La madera contiene cierta cantidad de humedad. La cantidad de agua en la madera varía según la especie de árbol, la edad y la temporada de tala. Para garantizar la calidad de la madera y los productos de madera y prolongar su vida útil, se deben tomar las medidas adecuadas para reducir el contenido de humedad (contenido de humedad) en la madera hasta cierto punto. Para reducir el contenido de humedad de la madera, es necesario aumentar la temperatura de la madera, permitiendo que la humedad de la madera se evapore y salga. En aire con un cierto caudal, la humedad puede salir rápidamente de la madera, logrando el objetivo de secarse. Para garantizar la calidad de la madera seca, también es necesario controlar la humedad del medio de secado (como el aire húmedo de uso común) para lograr un secado rápido y de alta calidad de la madera. Este proceso se llama secado de la madera. Debido al hecho de que el método anterior utiliza la transferencia de calor por convección para secar la madera desde el exterior, también se conoce como secado por convección. En resumen, el secado de la madera es el proceso por el cual el agua es expulsada de la madera por evaporación o vaporización.
El secado convencional es un método que utiliza aire húmedo atmosférico como medio de secado, vapor, agua caliente, gas de horno o aceite caliente como medio de calentamiento, calentando indirectamente el aire y calentando la madera por convección para lograr el propósito de secado. En el secado convencional, la mayoría de las salas de secado utilizan vapor como medio térmico, comúnmente conocido como secado con vapor. La diferencia entre el secado a alta temperatura y el secado convencional es que el medio de secado tiene una temperatura más alta. El medio de secado puede ser aire húmedo o vapor sobrecalentado. El secado a alta temperatura tiene las ventajas de una velocidad de secado rápida, buena estabilidad dimensional y ciclo corto. Sin embargo, el secado a alta temperatura es propenso a producir defectos de secado, oscurecimiento del color de la madera, endurecimiento y procesamiento difícil.deshumidificaciónEl secado, al igual que el secado convencional, también utiliza aire húmedo como medio de secado y convección de aire para calentar la madera. Tiene las ventajas de conservación de energía, buena calidad de secado y ausencia de contaminación ambiental. Sin embargo, el secado por deshumidificación suele tener baja temperatura, un ciclo de secado largo, depende de calefacción eléctrica y un alto consumo de energía, lo que afecta su promoción y aplicación.
El secado solar es el uso de la radiación solar para calentar el aire y hacer circular aire caliente entre el colector y la pila de madera para secar la madera. Generalmente existen dos tipos de secado solar: el tipo invernadero y el tipo colector. El primero integra el colector y la cámara de secado, mientras que el segundo dispone el colector y la cámara de secado por separado. El diseño de la sala de secado solar con un tipo de colector es flexible, y el área del colector puede ser grande, y la capacidad de la sala de secado correspondiente también es mayor que la del tipo invernadero. Si bien la energía solar es una fuente de energía limpia y económica, es una fuente de energía intermitente muy afectada por el clima, con un largo ciclo de secado y una gran inversión por unidad de volumen, lo que limita el fomento de la energía solar.
El secado al vacío es el secado de la madera bajo presión atmosférica. El medio de secado puede ser aire húmedo, pero la mayor parte es vapor sobrecalentado. Durante el secado al vacío, aumenta la diferencia de presión de vapor del agua dentro y fuera de la madera, lo que acelera la velocidad de migración del agua en la madera. Por lo tanto, la velocidad de secado es significativamente mayor que la del secado convencional, que suele ser de 3 a 7 veces más rápida que la del secado convencional. Al mismo tiempo, debido al bajo punto de ebullición del agua en estado de vacío, puede lograr velocidades de secado más altas a bajas temperaturas de secado, ciclos de secado cortos y buena calidad de secado, especialmente adecuado para secar madera dura y gruesa. Debido a la complejidad, la alta inversión, el alto consumo de energía y, en general, la pequeña capacidad de los sistemas de secado al vacío, es difícil mantener el vacío. Tanto el secado de alta frecuencia como el secado por microondas utilizan madera húmeda como dieléctrico y bajo la acción de electromagnéticos alternos. En los campos, las moléculas de agua en la madera giran rápida y frecuentemente, provocando fricción y generación de calor entre las moléculas de agua, lo que hace que la madera se caliente y se seque desde adentro hacia afuera simultáneamente. Las características de estos dos métodos de secado son una velocidad de secado rápida, un campo de temperatura uniforme dentro de la madera, una tensión residual baja y una buena calidad de secado. La diferencia entre el secado de alta frecuencia y el secado por microondas es que el primero tiene baja frecuencia, longitud de onda larga, profundidad de penetración profunda en la madera y es adecuado para secar madera gruesa con una sección grande. La frecuencia del secado por microondas es mayor que la de alta frecuencia (también llamada frecuencia súper alta), pero la longitud de onda es más corta. Su eficiencia de secado es más rápida que la de alta frecuencia, pero la profundidad de penetración de la madera no es tan alta como la del secado de alta frecuencia. La ventaja del secado de alta frecuencia y microondas es que la velocidad de secado es muy rápida, generalmente docenas o incluso cientos de veces más rápido que el secado convencional. En segundo lugar, la temperatura dentro de la madera es uniforme, la tensión de secado es pequeña y la calidad es buena. Sin embargo, los inconvenientes de estos dos métodos de secado son la alta inversión y el consumo de energía, y si la selección de potencia es diferente, una potencia excesiva o un control inadecuado del proceso de secado pueden provocar fácilmente agrietamiento interno y carbonización. Además, el secado por microondas no es ideal para madera con mayor espesor o mayor contenido de humedad debido a las destacadas ventajas del secado por microondas y de alta frecuencia para resolver el problema de secado de materiales cuadrados con núcleo de gran sección transversal y la mejora del secado por microondas. Y equipos de secado de alta frecuencia, el proceso de secado ha madurado gradualmente. Su aplicación industrial y su relación de secado al vacío son similares y, por lo general, se secan al vacío con microondas y al vacío con alta frecuencia.
El secado de gases de combustión es la etapa principal del secado de gases de hornos convencionales, y generalmente se refiere a pequeñas salas de secado construidas con métodos locales. La ventaja es la baja inversión y el bajo coste de secado. Sus principales inconvenientes son que el humo y el polvo provocan una grave contaminación ambiental, son propensos a incendios y la calidad del secado no es fácil de garantizar, lo que es extremadamente propenso a provocar pérdidas. Además, también existe el controvertido proceso de ebullición de cera en La industria de la caoba. Para ser precisos, el proceso de ebullición de cera pertenece al proceso de secado, pero no es del todo un proceso de secado. Es una tecnología de proceso que estabiliza las propiedades de la madera y previene el agrietamiento en el tratamiento de secado de la madera. No todos los tipos de madera requieren parafina hirviendo. Los surcos de parafina son diferentes, lo que puede ayudar a secar la madera. Sin embargo, debido al diferente espesor y densidad de la madera seca, las ranuras requeridas pueden ser diferentes, por lo que el costo de uso puede ser mayor. Actualmente, debido a su dificultad técnica relativamente alta, rara vez se utiliza en el campo de la madera maciza y se sigue mejorando continuamente.