La máquina secadora de espuma perdida de secado rápido y la tecnología dinámica de producción de molde blanco de la calefacción ydeshumidificaciónEl sistema en la sala de secado de espuma perdida es una parte importante del proceso de producción de espuma perdida. La calidad del moho blanco afecta directamente la calidad del producto final vertido. Al mismo tiempo, el alto contenido de humedad del moho blanco puede provocar vaporización durante el proceso de vertido, lo que supone un peligro para la seguridad. Por lo tanto, el tratamiento de secado del moho blanco es una parte importante del proceso de producción de espuma perdida.
La sala de secado es el principal método de secado utilizado para el secado del moho blanco. Sin embargo, en el uso real, se ha descubierto que el tiempo de secado es largo y la eficiencia de producción es baja. La razón principal es que no se puede eliminar una gran cantidad de vapor de agua de manera oportuna durante el proceso de secado y la temperatura en la sala de secado no puede aumentar rápidamente a la temperatura establecida para el secado.
Este artículo estudió cómo mejorar la velocidad de secado y la estabilidad de la calidad del producto de la sala de secado existente agregando un secador de espuma perdida de secado rápido PD-45GS y una máquina integrada de calentamiento, secado y deshumidificación de la serie PD en la sala de secado durante el proceso de renovación. >
El secado del moho blanco es un eslabón clave en el proceso de producción del moho blanco. Cómo hacer que el proceso de secado sea rápido, eficiente y garantizar la calidad es un proceso que preocupa especialmente a los fabricantes de EPC. Los métodos de calefacción más utilizados para las salas de secado actualmente incluyen el calentamiento con vapor y el calentamiento eléctrico.
Durante el proceso de secado, la humedad del moho blanco se evaporará rápidamente con el aumento de la temperatura de la sala de secado y se generará una gran cantidad de vapor de agua en la sala de secado. La presencia de vapor de agua evita un rápido aumento de la temperatura en la sala de secado, lo que resulta en un aumento de la energía de calentamiento y un mayor tiempo de secado. Por lo tanto, la forma de eliminar rápidamente el vapor de agua de la sala de secado y reducir el consumo de energía durante el proceso de secado es una consideración importante en el diseño de la sala de secado. En la actualidad, los métodos de deshumidificación comúnmente utilizados incluyen principalmente deshumidificación por ventilación por calefacción, deshumidificación por congelación, deshumidificación por adsorción de sólidos, deshumidificación por adsorción de líquidos, deshumidificación por membrana y deshumidificación combinada.
La deshumidificación por congelación es uno de los primeros métodos de deshumidificación utilizados. La presión parcial del vapor de agua en el aire cambia con la temperatura, y se utiliza una fuente fría para bajar la temperatura del aire a la temperatura del punto de rocío, lo que hace que el vapor de agua se condense en agua, reduciendo la humedad absoluta en el aire y logrando así el proceso de deshumidificación p>
El secador de espuma perdida de secado rápido PD-45GS y la máquina integrada de calefacción, secado y deshumidificación serie PD son equipos de deshumidificación compuestos por un sistema de refrigeración y un sistema de suministro de aire. Su principio de funcionamiento es que el ventilador aspira aire húmedo a través del conducto de aire y primero pasa a través de las aletas de intercambio de calor del evaporador. La temperatura del aire húmedo es absorbida por la evaporación del refrigerante en el tubo de cobre del evaporador, y la temperatura del aire desciende hasta la temperatura del punto de rocío, liberando el vapor de agua del interior. Luego, el aire enfriado pasa a través de las aletas de intercambio de calor del condensador para absorber el calor del refrigerante en el tubo de cobre del condensador, lo que hace que la temperatura del aire aumente nuevamente. Al mismo tiempo, enfría el refrigerante dentro del tubo de cobre del condensador. Después del secado y calentamiento, el aire ingresa nuevamente a la sala de secado a través del conducto de aire para circular p>
