Secador de sala de secado EPC totalmente reciclable y tecnología de equipo de secado EPC de molde completo El secado dinámico de moldes EPC es un vínculo importante en el proceso EPC. En el proceso de fabricación del molde EPC, el revestimiento se pintará tres veces. Después de aplicar cada capa de recubrimiento, se debe secar antes de poder realizar la siguiente ronda de pintura o modelado. Si el recubrimiento no está completamente seco, se generará una gran cantidad de gas cuando el acero fundido entre en contacto con el agua durante el vertido, lo que provocará una pulverización inversa.
p>
En caso de cualquier error de operación en EPC, a menudo ocurre el fenómeno de retropulverización. Si la pulverización hacia atrás es grave, puede poner en peligro la seguridad personal del trabajador que vierte el vertido, por lo que se le debe prestar atención; Además, si el recubrimiento no está completamente seco, la permeabilidad del recubrimiento será deficiente y el gas no se podrá descargar a tiempo, lo que fácilmente provocará porosidad y agujeros de escoria en la pieza fundida, lo que dará como resultado productos de desecho.
p>
Debido a que tanto el modelo de EPS como el recubrimiento contienen agua, y el EPS se ablanda y deforma a aproximadamente 80 ℃, la temperatura de secado razonable debe estar entre 45 y 50 ℃. Además del control de la temperatura durante el secado, también se debe prestar atención al control de la humedad. La humedad no debe ser alta, de lo contrario el revestimiento no se secará completamente, lo que provocará defectos de porosidad. Generalmente, la humedad del aire debe controlarse a ≤ 30% RH. Una buena sala de secado debe tener una distribución de temperatura uniforme y controlable, una convección de aire suave, un buen efecto de aislamiento y un control de humedad razonable.
p>
Los métodos y equipos de secado EPC tradicionales son generalmente simples y toscos, con secado incompleto, baja eficiencia de secado y temperatura y humedad incontrolables, lo que resulta en un efecto insatisfactorio del EPC en el proceso de fundición y un bajo rendimiento de las piezas fundidas. Además, no es respetuoso con el medio ambiente y el consumo de energía es elevado. En la actualidad, el secador EPC es la única opción para cambiar el modo de secado EPC, mejorar la eficiencia del secado profundo del EPC y volatilizar eficazmente el agente espumante residual.
p>
Preste atención a los siguientes puntos al secar el recubrimiento del molde EPC:
(1) Durante el proceso de secado, preste atención a la ubicación y soporte razonables del modelo para evitar deformaciones p>
(2) El modelo no se colocará directamente contra la entrada de aire caliente a una distancia cercana para evitar que se agriete el revestimiento p>
(3) Al final del secado, verifique si está completamente seco (arriba, abajo, izquierda, derecha, frente, atrás, interior y exterior) p>
(4) El modelo seco debe colocarse en un lugar con baja humedad y colocarse de forma segura para evitar la humedad y la deformación p>
p>
En la sala de secado de molde blanco EPC se utilizan el secador de sala de secado EPC de recuperación multiuso PD-45G y la máquina integrada de calentamiento, calentamiento, secado y deshumidificación de la serie PD, que cuentan con un sistema de control de temperatura y humedad de alta precisión. El control totalmente automático no requiere personal de servicio. Puede controlar la humedad en la sala de secado a aproximadamente 30% RH y garantizar que la temperatura en la sala de secado alcance aproximadamente 50 ℃. La interacción de los dos aumenta la velocidad de secado de EPC en aproximadamente un 25%. El tiempo de secado y cepillado único es de solo 8-12 h, lo que previene eficazmente el agrietamiento del recubrimiento.
p>
El secador de sala de secado de espuma perdida con recuperación integral PD-45G y el secador integrado de calefacción, secado y deshumidificación de la serie PD adoptan un diseño de distribución de aire, controlan la proporción dedeshumidificaciónEl volumen de aire y el volumen de aire circulante hacen que la operación de deshumidificación sea más razonable y científica, y la cantidad de deshumidificación se puede aumentar en un 20-30%, lo que no solo acorta el tiempo de secado, sino que también mejora en gran medida la uniformidad del secado y mejora la calidad del secado.
p>
Además, el producto cuenta con un proceso de secado y un módulo de memoria integrados para lograr una operación con un solo toque. Todo el proceso de secado se controla de forma inteligente, sin sala de calderas ni trabajadores de calderas, lo que puede ahorrar por completo los salarios de los trabajadores de calderas y los costos de quema de leña. Todo el contenido anterior sobre el secador de sala de secado EPC de recuperación multiuso y el equipo de secado EPC de molde completo es proporcionado por Mashima Electric, solo para su referencia p>
