Машина для сушки и осушения пеноматериала на корпусе коробки передач представляет собой технологию быстрого высыхания и предотвращения растрескивания. В обычных процессах сушки пенопласта только длительная сушка может полностью высушить пенопластовую оболочку. Причина в том, что в обычных процессах сушки природный воздух часто используется для нагрева через теплообменник или нагреватель, и содержание влаги в естественном воздухе невозможно контролировать. Влажность воздуха часто бывает высокой, особенно в постоянную пасмурную и дождливую погоду, а горячий воздух, направляемый в сушильную камеру, часто имеет соответствующее увеличение влажности.
Это представляет собой энергосберегающий метод сушки покрытий на водной основе с потерей пены, который характеризуется тем, что в процессе сушки используется температура в помещении около 40-50 ℃ в сушильной камере. В процессе сушки ПД-45ГС потерял при высыхании пенопластовое покрытие.осушительи сушилка с подогревом серии PDувлажнительиспользуются для нагрева и конденсации циркулирующего воздуха в сушильной камере во время процесса сушки.
В процессе сушки, по сравнению с традиционными методами сушки, температура ниже, в процессе нагрева используется меньше энергии, можно избежать охлаждения, вызванного удалением влаги, и тепло можно повторно использовать. Следовательно, энергозатраты в процессе сушки снижаются до более низкого уровня p>
При этом методе сушки сушильная камера больше не оборудована выпуском для отвода влаги. Влажный и горячий воздух конденсируется с помощью конденсационного устройства сушильного осушителя с пенопластовым покрытием PD-45GS и серии PD для нагрева, сушки иосушениеинтегрированная машина. Конденсационное устройство поглощает тепло влажного и горячего воздуха и передает его на конец теплообменника с помощью теплопроводящей среды. Конденсированный сухой воздух затем повторно нагревается и отправляется обратно в сушильную камеру.
В течение всего процесса эксплуатации потери тепла представляют собой только тепловые потери, вызванные эффективностью теплопередачи теплообменника в процессе теплопроводности, что позволяет значительно сократить большое количество тепловых потерь по сравнению с традиционными методами и сэкономить около 80% тепловая энергия р>
После испытаний на нескольких партиях экспериментального производства, когда температура сушки горячего воздуха поддерживается на уровне около 40-50 ℃, в воздуховыпускное отверстие сушильной камеры подается горячий воздух с относительной влажностью около 15-20% относительной влажности для постоянной температуры. сушка. Непрерывная работа в течение 6–8 часов позволяет добиться наилучшего качества сушки покрытия из пеноматериала. Во всех проведенных опытных производствах выход продукции достиг более 99% p>
