Problemas de humedad durante el secado del cuero.
Las suelas de cuero, al igual que otros materiales orgánicos como la madera y el papel, son muy higroscópicas y a menudo absorben la humedad del aire circundante durante su procesamiento o almacenamiento. El exceso de humedad absorbido por la suela de cuero provoca un aumento de la actividad microbiana. Cuando la humedad relativa es superior al 40%, germinan mohos y hongos.
El crecimiento de microorganismos es perjudicial para materiales como el cuero, ya que no sólo provoca su descomposición, sino que también lo debilita mecánicamente.
Recomendación general: La humedad en la sala de presecado de cuero para suelas de zapatos debe controlarse entre un 8 y un 12 % para evitar el crecimiento de hongos.
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Almacenar en condiciones controladas.
Antes del embalaje, los zapatos de cuero terminados recuperarán la humedad durante el almacenamiento.
. Esto conduce a una alta tasa de deterioro del producto causado por la humedad absorbida por el cuero debido al crecimiento de moho/hongos/moho. Para evitar este deterioro, es necesario almacenar los zapatos de cuero en un almacén con humedad controlada y una temperatura ambiente inferior al 40 % de humedad relativa. Esto puede evitar que los zapatos de cuero recuperen la humedad, evitando así el crecimiento de moho/hongos/moho p>Controlar la humedad durante el envasado.
La única forma de prevenir el crecimiento de hongos es asegurarse de que los zapatos de cuero no recuperen la humedad durante el proceso de embalaje.
. La mejor y más económica forma de garantizar que el cuero no absorba la humedad del aire circundante durante el embalaje es controlar la humedad dentro del área de embalaje por debajo del 40 % de humedad relativa.Una sociedad limitada de calzado encontró crecimiento de hongos en la suela de un envío que contenía miles de pares de zapatos cuando lo abrió en los Estados Unidos. El crecimiento de hongos altera por completo el "tratamiento superficial" del cuero. La búsqueda de una solución perfecta ha sido confiada a nuestros ingenieros. Se realizaron pruebas exhaustivas en el Laboratorio de Investigación y Desarrollo de Control Ambiental de PARKOO. A través de experimentos con varios parámetros, se encontró que el contenido de humedad final de la parte superior debe mantenerse en un 8%, mientras que el contenido de humedad de la suela debe mantenerse en un 12% para eliminar la posibilidad de crecimiento de hongos.
Investigaciones adicionales en la fábrica de calzado mostraron que estos zapatos se producían en una atmósfera regulada de 75 °F y 25% RH. Sin embargo, durante el período de los monzones, debido a la alta humedad en el aire circundante, se encontró que el contenido de humedad en la parte superior era del 12 al 15 % y del 18 al 23 %. Por lo tanto, el contenido de humedad ya era alto antes de la fabricación p>
Para reducir la humedad a un nivel adecuado, PARKOO ha instalado undeshumidificador industrialen la sala de presecado de la fábrica de calzado. El nivel de humedad en esta área permanece sin cambios y el contenido de humedad del cuero está entre 8 y 12 %, lo que elimina la posibilidad de que crezcan hongos. Cuando se ajusta el área de fabricación, no hay rebote allí. La fábrica de zapatos también instalódeshumidificadoren sus áreas de almacenamiento y empaque para mantener condiciones de 95°F y 40% RH para mantener la humedad. Una vez que los zapatos se empaquetan en contenedores sellados, productos similares de la empresa mantienen las mismas condiciones durante el empaque y desempaque, por lo que no hay posibilidad de crecimiento de hongos.
