종이는 다양한 용도로 사용되며, 종이 제품은 사용 후 재활용할 수 있으며, 포장 산업에서는 종이의 강한 접힘 특성으로 인해 일반 상자이든 복잡한 상자이든 디자인할 수 있어 매우 유용합니다. 계란 트레이. 계란 트레이 생산은 조류 및 가금류의 알을 보호하기 위해 설계되었으므로 부가가치가 높지 않으므로 생산 비용을 줄이기 위한 제품 품질 개선이 매우 필요합니다.
계란 트레이 생산은 특수 펄퍼를 펄프로 분쇄하고 펄프 농도를 0.5% -1% 물로 조정하여 폐지를 시장에서 회수하는 것입니다. 변조된 펄프는 펄프 성형기로 이송되고, 진공 흡입을 사용하면 펄프 성형 금형에 흡착되고, 건조 또는 건조 후 진공 탈수 성형됩니다. 계란 트레이 생산 공정은 복잡하지 않지만 건조라는 핵심 공정이 있습니다. 성형 후 종이 트레이의 수분 함량이 65~75%로 매우 높아 젖은 계란 트레이가 쉽게 파열되거나 성형이 안 되기 때문에 건조도 필요합니다.
기존의 건조방식은 대부분 건조방식으로 건조비용이 적게 들고, 인건비 외에 건조비용도 필요하지 않아 경제성을 높일 수 있다. 그러나 이 방법은 생산 효율성을 향상시킬 수 없습니다. 왜냐하면 건조는 자연 환경의 영향을 크게 받기 때문에 비가 오는 날에는 건조되지 않고 곰팡이가 생기기 쉽습니다. 또한 햇빛에 노출되면 용지함이 심각하게 변형될 수 있습니다.
자연환경의 한계를 뛰어넘는 BIO 건조제습기언제 어디서나 계란 트레이 생산을 돕기 위해 건조, 정확한 온도 및 습도 제어, 제품 품질 및 건조 효율성을 향상시킵니다.
에그 트레이 종이 제품의 수분 함량은 일반적으로 12-14%로 제어되며, 이 범위 이하에서는 종이 제품의 바깥 가장자리에 주름이 생길 수 있습니다. 주의해야 할 또 다른 중요한 점은 건조 온도가 너무 높아서는 안 되며, 온도가 40℃를 초과해서는 안 되며, 온도가 너무 높으면 계란 트레이가 과도하게 건조되고 변형될 수 있다는 것입니다.
BIOTO 건조기, 둘 다 닫혀 있음제습그리고 보온 기능. 기계는 환경을 따뜻하게 하고 팬은 건조실 구석구석까지 열을 퍼뜨려 제품이 고르게 가열되도록 하여 계란 트레이 외부 가장자리의 과도한 건조, 내부 층의 불완전 건조를 방지합니다. 주름진 가장자리와 주름 현상. 내부 순환 폐쇄 건조, 강한 배기 공기 없이 고온을 사용하여 계란 트레이 내부의 물을 휘발시키고, 제습 시스템의 내부 사이클을 통해 지속적으로 물을 배출하고, 건조실의 습도를 직접적이고 신속하게 낮추어 달성합니다. 말리는 목적. 강력한 배기제습이 필요 없기 때문에 건조공정을 통해 열에너지 손실을 줄여 에너지를 절약할 수 있습니다. 전통적인 de의 압축기가습기일반적으로 5-38℃의 환경에서 사용되는 온도 보호 기능이 있습니다. BIO 건조기는 65℃ 내에서 건조 및 제습 작업을 실현할 수 있어 계란 트레이의 건조 수요를 효율적으로 보장하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
