El desarrollo de la espuma perdida se seca ydeshumidificaciónLa máquina para el cuerpo de la válvula de compuerta y la tecnología de ahorro de energía de secado rápido y recuperación de calor es bien conocida. En la producción y fabricación de diversas piezas fundidas en la industria de la fundición, el molde es la parte más importante del proceso de producción; Entre ellos, el molde de espuma perdida se usa ampliamente en las aplicaciones de moldes actuales.
Sin embargo, el molde de espuma perdida requiere calentamiento y secado, y la aplicación del recubrimiento del molde de espuma perdida normalmente tarda varias veces en completarse. Una aplicación completa hará que el recubrimiento sea más espeso y propenso a agrietarse. El espesor total del revestimiento debe controlarse alrededor de Imm. Después de aplicar cada capa de pintura, se debe secar antes de continuar con la siguiente ronda de pintura o moldura. Si el recubrimiento no está completamente seco, el acero fundido producirá una gran cantidad de gas al encontrar humedad durante el vertido, lo que provocará una retropulverización. Además, el recubrimiento no está completamente seco y la permeabilidad del recubrimiento es deficiente, lo que dificulta la descarga oportuna del gas, lo que puede causar fácilmente agujeros de gas en la pieza fundida.
El proceso general de secado de espuma perdida se realiza en la sala de secado de moldes construida por la fábrica. Sin embargo, la sala de secado actual no seca uniformemente el molde de espuma perdida y es crucial que el molde de espuma perdida se caliente uniformemente durante el proceso de secado. La uniformidad del calentamiento del molde de espuma perdida afecta gravemente a la calidad del molde de espuma perdida seco. En segundo lugar, durante el proceso de secado, la tasa de utilización del calor es baja, lo que puede provocar un desperdicio de energía. Posteriormente, durante el proceso de secado, la temperatura de calentamiento tarda una cierta cantidad de tiempo en alcanzar la temperatura especificada, lo que resulta en una eficiencia de secado lenta.
El secado de moldes de espuma perdida generalmente utiliza una sala de secado para el secado. Actualmente, la sala de secado para secar moldes de espuma perdida está equipada con un dispositivo de calefacción en la sala de secado encerrada por paredes y puertas, que coloca los moldes de espuma perdida en la sala de secado para calentarlos y secarlos. Durante este proceso de secado, debido a la rápida velocidad de secado del molde de arena de fundición colocado alrededor o al lado del horno de calentamiento, mientras que la velocidad de secado lenta del molde de arena de fundición colocado en otras direcciones, el proceso de secado es desigual, el tiempo de secado es de largo, la eficiencia del trabajo es baja, el efecto de secado es deficiente y la calidad de la fundición es deficiente p>
Especialmente cuando el horno de calentamiento utiliza el método de calentamiento por combustión de carbón, es difícil controlar el tiempo de calentamiento. Cuando hay muy poco carbón, es necesario quitar el molde de arena de fundición y agregar carbón para volver a secarlo, lo cual es incómodo de usar, tiene una baja eficiencia de secado, un tiempo de proceso de secado prolongado y un efecto de secado deficiente. En segundo lugar, cuando el revestimiento está seco, algunos componentes nocivos del revestimiento se convierten en gases y se emiten al aire, contaminando el medio ambiente y perjudicando la salud humana. Entonces, ¿cómo se puede secar rápidamente y con alta calidad el moho de espuma perdido? El uso de la máquina deshumidificación y secado de espuma perdida PD-45GS y la máquina integrada de deshumidificación y secado por calentamiento serie PD para secar y deshumidificar recubrimientos de espuma perdida es una tecnología de secado nueva, respetuosa con el medio ambiente y que ahorra energía y que resuelve en gran medida los problemas de eficiencia de secado lento. y altos costos de secado en el secado tradicional de espuma perdida. Es una tecnología inteligente que combina la reducción del consumo de energía y la mejora de la calidad del producto. Traerá importantes reformas tecnológicas a toda la industria del secado.
En resumen, en las tecnologías existentes, si el molde de espuma perdido se seca con aire, el tiempo es demasiado largo y es necesario sacar cada pieza del equipo de pintura y colgarla nuevamente, lo que resulta en una baja eficiencia del trabajo. Sin embargo, al utilizar el método de secado, el equipo de secado utilizado tiene un diseño estructural irrazonable, lo que da como resultado un secado desigual de varias piezas, diferentes grados de secado y tiempos de secado prolongados.
Cómo secar rápidamente el molde de espuma perdida garantizando al mismo tiempo su alta calidad se ha convertido en un desafío en la tecnología actual de secado de moldes de espuma perdida. Durante mucho tiempo, las empresas fabricantes de espuma perdida han estado buscando equipos de secado eficientes que puedan aumentar en gran medida la eficiencia del secado de los moldes de espuma perdida y, por tanto, reducir los costos. Utilizando la nueva tecnología de secado, respetuosa con el medio ambiente y que ahorra energía de la máquina de deshumidificación y secado de espuma perdida PD-45GS y la máquina integrada de calefacción, secado y deshumidificación de la serie PD, estamos comprometidos a resolver el problema del secado de espuma perdida y ayudar al desarrollo estable. de la industria de fundición de espuma perdida p>
