เป็นที่เข้าใจกันว่าในระหว่างกระบวนการหล่อโฟมที่สูญหาย การเสียรูปของการหล่อส่วนใหญ่เกิดจากการทำงานและการควบคุมที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การอบแห้ง การประกอบ การเคลือบ และกระบวนการบรรจุการสั่นสะเทือนของแบบจำลองโฟมที่สูญหาย คุณภาพหรือความสม่ำเสมอของแบบจำลองโฟมที่สูญหายในระหว่างกระบวนการอบแห้งของชั้นเคลือบส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการหล่อ และอุปกรณ์ที่ใช้ในระหว่างกระบวนการอบแห้งก็ส่งผลโดยตรงต่อราคาต้นทุนของการหล่อ p>
ในอดีต วิธีการอบแห้งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์สีขาวในอุตสาหกรรมการหล่อโฟมที่สูญหาย ได้แก่ การอบแห้งแบบระบายอากาศตามธรรมชาติ หรือการอบแห้งแบบระบายอากาศด้วยความร้อน โดยทั่วไปวิธีการอบแห้งประเภทนี้จะมีรอบการอบแห้งที่ยาวนาน และแม่พิมพ์สีขาวมักจะต้องใช้เวลาในการอบแห้ง 7-30 วันเพื่อลดความชื้นในแม่พิมพ์สีขาวให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
นอกจากนี้อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการอบแห้งในปัจจุบันโดยทั่วไปคืออุปกรณ์หม้อไอน้ำซึ่งมีปัญหาเช่นพลังงานความร้อนในการอบไม่สม่ำเสมอ ระยะเวลาในการอบแห้งนาน ความชื้นต่ำกว่ามาตรฐาน และการใช้พลังงานสูงซึ่งไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม การใช้ไอน้ำไฟฟ้าหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโดยตรงในการอบแห้งยังคงใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก มีต้นทุนสูง และไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นได้ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการอบแห้งด้วย p>
ดังนั้น การจัดหาอุปกรณ์หรือวิธีการอบแห้งแบบหล่อโฟมที่มีประสิทธิภาพสูง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และประหยัดพลังงานในปัจจุบัน - เครื่องอบแห้งแบบเคลือบโฟมแบบหล่อแบบสูญเสีย PD-45GS และเครื่องทำความร้อน การทำให้แห้ง และซีรีส์ PDลดความชื้นเครื่องจักรแบบครบวงจรมีความจำเป็นเร่งด่วนในด้านการหล่อโฟมที่สูญหาย ขั้นตอนการอบแห้งเฉพาะมีดังนี้:
ขั้นตอนที่ S1: วางรูปแบบโฟมที่หายไปไว้ในห้องอบแห้ง เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้ง และทำให้รูปแบบโฟมที่หายไปแห้งที่อุณหภูมิ 40 ℃~45 ℃ ลดความชื้นขณะอบแห้งเพื่อลดความชื้นลงเหลือ 30%~33% เพื่อให้ได้รูปแบบโฟมที่หายไปก่อนแห้ง p>
ขั้นตอนที่ S2: เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้งเป็น 48 ℃~50 ℃ ลดความชื้นในห้องอบแห้งลงเหลือ 25%~28% จากนั้นใช้อุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อให้ได้รูปแบบโฟมที่หายไปหลังจากการอบแห้งหนึ่งครั้ง>
ขั้นตอนที่ S3: เพิ่มอุณหภูมิในห้องอบแห้งเป็น 50 ℃~55 ℃ ลดความชื้นในห้องอบแห้งเป็น 12%~15% และรับรูปแบบโฟมที่สูญเสียการอบแห้งรอง p>
ในขั้นตอน S1 ถึง S3 ให้ใช้ลมร้อนเพื่อให้ความร้อนและลดความชื้น p>
เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีที่มีอยู่ การควบคุมความสามารถในการทำความร้อน ปริมาณอากาศ และอุณหภูมิทางออกสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตและลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สำหรับองค์กร ลดระยะเวลาในการทำให้แห้งลงอย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รับประกันอัตราการเสียรูปของรูปแบบโฟมที่หายไป p> ต่ำ
ในอุตสาหกรรมการอบแห้งโฟมที่สูญเสียไป ผู้ผลิตหลายรายเลือกที่จะเปลี่ยนแปลงหลังจากทำความเข้าใจอัตราส่วนผลตอบแทนการลงทุนของเครื่องอบแห้งเคลือบโฟมแบบสูญเสีย PD-45GS และเครื่องบูรณาการความร้อน การอบแห้ง และลดความชื้นซีรีส์ PD นอกจากนี้ กรณีการสูญเสียรูปแบบโฟมจำนวนมากยังยืนยันถึงผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานของอุปกรณ์นี้ในการทำให้แห้งรูปแบบโฟมสูญหาย p>
