Máquina de temperatura y humedad constantes en el taller de fabricación de conchas, sistema de temperatura y humedad constantes en la sala de secado de conchas

Máquina de temperatura y humedad constantes en el taller de fabricación de conchas y sistema de temperatura y humedad constantes en la sala de secado de conchas. Se entiende que durante el procesamiento del sol de sílice se invierte...

Máquina de temperatura y humedad constantes en la fabricación de conchas.tallery sistema de temperatura y humedad constantes en la sala de secado de cáscaras

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Se entiende que durante el procesamiento de la fábrica de fundición a la cera perdida de sol de sílice, el entorno de producción del proceso de fabricación de moldes o del taller del proceso de fabricación de carcasas tiene requisitos estrictos.

Constant temperature and humidity machine in shell making workshop, constant temperature and humidity system in shell drying room

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Generalmente, se requiere alcanzar el estado de temperatura y humedad constantes, separar la sala de pintura de la sala de secado y tener un buen ambiente de producción para la gestión y control.

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La temperatura ambiente de secado de la capa superficial, la segunda capa y la capa de transición es de aproximadamente 25 ℃ y la humedad es de 45-60 % RH; La temperatura de la capa de sellado es de aproximadamente 25 ℃ y la humedad es de 25-40% RH p>

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El cambio de temperatura y humedad ambiente afecta directamente la velocidad de secado del molde de cáscara, afectando así la precisión del molde de cáscara p>

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1. El taller de fabricación de conchas de una empresa de fundición de precisión en la provincia de Zhejiang planea construir una sala de secado que pueda secar rápidamente 600 conchas de sol de sílice por lote.

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Condiciones de trabajo en el área del cuarto de secado; El área es de 50 ㎡, la altura neta del techo es de 4,3 m, el peso del producto W: ≤ 40 kg y la producción: ≥ 600 unidades/lote p>

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El sitio de construcción se muestra en la figura:

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2. Requisitos para el sistema de temperatura y humedad constantes de la cámara de secado rápido de carcasa de sol de sílice:

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(1) Requisitos de temperatura de secado del producto: 22 ± 1 ℃ (valor de configuración del sistema durante el secado)

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(2) Requisito de humedad para el secado del producto: 55 ± 5% RH (valor de configuración del sistema durante el secado)

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(3) Velocidad del viento ambiental: 0 ~ 3 m/s ajustable,

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(4) La desviación entre la velocidad del viento en cualquier punto del entorno y la velocidad del viento establecida, ≤ 0,5 m/s

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(5) Rango de regulación de temperatura de control ambiental: 18 ℃ ~ 30 ℃

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(6) Rango de regulación de humedad del control ambiental: 40% RH ~ 70% RH

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(7) Uniformidad de la temperatura ambiente: la desviación entre el valor medido de la temperatura en cualquier punto del ambiente y el valor establecido de la temperatura del sistema: ≤ 1 ℃

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(8) Uniformidad de la humedad ambiental: la desviación entre el valor medido de humedad en cualquier punto del ambiente y el valor establecido de humedad del sistema: ≤ 5% RH

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(9) Requisitos para la velocidad de respuesta de la temperatura ambiente: no importa en el estado sin carga o en el estado de carga, la temperatura ambiente debe alcanzar el valor de ajuste de temperatura en 15 minutos, permanecer estable y cumplir con los requisitos de uniformidad de temperatura.

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(10) Requisitos para la velocidad de respuesta de la humedad ambiental: no importa en el estado sin carga o en el estado de carga, la humedad ambiental debe alcanzar el valor establecido en 15 minutos, permanecer estable y cumplir con los requisitos de uniformidad de humedad.

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(11) El sistema de control de temperatura y humedad adopta el modo de control de circuito cerrado completo, y el sensor de control de temperatura y humedad no deberá instalarse en el conducto de aire de suministro y retorno.

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3 、 Solución para temperatura y humedad constantes de la cámara de secado rápido de la cáscara de sol de sílice:

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(1) En la actualidad, la mayoría de los talleres de fabricación de carcasas en las plantas de fundición de precisión nacionales utilizan aires acondicionados+deshumidificadores+ventiladores para completar el control integral de temperatura, humedad y velocidad del viento p>

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Este método se adopta en la sala de secado de cáscaras de sol de sílice del taller de fabricación de cáscaras; El uso de la sala de secado de carcasas PD45G.deshumidificadoren el taller de fabricación de conchas puede reducir eficazmente la humedad ambiental y controlar la humedad en la sala de secado a aproximadamente un 20% de humedad relativa p>

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Al mismo tiempo, también puede garantizar que la temperatura en la sala de secado de cáscaras sea de aproximadamente 25-50 ℃; La interacción de los tres hace que la velocidad de secado del EPC aumente aproximadamente un 25%; El tiempo de secado y cepillado único es de sólo 8-12 horas p>

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(2) Además, algunos talleres de fundición de precisión a gran escala han adoptado máquinas de temperatura y humedad constantes de alta precisión para lograr el control simultáneo de la temperatura y la humedad.

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  _ La unidad de temperatura y humedad constantes en el taller de fabricación de conchas y los productos de la unidad de temperatura y humedad constantes enfriados por aire de la serie HF tienen las funciones de calentamiento, enfriamiento, humidificación, deshumidificación, purificación del aire y adición de aire fresco automáticos, que se dividen en automático y formularios manuales p>

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El ajuste de temperatura y humedad se puede realizar de forma sincrónica para garantizar la demanda precisa de mantener la temperatura y humedad constantes del ambiente interior dentro del rango de temperatura y humedad establecido p>

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La unidad puede satisfacer las necesidades de temperatura y humedad en todos los rincones de un espacio grande mediante la instalación de tuberías de suministro de aire y tuberías de retorno; Además, se pueden diseñar nuevos conductos de aire para lugares donde se necesita aire fresco para cumplir con los requisitos de aire fresco interior.

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En la actualidad, el sistema de temperatura y humedad constantes de alta precisión se ha promovido ampliamente en cada vez más fábricas o empresas de la industria nacional de fundición a la cera perdida y también ha logrado algunos resultados p>

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