể phát huy tác dụng tốt trong việc phun ẩm p>

Ở một số xưởng, khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất được làm nóng để tạo ra hơi nước, điều này cũng có thể đạt được tác dụng phun ẩm nhất định, nhưng điều này không những không đáp ứng được yêu cầu mà còn làm tăng giá thành. Công suất cần thiết để sưởi ấm bằng điện rất lớn và đơn giản, cần vài KW, và việc sưởi ấm nhiên liệu lại càng không thể thực hiện được. Một số nhà máy hoặc doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi nóng chảy sử dụng máy điều hòa không khí để tạo ẩm ở một số khu vực trong dây chuyền sản xuất xưởng, đây là một phương pháp tương đối tiên tiến. Tuy nhiên, mức đầu tư cho máy điều hòa không khí tương đối lớn, chi phí bảo trì về sau cũng cao, hiệu quả tạo ẩm không tốt lắm, Theo khảo sát, việc tạo ẩm cho máy điều hòa ở các khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất trong xưởng có kích thước khác nhau còn lâu mới đáp ứng được yêu cầu về độ ẩm tại các khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất trong các nhà máy chế biến vải không dệt thổi nóng chảy hoặc xưởng sản xuất của doanh nghiệp p>

p>

Trên thực tế, cách đơn giản và hiệu quả nhất để tăng độ ẩm không khí tại các khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của các nhà máy chế biến vải không dệt hoặc xưởng sản xuất vải không dệt thổi tan chảy là sử dụng bình xịt công nghiệp.máy tạo độ ẩm, nhưng vấn đề lại phát sinh; Hiện nay trên thị trường trong nước có rất nhiều loại máy tạo ẩm phun công nghiệp như phun cao áp, trộn hơi nước, siêu âm, điện cực, bay hơi, v.v; Trong số đó, hiệu ứng nguyên tử hóa của máy tạo độ ẩm phun siêu âm là tốt nhất trong bốn loại, và các hạt nguyên tử hóa nhỏ hơn 5 μm. Hiệu quả tạo ẩm phun là tuyệt vời. Hơn 90% sương mù có thể tiến hành trao đổi nhiệt với không khí, có thể làm tăng nhanh độ ẩm không khí mà không bị cản trở, nhỏ giọt và các hiện tượng khác; Vì mục đích này_ Nhà máy xử lý vải không dệt thổi tan chảy hoặc máy tạo độ ẩm phun của doanh nghiệp và máy tạo độ ẩm phun công nghiệp siêu âm dòng ZS đã trở thành thiết bị tạo ẩm phun và giảm bụi cần thiết tại các khu vực địa phương trong dây chuyền sản xuất của nhiều nhà máy chế biến vải không dệt thổi tan chảy lớn hoặc hội thảo doanh nghiệp ở Trung Quốc p>

Ngoài ra, việc hấp thụ độ ẩm của sợi polypropylen không đủ trong quá trình thổi nóng chảy sẽ ảnh hưởng đến độ bền kéo và độ bền của sợi polypropylen. Vì lý do này, trong quy trình sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy, thiết bị phun phụ tương ứng thường được lắp đặt ở vị trí thấp hơn máy trộn 10 cm ~ 50 cm, là sự kết hợp giữa công nghệ làm mát nhanh phun và công nghệ làm mát không khí, với hiệu quả làm mát tốt hơn. Nó có thể làm giảm độ đồng đều của sợi polypropylene xuống dưới 0,2%, độ giãn dài khi đứt giá trị CV và giá trị CV độ bền đứt lần lượt xuống dưới 0,3% và 0,4%. Ngoài ra, có thể thêm chất làm mềm hoặc chất làm cứng vào thiết bị phun để tiến hành phun, điều này có thể [tăng độ dẻo dai của vải không dệt tan chảy] rất nhiều để làm cho vải không dệt tan chảy có độ bền tốt hơn. Nó không dễ gãy, không cứng, không giòn và linh hoạt hơn. Và [Tăng tay cầm của vải không dệt tan chảy] để làm cho vải không dệt tan chảy mềm mại và mịn màng hơn. Chất làm mềm vải không dệt thổi tan chảy tăng cường độ bền kéo p>

Hiện nay, một số nhà máy hoặc doanh nghiệp sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy sử dụng vòi phun phun trực tiếp lên dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy. Tuy nhiên, do các hạt phun lớn và độ đồng đều kém nên dễ hình thành vết nước trên vải không dệt bị tan chảy và kích thước của lượng phun cũng khó làm chủ. Đồng thời, một số sẽ sử dụng phương pháp tạo ẩm bằng hơi nước hoặc tưới nước thủ công, phun nước và các cách khác để bổ sung độ ẩm, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng của vải không dệt thổi nóng chảy. Theo quan điểm này, thiết bị điện giới thiệu một loại thiết bị phun phụ trợ mới cho máy dệt vải không dệt thổi tan chảy-- Có thể thêm máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS bất cứ lúc nào vị trí trên dây chuyền sản xuất rất thuận tiện khi lắp đặt và hiệu quả sử dụng của máy phun xịt rất tốt p>

  _ Máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và các sản phẩm thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS sử dụng nguyên lý nguyên tử hóa dao động tần số cao siêu âm để phun nước thành 1-5 μM hạt siêu mịn, thông qua thiết bị khí nén, sương nước được khuếch tán vào không khí, để đạt được mục đích phun ẩm đồng đều; Với độ ẩm không khí, thanh lọc và bụi, làm mát, bụi và các mục đích khác; Đối với máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy với các phương pháp tạo ẩm khác, nó có những ưu điểm rõ ràng là [hạt nguyên tử mịn], [tiêu thụ năng lượng thấp], [hiệu suất năng lượng nguyên tử hóa cao] và [tốc độ tạo ẩm nhanh]: nó không chỉ có thể làm ẩm đồng đều một không gian rộng lớn mà còn bù đắp một phần độ ẩm trong một không gian đặc biệt, có tính linh hoạt cao. Chào mừng bạn đến hỏi thông tin chi tiết về máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi p>

 

Non woven fabric humidifier, melt blown non-woven fabric production line spray device

  _ Chế độ điều khiển máy tạo ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS, thông số kỹ thuật:

Model sản phẩm -------- Công suất tạo ẩm -- Nguồn điện (220V) -- Kích thước máy chủ -------- Ổ cắm sương mù

  ZS-10/ZS-10Z--------3KG/H----200(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × ​​110mm

  ZS-20/ZS-20Z--------6KG/H----400(W)---530 × hai trăm năm mươi × 400(mm)--◎1 × ​​110mm

  ZS-30/ZS-30Z--------9KG/H----600(W)---630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × ​​110mm

  _/___-------- 12KG/H---700(W)---630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎1 × ​​110mm

  ZS-60/ZS-60Z--------18KG/H---1050(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm

  ZS-80/ZS-80Z--------24KG/H---1200(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎2 × 110mm

  ZS-100/ZS-100Z------30KG/H---1400(W)--630 × ba trăm hai mươi × 480(mm)--◎3 × 110mm

  ZS-F3200/ZS-F3600Z--32KG/H---1550(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎3 × 110mm

  ZS-F3600/ZS-F3600Z--42KG/H---1750(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm

  ZS-F4800/ZS-F4800Z--48KG/H---2100(W)--710 × bốn trăm × 360(mm)--◎4 × 110mm

◎ Tham khảo lựa chọn mô hình: Có nhiều yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn mô hình máy tạo độ ẩm bằng vải không dệt thổi nóng chảy, chẳng hạn như thể tích không gian trong nhà, nhiệt độ môi trường, nhiệt độ thiết bị, thông gió và khí thải của điều hòa không khí sẽ ảnh hưởng đến độ ẩm môi trường trong nhà và tác dụng tạo ẩm. Nói chung, nên để lại một giới hạn nhất định khi tính toán lượng độ ẩm, nghĩa là phải tăng lượng độ ẩm tương ứng. Ngoài ra, lượng độ ẩm cần thiết trong không gian và mô hình máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi tan chảy tương ứng phải được toàn diện được tính toán từ độ ẩm thấp đến phạm vi độ ẩm lý tưởng. Xem thêm máy tạo ẩm vải không dệt và thông tin chi tiết về thiết bị phun của dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy tại: Công ty TNHH Thiết bị Điện Hàng Châu Parkoo.

_ Máy tạo ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS có tác dụng tạo ẩm tốt, hạt nguyên tử hóa mịn, vận hành ổn định và hiệu suất chi phí cao. Ngoài ra, trong quá trình phun ẩm sẽ không có hiện tượng nhỏ giọt nước, không ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng của vải không dệt thổi tan và vải không dệt. Nó cũng có thể cải thiện hiệu quả công việc và tăng lợi ích. Với thiết bị điện tĩnh điện, bạn có thể làm cho vải không dệt tan chảy và vải không dệt được sản xuất bởi máy thổi nóng chảy và máy không dệt của bạn trở nên mềm mại hơn, có độ dẻo dai cao hơn và cải thiện đáng kể hiệu quả lọc, đạt 90+ và 95+tiêu chuẩn phát hiện p>

p>

Ngoài ra, khi lựa chọn vải không dệt tan chảy để đỡ thiết bị điện tĩnh điện - máy phát tĩnh điện cao áp phải là phản ứng tích điện âm. Nhiều bạn mua máy phát điện tĩnh điện 120KV công suất nhỏ để rẻ hơn. Công suất thực chỉ 30~50KV. Lực hấp phụ tĩnh điện này cực kỳ yếu. Sau khoảng hai ngày, tĩnh điện bị mất hoàn toàn và hiệu ứng lọc trở lại điểm ban đầu. Nên sử dụng máy phát điện tĩnh điện công suất cao 120KV (công suất đo được là 80KV ~ 90KV), quá trình hấp phụ tĩnh điện có thể kéo dài hơn nửa năm. Thông thường, các tổ máy lớn thông thường sẽ sử dụng trực tiếp máy phát điện tĩnh điện 150KV. Tất nhiên hiệu quả thì khỏi phải nói nhưng giá thành tương đối cao p>

Tóm lại, đối với bất kỳ nhà máy, doanh nghiệp chế biến vải không dệt thổi tan chảy nào cũng cần phải nắm vững “mức độ” này trong quá trình thực hiện các biện pháp tương ứng để phun tạo ẩm trên dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi tan chảy; Nếu không, nó sẽ dẫn đến hiệu ứng tĩnh điện kém; Vì vậy, chỉ bằng cách duy trì môi trường có độ ẩm thích hợp và độ ẩm tương đối ổn định, chúng ta mới có thể đảm bảo hiệu quả việc sản xuất suôn sẻ tại các khu vực cục bộ của dây chuyền sản xuất xưởng và nâng cao chất lượng sản phẩm vải không dệt Meltblown, tăng độ dẻo dai và tính linh hoạt của vải không dệt Meltblown , tránh các vấn đề như độ cứng, độ giòn và rách, đồng thời đảm bảo hiệu quả sức khỏe và sự an toàn của người lao động. p>

 

  _ Các hạt nguyên tử từ máy tạo độ ẩm vải không dệt thổi nóng chảy và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt dòng ZS đều nhỏ hơn 5 μm. Hiệu quả tạo ẩm phun là tuyệt vời. Hơn 90% sương mù có thể tiến hành trao đổi nhiệt với không khí, có thể làm tăng nhanh độ ẩm không khí mà không bị cản trở, nhỏ giọt và các hiện tượng khác; Vì lý do này, nó đã trở thành một thiết bị sản xuất phụ trợ không thể thiếu để phun làm mát, làm mát và giảm bụi cũng như giảm bay trong khu vực địa phương của dây chuyền sản xuất của nhiều nhà máy chế biến vải không dệt tan chảy lớn hoặc xưởng doanh nghiệp ở Trung Quốc. Tất cả các tin tức trên về máy tạo độ ẩm vải không dệt và thiết bị phun dây chuyền sản xuất vải không dệt thổi nóng chảy đều được cung cấp bởi Mashima Electric, các bạn chỉ tham khảo p>

Có liên quan