Сушилка корпуса электродвигателя EPC, метод быстрой сушки покрытия из белой плесени
Технические новости
В нормальных условиях содержание влаги в корпусе двигателя после извлечения EPC из формы составляет 2–10 %.
Чтобы гарантировать качество литья корпуса двигателя EPC, модель или штамп необходимо высушить перед сборкой и нанесением покрытия.
р>
Уменьшите содержание влаги в рисунке до уровня менее 1%. Кроме того, оставшийся в процессе высыхания рисунка пенообразователь также должен диффундировать наружу из пенопластовой ячейки и улетучиваться p>
В реальном производстве моторных корпусов EPC сушка и стабилизация рисунка обычно сочетаются с сушкой при комнатной температуре и принудительной сушкой в сушильной камере.
Температура сушильной камеры обычно поддерживается на уровне 35–55 ℃. В процессе сушки выкройки даются следующие рекомендации:
р>
۞ Проблемы, которые следует учитывать при сушке выкройки:
1. Какова цель помещения внешнего вида в сушильную камеру p>
2. В какой среде вода быстро и больше уходит в сушильную камеру?
3. Насколько большой должна быть площадь сушильной камеры в зависимости от продукции?
4. Для большинства предприятий EPC разумно ли использовать пространство сушильной камеры?
5. Эффективно ли контролируется влажность в сушильной камере?
р>
В соответствии с практическими проблемами высокой влажности, медленной скорости сушки и высокого энергопотребления в сушильной камере EPC, которые влияют на эффект сушки, в приборе было разработано новое сушильное оборудование EPC - сушилка EPC с моторным корпусом PD-45GS и система отопления серии PD. Интегрированная машина для сушки и осушения p>
Машина отделяет влагу и горячий газ в сушильной камере от пара через сепаратор, и тепло возвращается в сушильную камеру.
После бесчисленных циклов влага в сушильной камере отделяется, а отходящее тепло возвращается в сушильную камеру.
Тепло не теряется в течение всего процесса, а температура на выходе достигает выше 70 ℃ для достижения цели энергосберегающей сушки.
р>
۞ Рекомендации по параметрам процесса сушки рисунка и покрытия
Среда для сушки ~ температура: 35-40 ℃, влажность: ≤ 15%, горячий воздух в сушильной комнате должен проходить p>
Среда для сушки краски ~ температура: 50-55 ℃, влажность: ≤ 15%, если в сушильной комнате течет горячий воздух p>
р>
Обратите внимание на высыхание внешнего вида перед нанесением покрытия и высыхание покрытия перед упаковкой. Помните, что внешний вид до покрытия и модельный кластер перед упаковкой необходимо брать из сушильной комнаты.
Перед упаковкой процесс от модельного кластера до песочницы должен быть коротким, чтобы избежать обратного впитывания влаги. Внешний вид должен быть максимально удален от 60-70% внутренней влаги при комнатной температуре, а затем подвергнут принудительной сушке в сушильной камере.
