Выдувная ткань из расплаваувлажнитель, распылительное устройство из выдувной ткани. Новости Внезапная эпидемия, пусть все знают о важности защиты маской; В то же время многие люди знают, что ткань, выдувная из расплава, является основным сырьем для изготовления масок; Из-за огромного спроса на ткани, полученные методом экструзии из расплава на рынке, многие производители перешли от индустрии модификации пластика к промышленности по переработке тканей, полученных методом экструзии из расплава; Однако, как говорится, «каждая вторая линия подобна горе», вполне нормально, что в процессе производства и обработки ткани, выдутой из расплава, возникают некоторые технологические проблемы. В настоящее время самые основные требования к ткани, полученной методом экструзии из расплава на рынке, заключаются в том, чтобы фильтрующий эффект достигал 90+, 95+ или 99+, а также гибкость и прочность, которые являются наиболее основными требованиями. Однако это самое основное требование. В противном случае оно может никому не понадобиться, и оно станет кучей макулатуры p>
р>
Понятно, что по всей стране все еще существует множество частных заводов по переработке тканей, выдувных из расплава, которые не могут соответствовать стандартам. Они меняют сырье и импортируют головки одновременно. Они также платят большие деньги за то, чтобы попросить мастера отрегулировать температуру, изменить расстояние между воздушным ножом и фильерой или увеличить количество постоянной маточной смеси. Ткань, полученная методом экструзии из расплава, по-прежнему имеет множество проблем: она в одночасье становится твердой и хрупкой, имеет плохую гибкость и низкую прочность; Кроме того, после добавления маточной смеси эффект фильтрации совсем не улучшился, и клиент был слишком обеспокоен, чтобы плакать. Сказали, что сделали электростатическую электретную обработку, а ионов 95+ в тот день не обнаружено. На следующий день электростатических ионов стало намного меньше, а эффект фильтрации снова стал 80+! Итак, как решить эти проблемы? Это тесно связано с производственным оборудованием, процессом и сырьем для изготовления ткани, полученной экструзией с раздувом из расплава, и не может быть обобщено. Контроль процесса изготовления ткани, полученной методом экструзии с раздувом из расплава, особенно важен, поскольку производственный процесс и настройки параметров напрямую определяют качество ткани, полученной методом экструзии с раздувом из расплава. Если нет проблем с технологией обработки, уровень фильтра выдувной ткани легко достигает стандарта обнаружения 95+ p>
р>
Понятно, что в настоящее время большинство заводов или предприятий по переработке ткани, выдувной из расплава,мастерскаяВ зоне производственной линии машины для выдувания из расплава имеется высокая температура, сухой воздух и быстрое испарение воды. В подобных мастерских, таких как закалка волокна, охрупчивание, распушение и разрушение являются относительно серьезными, а прочность волокна значительно снижается. Во время высокоскоростной работы выдувной ткани из расплава из-за трения образуется большое количество летающих цветов или хлопьев, благодаря чему волокно легко наматывается, распушается, склеивается. Излом, что увеличивает сложность последующей обработки; Таким образом, качество тканей, полученных выдуванием из расплава, является неудовлетворительным, что влияет на эффективность производства и прибыль. В настоящее время некоторые предприятия будут использовать метод ручного распыления воды или распыления почвы для увлажнения почвы. Хотя этот метод желателен, он не может реально удовлетворить потребности технологии обработки тканей с выдувом из расплава.
р>
В связи с этим вспомогательные распылительные устройства - увлажнитель ткани, выдувной из расплава ZS-20 и распылительные устройства для ткани, выдувной из расплава серии ZS, должны быть настроены на заводе по переработке ткани с выдувом из расплава или в мастерской предприятия для выполнения научного и разумного увлажнения распылением, которое может легко решите эту проблему для вас и повысьте эффективность и преимущества производства. За счет взаимодействия различных компонентов распыляется очень мелкий водяной туман, а движущееся вниз волокно попадает в ткань, полученную методом экструзии с раздувом из расплава, так что волокнистая лента может полностью и равномерно поглощать воду в ткани, полученной методом экструзии с раздувом из расплава, и может осуществляться локальное увлажнение. в соответствии с дорожкой движения волокна, которая не только решает проблемы потерь энергии, повреждения оборудования и травм персонала, вызванные увлажнением всей окружающей среды, но также решает проблему недостаточной прочности существующих волокон ткани, выдувной из расплава. стать твердым и на следующий день станет хрупким и сломается при разрыве p>
[Увеличьте прочность выдувной ткани], чтобы выдувная ткань приобрела большую прочность. Его нелегко сломать, он не хрупкий и обладает прочностью.
[Увеличьте ручку выдувной ткани из расплава] Сделайте ткань, выдутую из расплава, более мягкой и гладкой, улучшите гибкость нетканого материала, полученного выдувом из расплава, и улучшите прочность вытяжки p>
р>
Тканевый увлажнитель воздуха с выдувом из расплава ZS-20 и распылительное устройство из ткани с выдувом из расплава серии ZS изготовлены из корпуса из нержавеющей стали, имеют красивый дизайн, длительный срок службы и не подвержены легким повреждениям. Во время работы не будет создаваться шум, будут сэкономлены водные ресурсы, снизится энергопотребление, а необходимая относительная влажность может быть достигнута в единицу времени. Эффективность увлажнения относительно высока, достигая 100%, а сила увлажнения велика. В процессе увлажнения образующиеся частицы не только однородны, но и малы, экологически безопасны, чисты и не загрязняют окружающую среду, что может быстро решить практические проблемы, возникающие в крупномасштабном промышленном производстве, такие как уязвимость волокон, разрушение и другие проблемы. при обработке тканей, полученных выдувом из расплава. Кроме того, площадь помещения относительно невелика, и систему можно построить независимо в зависимости от пространства на объекте, что является более гибким. Оборудование имеет фиксированную опору и подвижные методы установки для удовлетворения потребностей клиентов.
Увлажнитель ткани с выдувом из расплава ZS-20 и устройства для распыления ткани с выдувом из расплава серии ZS используют принцип ультразвукового высокочастотного колебательного распыления для распыления воды до 1-5 мкм сверхмелких частиц, через пневматическое устройство распыляется водяной туман. в воздух, чтобы добиться равномерного увлажнения распылением; С увлажнением воздуха, очисткой и пылью, охлаждением, пылью и другими целями; Что касается тканевого увлажнителя, выдуваемого из расплава, с другими методами увлажнения, он имеет очевидные преимущества [мелкодисперсные частицы], [низкое энергопотребление], [высокая энергоэффективность распыления] и [быстрая скорость увлажнения]: он может не только обеспечивать равномерное увлажнение. в большом пространстве, но также компенсирует местную влажность в специальном помещении с высокой гибкостью. Добро пожаловать, чтобы узнать подробную информацию об увлажнителе из выдувной ткани и распылительном устройстве для выдувной ткани p>
р>
Увлажнитель ткани с выдувом из расплава ZS-20 и режим управления устройством распыления ткани с выдувом из расплава серии ZS, технические параметры:
Модель продукта -------- Степень увлажнения -- Мощность (220 В) -- Размер хоста -- Выход тумана
ZS-10/ZS-10Z -------- 3 кг/ч -- 200 (Ш) -- 530 × двести пятьдесят × 400 (мм) --◎1 × 110 мм
ZS-20/ZS-20Z --------6 кг/ч ---- 400 (Ш) --- 530 × двести пятьдесят × 400 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
ZS-30/ZS-30Z --------9 кг/ч ---- 600 (Ш) --- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
_/_-------- 12 кг/ч --- 700 (Вт) --- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
ZS-60/ZS-60Z -------- 18 кг/ч --- 1050 (Ш) -- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎2 × 110 мм
ZS-80/ZS-80Z -------- 24 кг/ч --- 1200 (Ш) -- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎2 × 110 мм
ZS-100/ZS-100Z ------30 кг/ч --- 1400 (Ш) -- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎3 × 110 мм
ZS-F3200/ZS-F3600Z ---32 кг/ч --- 1550 (Ш) -- 710 × четыреста × 360 (мм) -- ◎3 × 110 мм
ZS-F3600/ZS-F3600Z--42 кг/ч---1750 (Ш)--710 × четыреста × 360 (мм) --◎4 × 110 мм
ZS-F4800/ZS-F4800Z--48 кг/ч---2100 (Ш)--710 × четыреста × 360 (мм) --◎4 × 110 мм
р>
Увлажнитель ткани с выдувом из расплава ZS-20 и распылитель ткани с выдувом из расплава серии ZS обладают хорошим эффектом увлажнения, мелкими распыленными частицами, стабильной работой и высокой себестоимостью. Кроме того, во время процесса увлажнения распылением не будет капать вода, что не повлияет на производительность и качество выдувной ткани, а также может повысить эффективность работы и увеличить выгоду. С помощью электростатического электретного устройства вы можете сделать ткань, полученную методом выдувания из расплава, более мягкой, прочной, значительно повысить эффективность фильтрации и легко достичь стандартов обнаружения 90+ и 95+.
Кроме того, при выборе выдувной ткани для поддержки электростатического электретного устройства - высоковольтный электростатический генератор должен иметь реакцию отрицательного заряда. Многие друзья купили маломощный электростатический электретный генератор на 120 кВ, чтобы удешевить его. Реальная мощность составляет всего 30 ~ 50 кВ. Эта сила электростатической адсорбции чрезвычайно слаба. Примерно через два дня электростатический ток теряется, и эффект фильтрации возвращается к исходной точке. Рекомендуется использовать электростатический электретный генератор мощностью 120 кВ (измеренная мощность 80–90 кВ). Электростатическая адсорбция может длиться более полугода. Как правило, в обычных крупных установках напрямую используется электростатический электретный генератор напряжением 150 кВ. Конечно, об эффекте говорить нечего, но цена сравнительно высока p>
р>
Я считаю, что благодаря приведенному выше введению предприятия или предприятия по переработке тканей, выдувных из расплава, должны знать, как сделать увлажнение распылением более удобным для различных тканей, полученных выдувом из расплава! На самом деле, это очень просто, просто нужно установить увлажнитель ткани с выдувом из расплава ZS-20 и распылительное устройство для ткани с выдувом из расплава серии ZS на линии по производству ткани с выдувом из расплава и осуществлять распылительное увлажнение на поверхности различных поставляемых тканей с выдувом из расплава. онлайн. Его можно правильно отрегулировать в соответствии с шириной производственной линии и изменением скорости потока, или размер распыления и размер частиц водяного тумана можно отрегулировать в соответствии с потребностями. Кроме того, контроль Система увлажнителя ткани, выдуваемой из расплава ZS-20, и устройства распыления ткани, выдуваемого из расплава, серии ZS связана с производственной линией для автоматического управления. Когда линия по производству ткани, полученной методом экструзии из расплава, запустится и достигнет заданной скорости, распылите поверхность ткани, полученной методом экструзии с раздувом из расплава. Когда скорость линии по производству ткани, полученной методом экструзии из расплава, ниже заданной, прекратите распыление. Машина работает стабильно, имеет низкий уровень отказов, длительный срок службы, безопасна и надежна. Все приведенные выше новостные репортажи об увлажнителе из ткани, полученной методом выдува из расплава, и распылительном устройстве из ткани, полученной методом выдува из расплава, предоставлены Mashima Electric только для справки.
