เครื่องลดความชื้นสำหรับห้องอบแห้งแม่พิมพ์ EPC

เครื่องลดความชื้นห้องอบแห้งแบบแม่พิมพ์ระเหย แห้งเร็ว ไม่แตกร้าว ต้นทุนต่ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น! [แนวโน้มทางเทคนิค] ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่า EPC เรียกอีกอย่างว่าการหล่อแบบเต็มรูปแบบ ปัจจุบันนี้ด้วยที...

ห้องอบแห้งแม่พิมพ์แบบระเหยเครื่องลดความชื้นแห้งเร็ว ไม่แตกร้าว ราคาประหยัด เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น! [แนวโน้มทางเทคนิค] ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่า EPC เรียกอีกอย่างว่าการหล่อแบบเต็มรูปแบบ ในปัจจุบัน ด้วยการขยายขอบเขตการใช้งาน EPC อย่างต่อเนื่อง ข้อดีของเทคโนโลยี EPC จึงชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากความแม่นยำสูง ค่าเผื่อการตัดเฉือนเล็กน้อย คุณภาพภายในที่ดีและต้นทุนการหล่อต่ำด้วยเทคโนโลยีนี้ ดังนั้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โรงหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางได้นำเทคโนโลยี EPC มาใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพการหล่อของตนมากขึ้นเรื่อยๆ

Dehumidifier for EPC mold drying room

โดยทั่วไปในการผลิต EPC กระบวนการอบแห้งหลังจากเคลือบแม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกแม่พิมพ์เป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญและขาดไม่ได้ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพและราคาของผลิตภัณฑ์ การเคลือบสูตรน้ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับ EPC ในการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางการประชุมเชิงปฏิบัติการส. แม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกแม่พิมพ์ต้องแห้งสนิทก่อนเทหลังการเคลือบ การอบแห้งแม่พิมพ์หรือเปลือก EPC ต้องใช้ความร้อนจำนวนมากและใช้เวลานาน หลังจากเคลือบแม่พิมพ์หรือเปลือก EPC แต่ละครั้ง โดยปกติจะต้องทำให้แห้งเป็นเวลา 24-72 ชั่วโมง p>

วิธีการอบแห้งที่มีอยู่คือการสร้างห้องอบแห้งแม่พิมพ์ EPC หรือห้องอบแห้งสีในโรงหล่อ และใช้วิธีการทำให้แห้งและการอบแห้ง เช่น การเผาไหม้เชื้อเพลิง การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การทำความร้อนด้วยท่อ ฯลฯ เพื่อให้ความร้อนแก่ตัวกลางอากาศรอบ ๆ แม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกแม่พิมพ์เพื่อรักษาอุณหภูมิของห้องอบแห้งแม่พิมพ์ EPC หรือห้องอบแห้งสีไว้ที่ 45 ~ 50 ℃ เพื่อให้ความชื้นของแม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกแม่พิมพ์สามารถระเหยได้ ในที่สุดอากาศร้อนและชื้นจะถูกระบายออกตาม ของเสีย ก๊าซจากห้องอบแห้งแม่พิมพ์ EPC หรือห้องอบแห้งเคลือบ แต่วิธีการทำให้แห้งเหล่านี้มีข้อบกพร่องหลายประการ p>

วิธีการทำความร้อนที่พบบ่อยที่สุดคือการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าและการทำความร้อนด้วยไอน้ำ อย่างไรก็ตาม ประการแรกมีข้อบกพร่องบางประการ เช่น ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอในห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งการเคลือบ อัตราการอบแห้งภายในและภายนอกการเคลือบไม่สอดคล้องกัน การหดตัวไม่สม่ำเสมอ ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดการแตกร้าวของการเคลือบ เป็นต้น อย่างหลังจะนำความชื้นเข้ามา เพิ่มความชื้นในห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบสี และส่งผลต่อประสิทธิภาพการอบแห้ง ดังนั้น จะต้องดึงอากาศร้อนและชื้นออกอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการอบแห้ง ซึ่งจะต้องใช้ความร้อนส่วนใหญ่ p>

ภายใต้สถานการณ์ปกติ อุณหภูมิและความชื้นของห้องอบแห้งแม่พิมพ์ EPC หรือห้องอบแห้งเคลือบไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้นจะทำให้แม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกเสียรูป เคลือบแตกร้าวและข้อบกพร่องอื่น ๆ ได้ง่าย ดังนั้นตามลักษณะของแม่พิมพ์โฟมหรือเปลือกแม่พิมพ์และการเคลือบที่หายไปเครื่องเพิ่มความชื้นถูกนำเข้าสู่ห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งเคลือบ วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้งของแม่พิมพ์โฟมหรือเปลือกแม่พิมพ์ที่สูญหายโดยการลดความชื้นของห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งเคลือบโดยไม่เปลี่ยนอุณหภูมิของห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งเคลือบและเพื่อลดการสูญเสียพลังงานที่ไม่จำเป็น ระดับหนึ่ง p>

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องลดความชื้นในห้องอบแห้งแม่พิมพ์ PD45G EPC และเครื่องทำความร้อนแบบรวมความร้อนการอบแห้งและลดความชื้น Parkoo ซีรี่ส์: รุ่นที่ต้องการสามารถเลือกได้อย่างถูกต้องหลังจากความสามารถในการทำความเย็นเท่านั้นลดความชื้นความจุต่อหน่วยเวลาและข้อมูลสำคัญอื่นๆ คำนวณตามผลการปิดผนึกภายในอาคาร แหล่งกระจายความชื้น การจ่ายอากาศบริสุทธิ์ และปัจจัยที่ครอบคลุมอื่นๆ ต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องลดความชื้นในห้องอบแห้งแม่พิมพ์ EPC ซึ่งแห้งเร็ว ไม่แตกร้าว ต้นทุนต่ำ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น! โดยมีรายละเอียดดังนี้ Hangzhou Parkoo Electrical Equipment Co., Ltd.

โดยสรุป ในบริษัทการหล่อที่มีความแม่นยำ ห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งเคลือบมีพื้นที่ 6 ม. × 7 ม. ห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งสีแต่ละห้องมีชั้นวางอบแห้ง 10 ชั้น แต่ละชั้นมี 3 ชั้น และแต่ละชั้น ชั้นสามารถติดตั้งแม่พิมพ์หรือเปลือก EPC ได้ 10 ชิ้น กล่าวคือ ห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งสีแต่ละห้องจะเต็มไปด้วยแม่พิมพ์หรือเปลือก EPC ที่ต้องทำให้แห้ง และแม่พิมพ์หรือเปลือก EPC สูงสุด 300 ชิ้นสามารถทำได้ ถูกวางไว้ เมื่อใช้การเคลือบแบบน้ำ น้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของแม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกแม่พิมพ์จะต้องไม่เกิน 2 กก. หลังจากการเคลือบแต่ละครั้ง สัดส่วนของน้ำและมวลรวมวัสดุทนไฟในสัดส่วนการเคลือบคือประมาณ 11 นั่นคือความชื้นที่ต้องทำให้แห้งสำหรับแม่พิมพ์ EPC หรือเปลือกแม่พิมพ์แต่ละชิ้นคือ 1 กิโลกรัม ตั้งเวลาการทำให้แห้งเป็น 10 ชั่วโมง กล่าวคือ ในแต่ละครั้งที่ต้องใช้ห้องอบแห้งแม่พิมพ์หรือห้องอบแห้งสีเพื่อส่งเสริมแม่พิมพ์หรือเปลือก EPC (300) ที่ถูกแปรงด้วยสี จะต้องทำให้แห้งสนิทภายใน 8 ชั่วโมง p>

ที่เกี่ยวข้อง

สุ่มอ่าน