Хорошо известно, что новости нетканого материалаувлажнительи распылительное устройство линии по производству нетканых материалов, полученных методом экструзии из расплава, в этом году пострадало от эпидемии, и спрос на маски огромен; В качестве основного сырья небольшой кусок нетканого материала, полученного методом выдувания из расплава, который был неизвестен и неизвестен в прошлом, превратился в горячее «тканевое золото» на рынке, которое на самом деле представляет собой «одну ткань трудно найти». . Тем не менее, по всей стране также существует множество заводов или предприятий по переработке нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава, которые производят нетканые материалы, полученные методом экструзии с раздувом из расплава, которые становятся твердыми и хрупкими после простоя на одну ночь, не обладая при этом прочностью; Более того, существует множество причин таких проблем, как шероховатая и негладкая поверхность ткани: например, неравномерное напыление ниток и недостаточный поток воздуха воздухоохладителя вызывают неравномерный отвод тепла и внутренние напряжения, приводящие к хрупкости; Другим примером является то, что палец расплава выдувного материала слишком высок, например, палец расплава 3000. Таким образом, материал имеет небольшую прочность, как сережки в процессе распыления.
Более того, это явление связано с высокой температурой обработки. Более того, сразу после изготовления нетканый материал, полученный методом экструзии из расплава, все еще имеет температуру, особенно оборудование для производства нетканых материалов, полученное методом экструзии с раздувом из расплава, с большим барабаном для сбора материала, у которого даже нет вентилятора. Температура нетканого материала, полученного методом экструзии из расплава, после намотки высока. В условиях высокой температуры пластик становится более гибким и прочным, а после охлаждения он становится более хрупким. Кроме того, это также связано с относительной влажностью в зоне производственной линии завода или предприятия по переработке нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава.мастерская, но этот фактор многие люди часто игнорируют! Многие люди могут обнаружить, что прочность и мягкость нетканых материалов, полученных методом экструзии из расплава, изготовленных утром или вечером, лучше, а у материалов, изготовленных в полдень, хуже, вот почему! Итак, как решить эту проблему? На самом деле, это тоже очень просто. Вам нужно только настроить соответствующий распылительный увлажнитель в локальной зоне производственной линии цеха по производству нетканых материалов, выдуваемых из расплава, для выполнения распылительного увлажнения.
р>
Вообще говоря, относительная влажность окружающей среды производственной линии на заводе по переработке нетканых материалов с раздувом из расплава или в цехе предприятия поддерживается в наиболее подходящем диапазоне, но требования к влажности местной окружающей среды производственной линии в цехе немного отличаются. для каждого отдельного процесса. Таким образом, необходимо соблюдать требования к влажности нетканых изделий и полуфабрикатов, выдуваемых из расплава, в каждом процессе в локальной производственной среде производственной линии цеха. В настоящее время на отечественных заводах или предприятиях по переработке нетканых материалов, выдувных из расплава, обычно используются несколько мер по увлажнению: например, некоторые заводы или предприятия по переработке нетканых материалов, выдуваемых из расплава, разбрызгивают воду или разбрызгивают воду на локальном участке производственной линии. мастерскую или часто протирайте пол влажной шваброй. Хотя это может немного облегчить ситуацию, это сделает пол грязным и повлияет на эффективность производства на участке производственной линии всего цеха. Только использование испарения воздуха не может сыграть хорошую роль в увлажнении распылением.
В некоторых цехах локальная часть производственной линии нагревается для выработки пара, что также позволяет добиться определенного эффекта распыленного увлажнения, но это не только не соответствует требованиям, но и увеличивает стоимость. Мощность, необходимая для электрообогрева, очень велика и проста, для чего требуется несколько кВт, а нагрев топлива тем более невозможен. Некоторые заводы или предприятия по переработке нетканых материалов, выдуваемых из расплава, используют кондиционеры для увлажнения воздуха в некоторых зонах производственной линии цеха, что является относительно передовым методом. Однако инвестиции в кондиционеры относительно велики, затраты на техническое обслуживание в более поздний период также высоки, а эффект увлажнения не очень хороший. Согласно опросу, увлажнение кондиционеров на локальных участках производственных линий в мастерских различных размеров далеко не отвечает требованиям по влажности в локальных зонах производственных линий на предприятиях по переработке нетканых материалов методом экструзии с раздувом из расплава или в цехах предприятия.
р>
Фактически, наиболее простым и эффективным способом повышения влажности воздуха в локальных зонах производственной линии заводов по переработке нетканых материалов или цехов предприятия является использование промышленного распылителя.увлажнители, но проблема возникла снова; В настоящее время на внутреннем рынке существует множество видов промышленных распылительных увлажнителей, таких как распылители высокого давления, увлажнители водяного пара, ультразвуковые, электродные, испарительные и т. д.; Среди них эффект распыления ультразвукового распылителя-увлажнителя является лучшим из четырех, а размер распыленных частиц составляет менее 5 мкм. Эффект увлажнения спреем превосходен. Более 90% тумана могут осуществлять теплообмен с воздухом, что позволяет быстро повышать влажность воздуха без блокирования, капель и других явлений; С этой целью_ завод по переработке нетканых материалов или предприятие, распыляющий увлажнитель воздуха и ультразвуковой промышленный распылительный увлажнитель серии ZS стали необходимым оборудованием для распыления увлажнения и снижения пыли на локальных участках производственных линий многих крупных заводов по переработке нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава, или корпоративные мастерские в Китае p>
Кроме того, недостаточное поглощение влаги полипропиленовым волокном при выдувании из расплава повлияет на растяжение и прочность полипропиленового волокна. По этой причине в процессе производства нетканых материалов, выдуваемых из расплава, соответствующее вспомогательное распылительное устройство обычно устанавливается на расстоянии 10–50 см ниже фильеры, что представляет собой комбинацию технологии быстрого охлаждения распылением и технологии воздушного охлаждения. с лучшим охлаждающим эффектом. Это может снизить ровность полипропиленового волокна до уровня ниже 0,2%, значение CV относительно удлинения при разрыве и значение CV прочности на разрыв до уровня ниже 0,3% и 0,4% соответственно. Кроме того, в распылительное устройство можно добавить смягчитель или упрочнитель для проведения распыления, что может значительно [повысить ударную вязкость нетканого материала, полученного экструзией с раздувом из расплава], чтобы обеспечить лучшую прочность нетканого материала, полученного методом экструзии с раздувом из расплава. Его нелегко сломать, он не твердый, не хрупкий и более гибкий. И [Увеличьте ручку нетканого материала, полученного методом экструзии с раздувом из расплава], чтобы сделать нетканый материал, полученный методом экструзии с раздувом из расплава, более мягким и гладким. Кондиционер для нетканых материалов, полученный методом выдувания из расплава, повышает прочность при вытяжке.
В настоящее время некоторые заводы или предприятия по производству нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава, используют форсунки для непосредственного распыления распыления на линии по производству нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава. Однако из-за крупных распыляемых частиц и плохой однородности на нетканом материале, полученном методом экструзии с раздувом из расплава, легко образуются пятна от воды, а также сложно определить размер распыляемого объема. В то же время некоторые будут использовать паровое увлажнение или ручной полив, распыление воды и другие способы дополнительного увлажнения, что серьезно влияет на эффективность производства и качество нетканых материалов, полученных экструзией с раздувом из расплава. В связи с этим в электроприборе представлен новый тип вспомогательного распылительного устройства для машины для производства нетканых материалов, выдуваемых из расплава. Увлажнитель для нетканых материалов, выдуваемых из расплава, и распылительное устройство для линии по производству нетканых материалов серии ZS можно добавить в любое время. положение на производственной линии, что очень удобно в установке, а эффект от использования спрея очень хорош.
_ Увлажнитель нетканого материала, выдуваемый из расплава, и линия по производству нетканого материала серии ZS, распылительные устройства используют принцип ультразвукового высокочастотного колебательного распыления для распыления воды до 1-5 мкм сверхмелких частиц с помощью пневматического устройства, водяной туман рассеивается в воздухе для достижения равномерного увлажнения распылением; С увлажнением воздуха, очисткой и пылью, охлаждением, пылью и другими целями; Что касается увлажнителя из нетканого материала, полученного методом экструзии с раздувом из расплава, с другими методами увлажнения, он обладает очевидными преимуществами [мелко распыленных частиц], [низкого энергопотребления], [высокой энергоэффективности распыления] и [быстрой скорости увлажнения]: он может не только равномерно увлажнять большое пространство, а также частично компенсировать влажность в специальном помещении с высокой гибкостью. Добро пожаловать, чтобы узнать подробную информацию об увлажнителе нетканого материала и распылительном устройстве линии по производству нетканого материала, полученного методом экструзии с раздувом из расплава p>
_ Режим управления увлажнителем нетканого материала, выдувным из расплава, и распылительным устройством линии по производству нетканого материала серии ZS, технические параметры:
Модель продукта -------- Мощность увлажнения -- Мощность (220 В) -- Размер хоста -------- Выход тумана
ZS-10/ZS-10Z --------3 кг/ч ---- 200 (Ш) --- 530 × двести пятьдесят × 400 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
ZS-20/ZS-20Z --------6 кг/ч ---- 400 (Ш) --- 530 × двести пятьдесят × 400 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
ZS-30/ZS-30Z --------9 кг/ч ---- 600 (Ш) --- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
_/_-------- 12 кг/ч --- 700 (Вт) --- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎ 1 × 110 мм
ZS-60/ZS-60Z -------- 18 кг/ч --- 1050 (Ш) -- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎2 × 110 мм
ZS-80/ZS-80Z -------- 24 кг/ч --- 1200 (Ш) -- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎2 × 110 мм
ZS-100/ZS-100Z ------30 кг/ч --- 1400 (Ш) -- 630 × триста двадцать × 480 (мм) -- ◎3 × 110 мм
ZS-F3200/ZS-F3600Z ---32 кг/ч --- 1550 (Ш) -- 710 × четыреста × 360 (мм) -- ◎3 × 110 мм
ZS-F3600/ZS-F3600Z--42 кг/ч---1750 (Ш)--710 × четыреста × 360 (мм) --◎4 × 110 мм
ZS-F4800/ZS-F4800Z--48 кг/ч---2100 (Ш)--710 × четыреста × 360 (мм) --◎4 × 110 мм
◎ Справочная информация по выбору модели: при выборе модели увлажнителя из нетканого материала, полученного методом выдувания из расплава, необходимо учитывать множество факторов, таких как объем внутреннего пространства, температура окружающей среды, нагрев оборудования, вентиляция и выхлопные газы кондиционера, которые влияют на влажность окружающей среды в помещении. и эффект увлажнения. Как правило, при расчете степени увлажнения следует оставлять определенный запас, то есть соответствующую величину увлажнения следует увеличивать. Кроме того, необходимо всесторонне определить степень увлажнения, необходимую в помещении, и соответствующую модель увлажнителя из нетканого материала, полученного методом экструзии с раздувом из расплава. рассчитывается от увлажнения при низкой влажности до идеального диапазона влажности. Дополнительные сведения об увлажнителях нетканых материалов, а также подробную информацию о распылительном устройстве линии по производству нетканых материалов, полученных выдувом из расплава, можно найти в: Hangzhou Parkoo Electrical Equipment Co., Ltd.
_ Увлажнитель нетканого материала, выдуваемый из расплава, и распылительное устройство линии по производству нетканого материала серии ZS обладают хорошим эффектом увлажнения, мелкими распыленными частицами, стабильной работой и высокими затратами. Кроме того, во время процесса увлажнения распылением не будет капать вода, что не повлияет на производительность и качество нетканых материалов и нетканых материалов, полученных экструзией с раздувом из расплава. Это также может повысить эффективность работы и увеличить выгоды. С помощью электростатического электретного устройства вы можете сделать нетканые материалы, полученные экструзией с раздувом из расплава, и нетканые материалы, производимые вашей машиной для выдувания из расплава и машиной для изготовления нетканых материалов, более мягкими, прочными и значительно повысить эффективность фильтрации, достигая 90+ и 95+стандартов обнаружения p>
р>
Кроме того, при выборе выдувного из расплава нетканого материала для поддержки электростатического электретного устройства - высоковольтного электростатического генератора должна быть реакция отрицательного заряда. Многие друзья купили электростатический электретный генератор небольшой мощности на 120 кВ, чтобы удешевить его. Реальная мощность составляет всего 30 ~ 50 кВ. Эта сила электростатической адсорбции чрезвычайно слаба. Примерно через два дня статическое электричество полностью теряется, и эффект фильтрации возвращается к исходному состоянию. Рекомендуется использовать мощный электростатический электретный генератор мощностью 120 кВ (измеренная мощность составляет 80–90 кВ). Электростатическая адсорбция может длиться более полугода. Как правило, в обычных крупных установках напрямую используется электростатический электретный генератор напряжением 150 кВ. Конечно, об эффекте говорить нечего, но цена сравнительно высока p>
Подводя итог, на любом заводе или предприятии по переработке нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава, необходимо освоить эту «степень» в процессе принятия соответствующих мер по распылению увлажнения на линии по производству нетканых материалов, полученных методом экструзии с раздувом из расплава; В противном случае это приведет к плохому электростатическому электретному эффекту; Таким образом, только поддерживая окружающую среду с соответствующей влажностью и относительно постоянной влажностью, мы можем эффективно обеспечить бесперебойное производство на локальных участках производственной линии цеха и улучшить качество нетканых изделий, полученных методом экструзии из расплава, повысить прочность и гибкость нетканых материалов, полученных методом экструзии из расплава. , избегайте таких проблем, как твердость, хрупкость и разрыв, и эффективно обеспечивайте здоровье и безопасность работников p>
_ Размер распыленных частиц из увлажнителя нетканого материала, полученного методом экструзии из расплава, и распылительного устройства линии по производству нетканого материала серии ZS составляет менее 5 мкм. Эффект увлажнения спреем превосходен. Более 90% тумана могут осуществлять теплообмен с воздухом, что позволяет быстро повышать влажность воздуха без блокирования, капель и других явлений; По этой причине он стал незаменимым вспомогательным производственным оборудованием для распылительного увлажнения, охлаждения и снижения запыленности, а также уменьшения количества летательных аппаратов на локальных участках производственной линии многих крупных заводов по переработке нетканых материалов с раздувом из расплава или цехов предприятий в Китае. Все приведенные выше новостные сообщения об увлажнителе нетканого материала и распылительном устройстве линии по производству нетканого материала, полученного методом экструзии с раздувом из расплава, предоставлены Mashima Electric только для справки.
