Es bien sabido que las novedades de los tejidos no tejidoshumidificadory el dispositivo de pulverización de la línea de producción de telas no tejidas fundidas por soplado se ve afectado por la epidemia de este año y la demanda de máscaras es enorme; Como materia prima principal, un pequeño trozo de tela no tejida fundida y soplada, que era desconocida y desconocida en el pasado, se ha convertido en un "oro de tela" de moda en el mercado, que en realidad es "una tela es difícil de encontrar". . Sin embargo, también hay muchas plantas o empresas procesadoras de telas no tejidas fundidas por soplado en todo el país que producen telas no tejidas fundidas por soplado que se vuelven duras y quebradizas después de ser apagadas por una noche, sin dureza; Además, existen muchas razones para problemas como la superficie rugosa y poco lisa de la tela: por ejemplo, la pulverización desigual del hilo y el flujo de aire insuficiente del enfriador de aire causan una disipación desigual del calor y tensión interna, lo que conduce a la fragilidad; Otro ejemplo es que el dedo de fusión del material soplado en fusión es demasiado alto, como el dedo de fusión de 3000. De esta manera, el material tiene poca resistencia como los amentos en el proceso de pulverización p>
Es más, este fenómeno está relacionado con la alta temperatura de procesamiento. Además, justo después de fabricarse, la tela no tejida soplada en fusión todavía tiene temperatura, especialmente la maquinaria de tela no tejida soplada en fusión con un gran tambor para la recolección de material, que ni siquiera tiene un ventilador. La temperatura de la tela no tejida fundida por soplado es alta después del bobinado. En un entorno de alta temperatura, más flexible y tenaz es el plástico y más quebradizo se vuelve después de enfriarse. Además, también está relacionado con la humedad relativa en el área local de la línea de producción de la planta o empresa procesadora de no tejidos soplados en fusión.taller, ¡pero muchas personas suelen ignorar este factor! Muchas personas pueden encontrar que la dureza y suavidad de las telas no tejidas fundidas por soplado hechas por la mañana o por la noche son mejores, mientras que las hechas al mediodía son peores, ¡por eso! Entonces, ¿cómo solucionar este problema? De hecho, también es muy sencillo. Solo necesita configurar el humidificador por aspersión correspondiente en el área local de la línea de producción del taller de telas no tejidas sopladas en fusión para realizar la humidificación por aspersión p>
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En términos generales, la humedad relativa del ambiente local de la línea de producción en la planta de procesamiento de no tejidos fundidos por soplado o en el taller empresarial se mantiene dentro del rango más apropiado, pero los requisitos para la humedad ambiental local de la línea de producción en el taller son ligeramente diferentes. para cada proceso diferente. Por lo tanto, es necesario cumplir con los requisitos de humedad de los productos no tejidos soplados en fusión y los productos semiacabados en cada proceso en el entorno de producción local de la línea de producción del taller. En la actualidad, las plantas o empresas nacionales de procesamiento de telas no tejidas sopladas por fusión utilizan comúnmente varias medidas de humidificación: por ejemplo, algunas plantas o empresas de procesamiento de telas no tejidas sopladas por fusión rocían agua o rocían agua en el área local de la línea de producción de el taller o, a menudo, fregar el suelo con una fregona húmeda. Aunque esto puede aliviar un poco la situación, ensuciará el piso y afectará la eficiencia de producción del área local de la línea de producción de todo el taller. El uso exclusivo de la evaporación del aire no puede desempeñar un buen papel en la humidificación por aspersión.
En algunos talleres, el área local de la línea de producción se calienta para generar vapor, lo que también puede lograr un cierto efecto de humidificación por aspersión, pero esto no solo no puede cumplir con los requisitos, sino que también aumenta el costo. La potencia necesaria para la calefacción eléctrica es muy grande y sencilla, lo que requiere varios KW, y la calefacción por combustible es aún más imposible. Algunas plantas o empresas de procesamiento de telas no tejidas fundidas por soplado utilizan acondicionadores de aire para humidificación en algunas áreas de la línea de producción del taller, lo cual es un método relativamente avanzado. Sin embargo, la inversión en acondicionadores de aire es relativamente grande, los costos de mantenimiento en el período posterior también son altos y el efecto de humidificación no es muy bueno. Según la encuesta, la humidificación de los acondicionadores de aire en áreas locales de las líneas de producción en los talleres de diferentes tamaños está lejos de cumplir con los requisitos de humedad en las áreas locales de las líneas de producción en las plantas de procesamiento de no tejidos fundidos por soplado o en los talleres empresariales p>
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De hecho, la forma más sencilla y eficaz de aumentar la humedad del aire en áreas locales de la línea de producción de plantas de procesamiento de telas no tejidas fundidas por soplado o talleres empresariales es utilizar spray industrial.humidificadores, pero el problema ha vuelto a surgir; En la actualidad, existen muchos tipos de humidificadores por aspersión industriales en el mercado nacional, como por aspersión a alta presión, por mezcla de vapor de agua, por ultrasonidos, por electrodo, por evaporación, etc.; Entre ellos, el efecto de atomización del humidificador por pulverización ultrasónico es el mejor de los cuatro y las partículas atomizadas miden menos de 5 μm. El efecto de humidificación por pulverización es excelente. Más del 90% de la niebla puede realizar el intercambio de calor con el aire, lo que puede aumentar rápidamente la humedad del aire sin bloqueos, goteos ni otros fenómenos; Con este fin, la planta de procesamiento de telas no tejidas fundidas por soplado o el humidificador por aspersión empresarial y el humidificador por aspersión industrial ultrasónico de la serie ZS se han convertido en un equipo necesario de humidificación por aspersión y reducción de polvo en áreas locales de las líneas de producción de muchas grandes plantas de procesamiento de telas no tejidas por soplado en fusión o Talleres empresariales en China p>
Además, la absorción insuficiente de humedad de la fibra de polipropileno durante el soplado en fusión afectará la tracción y la resistencia de la fibra de polipropileno. Por esta razón, en el proceso de producción de telas no tejidas sopladas en fusión, el dispositivo de pulverización auxiliar correspondiente generalmente se instala en un lugar entre 10 y 50 cm por debajo de la hilera, que es la combinación de la tecnología de enfriamiento rápido por pulverización y la tecnología de enfriamiento por aire. con mejor efecto de enfriamiento. Puede reducir la uniformidad de la fibra de polipropileno por debajo del 0,2 %, el alargamiento en el valor CV de rotura y el valor CV de la resistencia a la rotura por debajo del 0,3 % y 0,4 % respectivamente. Además, se puede agregar un suavizante o endurecedor en el dispositivo de pulverización para conducir la pulverización, lo que puede [aumentar en gran medida la tenacidad de la tela no tejida soplada en fusión] para hacer que la tela no tejida soplada en fusión obtenga una mejor resistencia. No es fácil de romper, ni duro, ni quebradizo, y más flexible. Y [Aumente el mango de la tela no tejida fundida] para hacer que la tela no tejida fundida sea más suave y tersa. El suavizante de telas no tejidas fundido por soplado mejora la resistencia al estirado p>
Hoy en día, algunas plantas o empresas de producción de telas no tejidas fundidas por soplado utilizan boquillas para rociar directamente la línea de producción de telas no tejidas fundidas por soplado. Sin embargo, debido a las grandes partículas de pulverización y a la escasa uniformidad, es fácil que se formen manchas de agua en la tela no tejida fundida por soplado, y el tamaño del volumen de pulverización también es difícil de controlar. Al mismo tiempo, algunos utilizan humidificación con vapor o riego manual, pulverización de agua y otras formas de complementar la humidificación, lo que afecta gravemente la eficiencia de producción y la calidad de las telas no tejidas fundidas por soplado. En vista de esto, el aparato eléctrico introduce un nuevo tipo de dispositivo de pulverización auxiliar para la máquina de tela no tejida soplada en fusión. El humidificador de tela no tejida soplada en fusión y el dispositivo de pulverización de la línea de producción de tela no tejida de la serie ZS se pueden agregar en cualquier posición en la línea de producción, que es muy conveniente de instalar, y el efecto de uso del aerosol es muy bueno p>
_ El humidificador de tela no tejida soplada en fusión y los productos del dispositivo de pulverización de la línea de producción de tela no tejida de la serie ZS utilizan el principio de atomización por oscilación ultrasónica de alta frecuencia para atomizar agua a 1-5 μ M de partículas ultrafinas, a través del dispositivo neumático, el la niebla de agua se difunde en el aire para lograr el propósito de una humidificación por pulverización uniforme; Con humidificación del aire, purificación y polvo, enfriamiento, polvo y otros fines; Para el humidificador de tela no tejida fundida con otros métodos de humidificación, tiene las ventajas obvias de [partículas atomizadas finas], [bajo consumo de energía], [alta eficiencia energética de atomización] y [velocidad de humidificación rápida]: no solo puede Humedezca uniformemente un espacio grande, pero también compense parcialmente la humedad en un espacio especial, con alta flexibilidad. Bienvenido a consultar los detalles del humidificador de telas no tejidas y del dispositivo de pulverización de la línea de producción de telas no tejidas fundidas por soplado p>
_ Modo de control del humidificador de telas no tejidas fundidas por soplado y del dispositivo de pulverización de la línea de producción de telas no tejidas serie ZS, parámetros técnicos:
Modelo de producto -------- Capacidad de humidificación -- Alimentación (220 V) -- Tamaño del host -------- Salida de niebla
ZS-10/ZS-10Z--------3KG/H----200(W)---530 × doscientos cincuenta × 400(mm)--◎1 × 110mm
ZS-20/ZS-20Z--------6KG/H----400(W)---530 × doscientos cincuenta × 400(mm)--◎1 × 110mm
ZS-30/ZS-30Z--------9KG/H----600(W)---630 × trescientos veinte × 480(mm)--◎1 × 110mm
_/_-------- 12KG/H---700(W)---630 × trescientos veinte × 480(mm)--◎1 × 110mm
ZS-60/ZS-60Z--------18KG/H---1050(W)--630 × trescientos veinte × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-80/ZS-80Z--------24KG/H---1200(W)--630 × trescientos veinte × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-100/ZS-100Z------30KG/H---1400(W)--630 × trescientos veinte × 480(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3200/ZS-F3600Z--32KG/H---1550(W)--710 × cuatrocientos × 360(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3600/ZS-F3600Z--42KG/H---1750(W)--710 × cuatrocientos × 360(mm)--◎4 × 110mm
ZS-F4800/ZS-F4800Z--48KG/H---2100(W)--710 × cuatrocientos × 360(mm)--◎4 × 110mm
◎ Referencia de selección del modelo: Hay muchos factores a considerar en la selección del modelo de humidificador de tela no tejida fundida, como el volumen del espacio interior, la temperatura ambiente, el calor del equipo, la ventilación y el escape del aire acondicionado que afectarán la humedad del ambiente interior. y efecto de humidificación. Generalmente, se debe dejar un cierto margen al calcular la cantidad de humidificación, es decir, se debe aumentar la cantidad de humidificación correspondiente. Además, la cantidad de humidificación requerida en el espacio y el modelo correspondiente de humidificador de tela no tejida fundida por soplado deben ser integrales. calculado desde humidificación de baja humedad hasta el rango de humedad ideal. Vea más humidificadores de telas no tejidas y los detalles del dispositivo rociador de la línea de producción de telas no tejidas fundidas por soplado se pueden encontrar en: Hangzhou Parkoo Electrical Equipment Co., Ltd.
_ El humidificador de tela no tejida soplada en fusión y el dispositivo de pulverización de la línea de producción de tela no tejida de la serie ZS tienen un buen efecto de humidificación, partículas atomizadas finas, operación estable y rendimiento de alto costo. Además, no habrá goteo de agua durante el proceso de humidificación por aspersión, lo que no afectará el rendimiento y la calidad de las telas no tejidas y las telas no tejidas fundidas por soplado. También puede mejorar la eficiencia del trabajo y aumentar los beneficios. Con el dispositivo electret electrostático, puede hacer que las telas no tejidas sopladas en fusión y las telas no tejidas producidas por su máquina de soplado en fusión y máquina de no tejidas sean más suaves, llenas de dureza y mejorar en gran medida la eficiencia de filtrado, alcanzando 90+ y 95+ estándares de detección p>
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Además, al elegir la tela no tejida fundida por soplado para soportar el dispositivo electret electrostático (generador electrostático de alto voltaje), debe haber una reacción de carga negativa. Muchos amigos compraron un generador de electretos electrostáticos de 120 kV de pequeña potencia para hacerlo más barato. La potencia real es de sólo 30~50KV. Esta fuerza de adsorción electrostática es extremadamente débil. Después de unos dos días, la electricidad estática se pierde por completo y el efecto de filtrado vuelve al punto original. Se recomienda utilizar un generador de electretos electrostáticos de alta potencia de 120 KV (la potencia medida es de 80 KV ~ 90 KV). La adsorción electrostática puede durar más de medio año. Generalmente, las unidades grandes normales utilizarán directamente un generador de electretos electrostáticos de 150 KV. Por supuesto, no hace falta decir el efecto, pero el precio es relativamente alto p>
En resumen, para cualquier planta o empresa procesadora de no tejidos soplados en fusión, es necesario dominar este "grado" en el proceso de tomar las medidas correspondientes para rociar humidificación en la línea de producción de no tejidos soplados en fusión; De lo contrario, se producirá un efecto electreto electrostático deficiente; Por lo tanto, sólo manteniendo un ambiente con humedad adecuada y humedad relativamente constante, podemos garantizar de manera efectiva una producción fluida en áreas locales de la línea de producción del taller y la mejora de la calidad de los productos no tejidos soplados en fusión, aumentando la dureza y flexibilidad de las telas no tejidas sopladas en fusión. , evitar problemas como dureza, fragilidad y desgarro, y garantizar eficazmente la salud y seguridad de los trabajadores p>
_ Las partículas atomizadas del humidificador de telas no tejidas fundidas por soplado y del dispositivo rociador de la línea de producción de telas no tejidas de la serie ZS tienen menos de 5 μm. El efecto de humidificación por pulverización es excelente. Más del 90% de la niebla puede realizar el intercambio de calor con el aire, lo que puede aumentar rápidamente la humedad del aire sin bloqueos, goteos ni otros fenómenos; Por esta razón, se ha convertido en un equipo de producción auxiliar indispensable para el enfriamiento por humidificación por aspersión, el enfriamiento y la reducción de polvo, así como para reducir los vuelos en áreas locales de la línea de producción de muchas grandes plantas procesadoras de no tejidos fundidos por soplado o talleres empresariales en China. Todos los informes de noticias anteriores sobre el humidificador de telas no tejidas y el dispositivo rociador de la línea de producción de telas no tejidas fundidas por soplado son proporcionados por Mashima Electric, solo para su referencia p>
