Правильное содержание влаги повышает эффективность процесса охлаждения. Типичные проблемы, с которыми сталкиваются при проектировании холодильной камеры, заключаются в том, как избежать обледенения испарителя, предотвращения обледенения из-за влаги в воздухе, попадающем при открытии двери, и т. д. Наиболее практичным решением этой проблемы при сохранении эффективности холодильного оборудования является Встроить в систему устройство регулирования влажности на основе адсорбции. Лед образуется, когда теплый свежий воздух, поступающий в холодное помещение, контактирует со стенами, полом, потолком и другими поверхностями. Скользкие полы и дрейфующий лед представляют потенциальную угрозу безопасности для операторов магазинов. Это также может привести к запотеванию и намоканию полов в зоне погрузочной площадки. В зависимости от влажности в охладителе качество воздуха, образующегося при хранении продукта, осушается по принципу замкнутого цикла. Если холодильная камера спроектирована с разными температурными зонами, в эти зоны подается сухой воздух различного качества с соответствующей точкой росы, чтобы обеспечить сухость полов, отсутствие запотевания ни в одной из зон, а также предотвратить или сократить циклы оттаивания.
Воздух сжимается при охлаждении и создает отрицательное давление в морозильной камере, в результате чего свежий воздух поступает через отверстия. Разница в плотности и давлении воздуха между окружающей средой и морозильной камерой, а также расчетное время, необходимое для открытия и закрытия дверей, являются важными исходными данными для оценки количества влаги, попадающей в зону хранения. Водяной пар из воздуха всасывается в испаритель и образует лед на змеевиках. Со временем это снижает эффективность установки, и для удаления льда необходимо размораживать испаритель. При каждом размораживании холодильника в складское помещение выделяется тепло, которое необходимо отводить холодильному оборудованию. Уменьшение проникновения влаги уменьшает количество разморозок, что, в свою очередь, снижает охлаждающую нагрузку на холодильное оборудование, в результате чего повышается эффективность и снижается потребление энергии. Основные преимущества контроля влажности в холодильных камерах: 1. Предотвращение/устранение образования льда на влажных полах и стенах, полах и конвейерных лентах. 2. Предотвращение образования льда на змеевиках испарителя для минимизации циклов оттаивания и повышения эффективности холодильной системы. 3. Предотвращение размягчения и провисания картонных коробок из-за влаги, опасной для работников и невозможной маркировки.
Научным и эффективным решением для контроля влажности воздуха в условиях низких температур является настройка ротораосушителидля контроля точки росы окружающей среды и плесени. Общийпромышленный осушительконденсируютсяосушительs, которые охлаждают воздух, сжижая содержащуюся в воздухе влагу и концентрируя конденсат. Хотя основная конструкция ротора деувлажнительпредставляет собой постоянно вращающийся сотовый сушильный ротор. Сушильный ротор состоит из гофрированного материала, изготовленного из специальных композиционных термостойких материалов, и при прохождении воздуха ротор способен адсорбировать влагу и осуществлять сушку воздуха. По сравнению с конденсационным промышленным деувлажнителиРоторные осушители не обмерзают и могут работать непрерывно, чтобы соответствоватьосушениеработа в условиях низких температур.
