La máquina secadora y deshumidificadora para el recubrimiento de espuma perdida en la carcasa de la caja de cambios es una tecnología de secado rápido y sin grietas. En los procesos comunes de secado de espuma perdida, sólo el secado a largo plazo puede secar completamente la cubierta de espuma perdida. La razón es que en los procesos de secado comunes, a menudo se utiliza aire natural para calentar a través de un intercambiador de calor o calentador, y el contenido de humedad en el aire natural no se puede controlar. Especialmente en climas nublados y lluviosos continuos, la humedad en el aire suele ser alta y el aire caliente enviado a la sala de secado a menudo tiene un aumento correspondiente de humedad.
Esto introduce un método de secado que ahorra energía para recubrimientos a base de agua de espuma perdida, que se caracteriza porque el proceso de secado utiliza una temperatura interior de alrededor de 40-50 ℃ en la sala de secado para el secado. Durante el proceso de secado, el PD-45GS perdió el secado del revestimiento de espuma.deshumidificadory la serie PD de secado por calentamientohumidificadorse utilizan para ayudar a calentar y condensar el aire circulante en la sala de secado durante el proceso de secado p>
Durante el proceso de secado, en comparación con los métodos de secado tradicionales, la temperatura es más baja, se utiliza menos energía durante el proceso de calentamiento, se evita el enfriamiento causado por la eliminación de la humedad y el calor se puede reciclar. Por lo tanto, el consumo de energía durante el proceso de secado se reduce a un nivel inferior p>
En este método de secado, la sala de secado ya no está equipada con una salida de salida de humedad. El aire húmedo y caliente se condensa utilizando el dispositivo de condensación del deshumidificador de secado con revestimiento de espuma perdida PD-45GS y el sistema de calentamiento, secado y secado de la serie PD.deshumidificaciónmáquina integrada. El dispositivo de condensación absorbe el calor del aire húmedo y caliente y lo transfiere al extremo del intercambio de calor mediante un medio conductor térmico. Luego, el aire seco condensado se recalienta y se envía de regreso a la sala de secado.
Durante todo el proceso de operación, la pérdida de calor es solo el desperdicio de calor causado por la eficiencia de transferencia de calor del intercambiador de calor durante el proceso de conducción de calor, lo que puede reducir significativamente una gran cantidad de desperdicio de calor en comparación con los métodos tradicionales y ahorrar alrededor del 80% de energía de calefacción p>
Después de realizar pruebas en múltiples lotes de producción experimental, cuando el aire caliente de secado se mantiene a aproximadamente 40-50 ℃, la salida de aire de la sala de secado ingresa al aire caliente con una humedad relativa de aproximadamente 15-20% RH para una temperatura constante. el secado. La operación continua durante 6 a 8 horas puede lograr la mejor calidad de secado del revestimiento de espuma perdida. En toda la producción experimental realizada, la tasa de rendimiento ha alcanzado más del 99% p>
