Como todos sabemos, con la continua madurez del mercado de muebles de paneles y la tecnología de procesamiento, cada vez más grandes fabricantes de muebles en China, incluso instituciones de investigación forestal y maderera, están comenzando a centrarse en la investigación e innovación de la tecnología de producción de paneles de madera, mientras la tecnología de procesamiento de paneles de madera existente consiste en cortar las materias primas secas en múltiples capas de diferentes espesores. En la actualidad, la mayoría de las materias primas de los paneles a base de madera son maderas forestales de rápido crecimiento con un alto contenido de agua, por lo que deben ser completamente se secan antes de que puedan usarse para procesar paneles a base de madera. Sin embargo, existen tres tipos de técnicas de secado para los materiales de paneles a base de madera existentes:
Primero, las materias primas de madera se colocan directamente a temperatura ambiente para su secado natural. Sin embargo, el principio de secado de este método de secado es simple, la velocidad de secado es lenta y es fácil deformar y agrietar los árboles de rápido crecimiento. El efecto de secado también es fácil de verse afectado por la temperatura y el entorno del lugar p>
En segundo lugar, coloque los materiales de madera en bruto (es decir, árboles enteros de rápido crecimiento) en un ambiente de vacío y séquelos calentándolos en un ambiente de vacío. Este proceso de secado es más rápido que el de las especies de árboles antes mencionadas. Sin embargo, con el uso de árboles de rápido crecimiento, es fácil agrietar los materiales de madera en bruto, provocando grietas en la madera terminada en el procesamiento posterior y reduciendo la calidad del producto.
En tercer lugar, los árboles de rápido crecimiento utilizados como materia prima para los paneles de madera se procesan para obtener gruesos bloques de madera y luego se secan según el segundo método de secado. Este método puede mejorar el agrietamiento del segundo método de secado, pero los bloques de madera seca seguirán cambiando su propio espesor debido al impacto de su tensión interna durante el proceso de secado, lo que resulta en que algunas partes de los bloques de madera seca no se puedan utilizar. Reduce la tasa de utilización de materiales de madera p>
En la actualidad, los equipos de secado de paneles de madera en el mercado utilizan principalmente carbón, fueloil, carbón vegetal para generar calor o calefacción eléctrica para generar calor para secar paneles de madera a alta temperatura. Debido a las características de los paneles de madera, una pérdida de agua demasiado rápida durante el secado hará que los paneles de madera se sequen, lo que afectará la calidad y el rendimiento posterior del procesamiento de los paneles de madera. Además, no tiene la función dedeshumidificacióny deshumidificación, y el efecto de secado no es bueno. Además, durante el proceso de secado, las placas de madera de la capa exterior en el medio se secan lentamente. Cuando las placas de madera del medio se secan según los requisitos, las placas de madera externas se han secado excesivamente y las placas de madera ya no pueden cumplir con los requisitos de uso, lo que genera un gran desperdicio. Además, el gas de la sala de secado se descarga directamente, lo que genera una gran cantidad de desperdicio de recursos.
Por tanto, es necesario mejorar aún más el proceso de secado de las materias primas de paneles de madera; De acuerdo con los requisitos de deshumidificación y secado con ahorro de energía de cuartos de secado y secado de madera, la secadora de madera G y la máquina integrada de calefacción, secado y deshumidificación de la serie Parkoo (aplicable a la deshumidificación en un ambiente donde la temperatura interior es superior a 38 ℃ pero inferior superior a 55 ℃) no solo puede eliminar rápidamente la humedad en la sala de secado, controlar eficazmente la humedad en la sala de secado durante todo el proceso de secado, sino también seleccionar la calefacción eléctrica con la potencia correspondiente para ayudar con la temperatura. ¡Sube, acelerando así en gran medida la velocidad de secado, mejorando efectivamente la tasa de utilización de la sala de secado y la calidad del secado! Bienvenido a consultar los detalles del secador de tableros y el secado de tableros.deshumidificadorp>
1. Deshumidificación efectiva: en comparación con la convencionaldeshumidificadores, la deshumidificación se puede aumentar entre un 20% y un 30% en el mismo período de tiempo año tras año, y se puede prevenir eficazmente la absorción de humedad y la recuperación de humedad de los materiales p>
2. Alivio de tensiones: mediante el proceso de secado "flexible", se pueden eliminar eficazmente las tensiones residuales en el secado y procesamiento de paneles de madera y se pueden reducir los defectos de secado; Al mismo tiempo, cumple con los requisitos de contenido de agua del área terminal del producto p>
3. Funciones potentes: una sola máquina puede realizar funciones de calefacción y deshumidificación, y el sistema puede cambiar libremente los modos de funcionamiento, como calefacción y deshumidificación, según el entorno; La temperatura y la humedad se controlan de manera flexible para subir y bajar, lo que no se ve afectado por el medio ambiente y el clima, y el rendimiento es estable p>
4. Múltiples aplicaciones: el secado secundario de paneles de madera, con un contenido de humedad que baja del 20% a menos del 12%, tarda de 2 a 6 días según las características del proceso de secado de la madera. Si el contenido de humedad inicial de los paneles de madera es inferior al 20%, la cantidad de paneles de madera procesados y el ciclo del proceso se pueden ajustar en consecuencia p>
5. Protección del medio ambiente y conservación de energía: la nueva tecnología "flexible" de secado y deshumidificación puede completar automáticamente el secado y deshumidificación de paneles de madera con sólo una pequeña cantidad de energía eléctrica, que es más eficiente energéticamente que los métodos de secado tradicionales, sin emisiones contaminantes. , sustituyendo por completo diversas calderas y estufas de combustión, y solucionando fundamentalmente el problema de la contaminación industrial;
_ Parámetros técnicos del secador de placa G y de la máquina integrada de calefacción, humidificación, secado y deshumidificación de la serie Parkoo:
Selección de modelo de secadora integrada y dehumidificador: seleccione el modelo apropiado según la carga de humedad general de la sala de secado real. Específicamente, calcule la capacidad de enfriamiento según su área, altura del piso, capacidad de evaporación del agua de secado, valor de humedad inicial, valor de humedad objetivo, efecto de sellado interior, fuente de disipación de humedad, suministro de aire fresco y otros factores integrales, solo después de otros datos clave como Como cantidad de deshumidificación por unidad de tiempo se puede seleccionar correctamente el modelo requerido. Si desea saber más sobre el secador de tableros, puede encontrar los detalles del secador y deshumidificador de tableros integrados: Hangzhou Parkoo Electrical Equipment Co., Ltd; La secadora de madera And_ G y la máquina integrada de calefacción, humidificación, secado y deshumidificación de la serie Parkoo pueden reducir rápidamente la humedad en la sala de secado sin agotar el calor; Ahora, sólo se necesitan 16 o 12 horas para lograr el efecto de secado original de 24 horas, lo que reduce en gran medida el costo operativo de la sala de secado. Ha sido ampliamente utilizado en cuartos de secado de fábricas y empresas de todo el país, y su efecto ha sido reconocido por todos los usuarios.
p>
En resumen, los paneles de madera son uno de los accesorios importantes que se utilizan para muebles y armarios. Es necesario controlar el contenido de humedad de los paneles de madera en el proceso de procesamiento de paneles de madera. Los métodos y dispositivos de secado de paneles de madera existentes tienen deficiencias como falta de circulación de aire, falta de lugar para descargar el vapor de agua, medidas inadecuadas de aislamiento térmico, combustión insuficiente de combustible y desperdicio de combustible, lo que conduce a una baja calidad del secado y uniformidad de los paneles de madera. Inadecuado Intensidad de mano de obra y baja eficiencia laboral de los operadores. Por lo tanto, se necesita un dispositivo de secado con alta eficiencia, ahorro de energía, seguridad y protección ambiental. El secador de placa G y la máquina integrada de calefacción, humidificación, secado y deshumidificación de la serie Parkoo pueden resolver este problema.
p>
Xiao Bian introdujo algo de sentido común y métodos para secar y deshumidificar paneles de madera a través de la máquina secadora de madera y la máquina integrada de secado y deshumidificación de tableros mencionada anteriormente. Espero que las fábricas de muebles, fábricas de productos de madera, plantas de procesamiento de pisos, etc. puedan usarse como referencia para la comprensión. Al diseñar cuartos de secado de paneles de madera y cuartos de secado en el futuro, utilizaremos los métodos de secado adecuados y elegiremos el equipo de secado de paneles de madera adecuado para secar y deshumidificar los tableros de manera científica y razonable.
