Solución para el control de la humedad en talleres de procesamiento avícola

Los procesadores de aves de corral utilizan una gran cantidad de agua para mantener un entorno de trabajo higiénico. Esta agua se evapora y condensa en los techos, paredes y equipos del área de tratamiento. La presencia...
Los procesadores de aves de corral utilizan una gran cantidad de agua para mantener un entorno de trabajo higiénico. Esta agua se evapora y condensa en los techos, paredes y equipos del área de tratamiento. La presencia de condensación dio lugar a una carta de advertencia del Ministerio de Agricultura en el otoño de 2003. Según la directiva FSIS del USDA, no se permite que se forme condensación en áreas productoras o no productoras, lo que puede dar lugar a la posibilidad de goteo de agua; Provocando contaminación del producto. Durante muchos años, este problema se ha solucionado mediante el uso de paneles de plástico suspendidos del techo y personal diseñado específicamente para limpiar la condensación. Esta resulta ser una solución costosa y que requiere mucho tiempo y que no puede controlar el condensado para cumplir con los requisitos del Ministerio de Agricultura p>

Se requiere una respuesta rápida para evitar cualquier parada de producción causada por la condensación. PARKOO ha proporcionado un sistema de control de condensación (CCS) temporal para abordar los problemas relacionados con la condensación de Claxton. Estos sistemas generalmente se pueden proporcionar dentro de 24 a 48 horas para satisfacer las necesidades inmediatas de los clientes.deshumidificaciónnecesidades. CCS funciona proporcionando aire deshumidificador que absorbe la humedad y controla la formación de condensados. CCS consiste en un desecantedeshumidificador, un módulo de refrigeración y un refrigerador p>

Solution for controlling humidity in poultry processing workshops

A las pocas horas de la instalación del equipo, la condensación comienza a desaparecer. John Seibel, director del complejo de Claxton, afirmó: 'Las aves de corral funcionan sin NR condensado. La carta de advertencia del Ministerio de Agricultura fue cancelada durante el período comercial de 90 días y no se recibió ningún NR (registro de incumplimiento).' . Claxton también vio otros beneficios del uso de la deshumidificación. Un gran número de trabajadores se comprometen a eliminar la condensación e instalar películas plásticas. Estos trabajadores ahora pueden realizar otras funciones dentro de las instalaciones, lo que reduce los costos laborales. Las instalaciones sanitarias de la fábrica se han mejorado gracias al uso de operaciones de deshumidificación y Claxton ha podido operar equipos sanitarios para el inicio del traslado. Esto permite que comience la transferencia "a tiempo", lo que mejora la gestión de la producción. El ciclo de descongelación de los equipos de refrigeración existentes se ha reducido de cuatro veces al día a una vez, ya que la deshumidificación por desecante suministra aire a temperaturas de punto de rocío más bajas.

Claxton Chicken instaló un sistema de control de condensación permanente en las áreas visceral y de procesamiento posterior en 2004 para evitar la condensación, y actualmente está evaluando otros aspectos de la fábrica.

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