가죽 산업은 가죽 화학, 가죽 하드웨어, 가죽 기계, 보조 재료 및 기타 지원 산업뿐만 아니라 태닝, 신발 제조, 가죽 의류, 가죽 부품, 모피 및 그 제품 및 기타 주요 산업을 포괄합니다. 현재 중국은 이미 가죽 생산과 수입의 대국으로 되었고 가죽제품 수출의 대국이기도 하다.
일반적으로 소가죽, 양가죽, 돼지가죽, 기타 동물의 가죽을 원료로 천연가죽을 '가죽'이라 부르며, 비천연가죽도 인조가죽을 '가죽'이라 부른다.
천연 가죽이든 인조 가죽이든 가죽 의류, 가죽 제품 및 기타 완제품을 만들기 전에 완전히 제거할 때 물에 담근 가죽을 사용하여 가죽이 상대적으로 건조한 상태를 유지하도록 해야 합니다. 이 링크와 같이 처리할 수 없는 경우 가죽 완제품 또는 완제품이 표준 이하 제품이므로 가죽 가죽의 품질과 아름다움에 심각한 영향을 미치므로 가죽 제조 기업에 경제적 손실을 가져오지 않습니다. 작은.
전통적인 가죽 건조 방법은 가죽 반제품을 야외 환경에서 건조시킨 후 세척하여 자연 건조 또는 태양 건조하는 것인데, 이 방법을 사용하면 가죽 건조 과정이 길어집니다. 쓰라린 날씨 변화가 발생하면 밖으로 나가서 수집하고 노동 강도를 높이십시오. 겨울이나 장마철에는 햇빛의 양이 충분하지 않고 온도가 높지 않아 작업 효율성을 저하시키는 동시에 생산 효율성에도 영향을 미치므로 가죽 생산은 상대적으로 큰 영향을 미칩니다. 또한 가죽을 야외에 장시간 걸어두면 각종 비산회와 먼지가 표면에 달라붙어 깨끗하게 청소하면 다시 더러워지기 쉬우나 건조 상태를 파악하기도 쉽지 않습니다.
이제 가죽 제조 기업에서는 가죽 건조기에서 가죽 및 건조 처리 완제품에 이르기까지 더 많은 건조 공정을 진행하고 있습니다. 가죽을 건조하는 전통적인 증기는 가죽 주위의 공기를 가열하여 가열한 다음 열 전도 방식을 통해 "표면과 내부에서" 층별로 가죽 표면으로 열을 전도합니다. 이러한 종류의 중간 전도 가열 방법은 내부 층이 완전히 건조될 수 없을 뿐만 아니라 표면 층에 공기 구멍이 있어 필연적으로 열 손실 문제를 가져올 것이며 많은 양의 열 손실이 발생합니다. 건조 효과의 이유는 이상적이지 않습니다.
반면 가죽을 보관하는 것도 나름 가치 있는 부분이다.
주로 경공업 남쪽의 장강에 분포하는 우리나라 가죽공장의 대부분은 장강삼각주와 주강삼각주 지역을 발전시켰습니다. 매년 장마철이 남쪽에 있는 가죽 소재 및 그 제조 제품은 습한 공기에 노출되기 매우 쉽습니다.
가죽 원료의 수분함량은 8~12% 정도로 유지되어 보관에 가장 적합합니다. 장마철의 습한 날씨로 인해 가죽 창고 환경 공기가 너무 습해지면 가죽 소재와 그 제조품이 습기를 흡수하여 수분 함량이 증가하고 장기간 보관할 수 없는 등 후속 가공 및 보관에 도움이 되지 않습니다. 처리되고 심지어 습기 곰팡이와 얼룩의 영향을 받게 됩니다. 통계에 따르면 장강 삼각주 지역의 주강 삼각주 지역 가죽 공장 재고 가죽 금형 현물 비율은 일반적으로 약 20%이며 가장 높은 곳은 40~50%에 달합니다.
가죽 생산, 보관 시 습한 공기가 큰 영향을 미쳤습니다. 가죽 생산용작업장, 창고 에너지 절약형 습도조절 필요, PARKOO 건조제습기도전에 응할 수 있습니다.
PARKOO 건조 드가습기, 55 ° C 이내의 실내 고온 건조 습도 조절에 적합합니다. 가죽 내부의 수분은 가열과 기류를 통해 수증기로 변환되며, 기계는 실내 공기 중의 수분을 신속하게 제거하고 건조 및 건조를 실현합니다.제습지속적인 순환을 통해 전체 과정에서 기계는 환경의 습도를 효과적으로 제어합니다. 동시에, 가열을 보조하는 전기 가열의 선택적 해당 전력은 건조 생산에서 건조 속도를 크게 가속화하여 건조실의 활용률과 건조 품질을 효과적으로 향상시킵니다.
PARKOO 건조 제습기는 가죽 생산 기업이 가죽 원료와 완제품의 건조 및 습도, 습기 및 곰팡이 제어 작업을 잘 수행할 수 있도록 지원하여 근본적으로 기업의 경제적 이익을 보호합니다.
