La importancia del control de la humedad en el procesamiento textil
En nuestra vida diaria, rara vez vale la pena hablar de la humedad del aire que nos rodea, a menos que nos relajemos en la sauna o vayamos de vacaciones cerca del ecuador. Sin embargo, no hay muchos problemas con la alta humedad durante el procesamiento textil. El mal manejo puede provocar paradas de producción, daños a la maquinaria y lesiones a los empleados. Una vez procesado, puede maximizar el peso del producto, mejorar la calidad y aumentar la velocidad de la máquina.
La humedad del aire se mide como "humedad relativa". Se define como la cantidad de agua en la muestra de aire en comparación con la cantidad máxima de agua que el aire puede mantener a la misma temperatura específica. Se representa en forma de 0 a 100% p>
El aire frío puede retener menos humedad que el aire cálido, por lo que la humedad del aire es "relativa" a su temperatura. Por ejemplo, una muestra de aire a 20 ℃ puede mantener menos humedad que una muestra de aire a los mismos 20 ℃. Incluso si hay la misma cantidad de agua en dos muestras, una muestra más cálida tiene una humedad relativa más baja, ya que potencialmente puede contener más humedad que una muestra de aire frío.
Esto significa que incluso en condiciones de clima húmedo, la humedad del aire exterior puede ser muy baja cuando el aire húmedo exterior entra en el equipo de producción textil y su temperatura aumenta. Un aumento de temperatura de 20 ℃ puede provocar una disminución típica de la humedad de aproximadamente el 60% rH (humedad relativa). Esto significa que el aire húmedo que ingresa al edificio con un 80% de HR durante la calefacción disminuirá al 20% de HR. Esto puede generar problemas importantes en la producción textil p>
¿Por qué necesito agregar humedad p>
El cambio de contenido de humedad tiene un impacto directo en las propiedades de los textiles, como la resistencia a la tracción, la elasticidad, el diámetro de la fibra y la fricción. Todos los textiles son higroscópicos. Es decir, absorben o liberan humedad en función de la humedad relativa del aire circundante. Si la atmósfera es más seca que la humedad relativa de equilibrio de los textiles, estos liberarán su humedad al aire. Si el aire es muy húmedo, aumentará el contenido de humedad de los textiles. Esta pérdida y ganancia de humedad ocurre en cada etapa desde el procesamiento inicial de las fibras hasta la fabricación, distribución y uso final de la ropa por parte de los consumidores.
El cambio en el contenido de humedad tiene un impacto directo en las propiedades de los textiles, como la resistencia a la tracción, la elasticidad, el diámetro de la fibra y la fricción. La disminución de la humedad relativa de equilibrio del tejido puede dar como resultado que el tejido sea más débil, más delgado, menos elástico y, por tanto, más quebradizo. También tendrá más defectos. Al mantener la humedad del aire durante el procesamiento de la fibra, se minimiza la pérdida de agua a la atmósfera p>
La pérdida de agua durante el procesamiento no se puede eliminar por completo, ya que el proceso de procesamiento aumenta la temperatura del material, provocando que se seque. Sin embargo, al aumentar directamente la humedad del aire alrededor del tejido después del procesamiento, el material se "recuperará". La humedad es absorbida por el tejido, mejorando así su calidad y rendimiento p>
Esta regeneración también afecta directamente al peso de los textiles. Debido a que los hilos textiles se venden por peso, si una disminución de la humedad da como resultado una reducción de peso del 4%, entonces será necesario incluir más del 4% de las fibras en los productos vendidos. Para un laminador que produce 80 toneladas de textiles por día, un control inadecuado de la humedad puede resultar en una pérdida diaria de 3200 kg de producto.
Estático
La aparición de electricidad estática durante el procesamiento textil puede ser un problema importante relacionado con los niveles de humedad directamente relacionados. La sensibilidad eléctrica para determinar si se produce electrificación electrostática depende del contenido de humedad del aire y de las fibras. Cuando las fibras pierden humedad, aumentan su resistencia. Esto significa que ya no pueden disipar fácilmente las cargas generadas por el contacto por fricción con la maquinaria.
En los equipos de producción textil con baja humedad, la descarga electrostática puede saltar a 4-5 pulgadas, aunque tienen poca corriente, pueden establecer cientos de miles de voltios. Esto supone un peligro para los trabajadores que utilizan la máquina, ya que su impacto no sólo es muy incómodo, sino que también puede provocar que el personal salte y caiga, lo que puede suponer un gran peligro cuando se trabaja cerca de maquinaria textil. La descarga electrostática también puede representar un riesgo directo para la salud de personas con debilidad cardíaca o marcapasos.
Además de representar un riesgo físico para los empleados, la acumulación de electricidad estática puede hacer que los materiales se peguen y resulten en una mala gestión. Esto a su vez ralentizará la maquinaria y afectará directamente al plan de producción. Además, dado que la mayoría de las máquinas ahora están controladas por microprocesadores, la descarga incontrolada en ubicaciones incorrectas puede dañar los componentes electrónicos del equipo, lo que genera costosos costos de reparación y un tiempo de inactividad significativo.
Al mantener la humedad en aproximadamente 50% rH, se elimina la acumulación de electricidad estática y se evitan todos los problemas relacionados. Otra ventaja de mantener la humedad correcta en los equipos de procesamiento es la reducción de partículas en el aire. Una humedad más alta puede provocar que pelusas, polvo y gotas en el aire se depositen en la atmósfera. Además, si se utiliza un sistema de humidificación de agua fría, la evaporación del agua en el aire puede provocar un efecto de enfriamiento adiabático, que puede reducir la temperatura ambiente entre 2 y 6 °C. Los otros beneficios de utilizar unhumidificadorpuede mejorar la salud, reducir la contaminación, crear un ambiente de trabajo más agradable y proporcionar una fuerza laboral más productiva p>
En equipos de producción de baja humedad, la descarga electrostática puede saltar de 4 a 5 pulgadas.
nivel de humedad
Entonces ¿cuál es la humedad ideal?
? Esto depende del tipo de textil y del proceso en curso. En términos de rendimiento, las fibras naturales son más susceptibles a la humedad que los materiales artificiales. Sin embargo, los textiles artificiales son más susceptibles a la acumulación de cargas estáticas p>Debido a la fragilidad del algodón y el lino, el algodón y el lino deben tratarse a un nivel muy alto, alrededor del 70-80%. Al humidificar cada proceso, desde el cardado, el cardado, la torsión, el hilado y el tejido de las materias primas, los fabricantes pueden garantizar que el producto permanezca flexible y evite el agrietamiento. Esto es importante porque cuanto más larga sea la fibra, más fino será el hilo que se puede hilar a partir de ella.
La lana también es susceptible a la influencia del aire seco, aunque con un poco más de tolerancia, requiere una humedad de alrededor del 65% RH. Las fibras artificiales también deben ser correctas, a pesar de la menor humedad, ya que tienden a generar electricidad estática por debajo del 45% de humedad relativa. La seda debe procesarse entre 65% y 70% RH, aunque el hilado de rayón requiere un nivel mayor de 85% RH p>
como humidificar
La forma más eficaz de humidificar las fábricas textiles es utilizar sistemas de pulverización de agua y aire comprimido, como JetSpray de Condair. Se instalan boquillas de ingeniería de precisión en el espacio del techo y se combinan con aire comprimido y agua para liberar una fina niebla. Esta niebla es similar al vapor a presión y contiene gotas de sólo 7,5 micras, que se evaporan rápidamente para aumentar la humedad hasta el nivel deseado.
Este sistema de pulverización es fácil de instalar y proporciona un control de humedad muy fiable e higiénico. También es flexible y fácil de ubicar, lo cual resulta conveniente cuando la maquinaria y el proceso se pueden reposicionar periódicamente. La capacidad del sistema de humidificación se puede aumentar o mejorar añadiendo más boquillas. En términos del sistema de calidad, el panel de control personal debería poder albergar una fila de boquillas que liberen hasta 600 litros de agua por hora. Esto suele humidificar aproximadamente 100.000 metros cúbicos de superficie de fabricación textil.
Si un proceso o área específica necesita control de humedad en lugar de humidificar una habitación completa, se puede utilizar un sistema de pulverización local. Pueden instalarse en una máquina textil, o pueden colocarse libremente, rociarse directamente sobre un proceso o generar la humedad necesaria cerca. Esto ahorra dinero al eliminar la necesidad de controlar la atmósfera en áreas más grandes que requieren muchas boquillas y tuberías largas.
Higiene
Cuando las personas cercanas pueden inhalar cualquier virus o bacteria en el agua, lo más importante es liberar el agua a la atmósfera.
. Los sistemas de humidificación modernos contienen varias características higiénicas, pero el tipo más eficaz debe combinarse con ciclos de lavado y una forma de medición de iones de plata. El ciclo de lavado asegurará que el agua no se estanque en la tubería y permita la formación de bacterias. Cualquier sistema de humidificación de agua fría generalmente debe lavarse automáticamente al menos cada 24 horas.La medición de iones de plata es un desarrollo relativamente nuevo en el control de la higiene dehumidificadores. Debido a la eficacia de la plata contra más de 650 tipos de bacterias y virus, la seguridad aumenta al eliminar cualquier materia orgánica del agua antes de ingresar al sistema. La plata también tiene efectos residuales en todo el oleoducto. En el pasado, los humidificadores generalmente se usaban para incorporar esterilización ultravioleta, pero esto podría causar que los virus ingresen al sistema y sean "sombreados" por partículas en el agua, o permitidos por bombillas de luz ultravioleta atenuadas y envejecidas.
El mantenimiento regular también es un aspecto importante de la humidificación higiénica. Independientemente de las características de higiene del sistema, las inspecciones deben ser realizadas por personas competentes para garantizar un rendimiento óptimo e higiénico. Los sistemas de pulverización, como JetSpray de Condair, utilizan boquillas autolimpiantes para reducir el mantenimiento a una vez al año. Lo más importante que hay que recordar al considerar el control de la humedad es obtener un buen asesoramiento de expertos en la industria textil. Hay muchos problemas diferentes con la humidificación en las fábricas textiles, y los problemas mencionados anteriormente demuestran que los errores pueden resultar costosos.
