반도체 제조 시 부식을 방지하는 방법은 무엇입니까?산업용 제습기회사의 수율 개선에 도움이 됩니다.
습기/습기는 "회로 지점"의 부식, 마이크로칩 회로 표면의 응결, 포토레지스트의 부적절한 접착으로 인해 반도체 어셈블리의 작동 실패로 이어집니다.
일반 권장사항
반도체 조립 제조 구역의 상대 습도는 30% RH, 20°C(70°F)로 유지되어야 합니다.
우리의제습기솔루션
반도체 ...... 마이크로회로 및 마이크로칩 - 제조를 위해서는 제조/가공 영역에서 매우 정밀한 조건을 유지해야 합니다. 반도체 조립/가공에 사용되는 부품은 일반적으로 흡습성이 있으므로 높은 습도 조건에 매우 취약합니다. 습도가 높은 조건에서는 칩 처리 실패, 부적절한 접착, 회로 포인트 부식 및 기타 여러 문제가 발생합니다.
습도 조절 ...... 중요한 변수 -
"회로 지점"의 부식을 방지합니다.
마이크로칩 회로 표면의 응결을 방지합니다.
장비를 보호합니다
포토레지스트 접착력 향상
그러므로 습도 조절은 필수가 됩니다.
1. 조립 영역
반도체 및 집적 회로 생산에서 과도한 수분은 접합 공정에 부정적인 영향을 미치고 결함을 증가시킬 수 있습니다. 포토레지스트라고 불리는 감광성 고분자 화합물은 에칭 공정에 사용되는 전기 회로를 마스킹하는 데 사용됩니다. 흡습성으로 인해 습기를 흡수하여 미세한 전기 회로가 절단되거나 브리지되어 회로 오류가 발생합니다.
2. 웨이퍼 제조 영역
웨이퍼 제조 과정에서 회전 장치는 웨이퍼 표면에 현상액을 분사하여 웨이퍼 표면을 냉각시켜 웨이퍼에 존재하는 용매를 빠르게 증발시킵니다. 이로 인해 웨이퍼 표면의 공기에서 수증기가 응축됩니다. 웨이퍼에 물이 추가되면 현상액의 특성이 변경됩니다. 또한 레지스트는 물을 흡수하여 폴리머가 부풀게 만듭니다. 상대습도를 30%로 제어하면 웨이퍼 표면을 둘러싼 공기의 이슬점 이하로 웨이퍼 표면이 냉각될 가능성이 없어져 고장 및 열화를 방지할 수 있습니다.
3. 사진리소그래피실
포토리소그래피 챔버의 조건은 약 70°F에서 20%~35% RH 사이로 유지되어야 합니다. 과도한 수분으로 인해 실리카가 물을 흡수하여 포토레지스트가 제대로 접착되지 않아 응력 파열 및 표면 결함이 발생할 수 있습니다.
4. 더 빠른 진공 펌프 감속
습도 수준이 높으면 수증기 부하가 크기 때문에 극저온 펌프와 같은 진공 장비의 작동 속도가 느려집니다. RH 수준을 약 30~35% 사이로 유지할 수 있으면 일괄 처리 속도가 크게 감소합니다.
5. EPI 장비 보호를 위해
에피텍셜 장비의 냉각 표면에 수증기나 습기가 응결되어 구성 요소가 부식되고 작동 오류와 공정 속도 저하가 발생합니다. 산업용제습기환경 조건에 관계없이 RH를 1% 이하로 일정하게 유지할 수 있기 때문에 반도체 제조 분야에서 요구되는 가장 엄격한 습도 조건을 유지하는 데 효과적입니다.
