섬유 가공에서 습도 조절의 중요성

섬유 가공에서 습도 조절의 중요성

일상생활에서 사우나에서 휴식을 취하거나 적도 근처에서 휴가를 보내지 않는 한 주변 공기의 습도는 논의할 가치가 거의 없습니다. 그러나 섬유 가공 시 습도가 높아도 문제가 되는 경우는 많지 않습니다. 잘못 취급하면 생산 중단, 기계 손상, 직원 부상을 초래할 수 있습니다. 일단 가공되면 제품 중량을 최대화하고, 품질을 향상시키며, 기계 속도를 높일 수 있습니다.

공기 습도는 "상대 습도"로 측정됩니다. 이는 공기가 동일한 특정 온도에서 유지할 수 있는 최대 물의 양과 비교하여 공기 샘플에 포함된 물의 양으로 정의됩니다. 0~100% p>의 형태로 표현된다.

차가운 공기는 따뜻한 공기보다 적은 수분을 함유할 수 있으므로 공기의 습도는 온도에 "상대적"입니다. 예를 들어, 20℃의 공기 샘플은 동일한 20℃의 공기 샘플보다 적은 수분을 유지할 수 있습니다. 두 샘플에 동일한 양의 물이 있더라도 따뜻한 샘플은 차가운 공기 샘플보다 잠재적으로 더 많은 수분을 보유할 수 있으므로 상대 습도가 더 낮습니다. p>

이는 습한 기후 조건에서도 외부의 습한 공기가 직물 생산 장비에 유입되어 온도가 상승할 때 외부 공기의 습도가 매우 낮을 수 있음을 의미합니다. 온도가 20℃ 상승하면 일반적으로 습도가 약 60% rH(상대습도) 감소할 수 있습니다. 이는 난방 중에 80% rH로 건물에 유입되는 습한 공기가 20% rH로 감소한다는 것을 의미합니다. 이는 섬유 생산에 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.

왜 수분을 더해야 할까요 p>

수분 함량의 변화는 인장 강도, 탄성, 섬유 직경 및 마찰과 같은 직물의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. p> 모든 직물은 흡습성이 있습니다. 즉, 주변 공기의 상대습도에 따라 수분을 흡수하거나 방출합니다. 대기가 직물의 평형 상대 습도보다 건조하면 습기가 공기 중으로 방출됩니다. 공기가 매우 습하면 직물의 수분 함량이 증가합니다. 이러한 수분 손실과 증가는 섬유의 초기 가공부터 최종 의류 제조, 유통, 소비자의 사용까지 모든 단계에서 발생합니다.

수분 함량의 변화는 인장 강도, 탄성, 섬유 직경 및 마찰과 같은 직물의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 직물의 평형 상대 습도가 감소하면 직물이 더 약해지고, 더 얇아지고, 탄력성이 떨어지게 되어 부서지기 쉽습니다. 또한 더 많은 결함이 있을 것입니다. 섬유 가공 중 공기 습도를 유지함으로써 대기로의 수분 손실을 최소화합니다.

가공 과정에서 재료의 온도가 상승하여 건조되기 때문에 가공 중 수분 손실을 완전히 제거할 수는 없습니다. 그러나 가공 후 직물 주변 공기의 습도를 직접적으로 높이면 소재가 "회복"됩니다. 수분이 원단에 ​​흡수되어 품질과 성능이 향상됩니다.

이러한 재생은 직물의 무게에도 직접적인 영향을 미칩니다. 직물 원사는 중량 단위로 판매되기 때문에 습도 감소로 인해 중량이 4% 감소한다면 판매되는 제품에는 섬유의 4% 이상이 포함되어야 합니다. 하루에 80톤의 직물을 생산하는 압연 공장의 경우 부적절한 습도 조절로 인해 일일 3200kg의 제품이 손실될 수 있습니다.

공전

직물 가공 중 정전기 발생은 습도 수준과 직접적으로 관련된 주요 문제일 수 있습니다. 정전기 발생 여부를 결정하는 전기적 민감도는 공기와 섬유의 수분 함량에 따라 달라집니다. 섬유가 수분을 잃으면 저항력이 증가합니다. 이는 기계와의 마찰 접촉으로 생성된 전하를 더 이상 쉽게 소멸시킬 수 없음을 의미합니다.

습도가 낮은 직물 생산 장비에서는 정전기 방전이 4~5인치까지 증가할 수 있지만 전류는 낮지만 수십만 볼트에 도달할 수 있습니다. 이는 기계를 사용하는 작업자에게 위험을 초래합니다. 충격으로 인해 매우 불편할 뿐만 아니라 작업자가 뛰거나 넘어질 수 있어 섬유 기계 근처에서 작업할 때 큰 위험을 가져올 수 있기 때문입니다. 정전기 방전은 심장이 약하거나 맥박 조정 장치가 있는 사람에게 직접적인 건강 위험을 초래할 수도 있습니다.

직원에게 물리적인 위험을 초래할 뿐만 아니라, 정전기가 축적되면 재료가 서로 달라붙어 관리가 제대로 되지 않을 수 있습니다. 이는 결국 기계 속도를 늦추고 생산 계획에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 대부분의 기계는 이제 마이크로프로세서에 의해 제어되기 때문에 잘못된 위치에서 제어되지 않은 방전으로 인해 장비의 전자 부품이 손상되어 수리 비용이 많이 들고 상당한 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.

약 50% rH로 습도를 유지함으로써 정전기 축적이 제거되고 관련된 모든 문제가 방지됩니다. p> 처리 장비에서 정확한 습도를 유지하는 또 다른 이점은 공기 중 입자상 물질을 줄이는 것입니다. 습도가 높으면 공기 중 보푸라기, 먼지 및 물방울이 대기 밖으로 침전될 수 있습니다. 또한, 냉수 가습 시스템을 사용하면 물이 공기 중으로 증발함으로써 단열 냉각 효과를 얻을 수 있어 주변 온도를 2~6℃ 정도 낮출 수 있다.가습기건강을 증진하고, 오염을 줄이며, 보다 즐거운 업무 분위기를 조성하고, 보다 생산적인 인력을 제공할 수 있습니다.

습도가 낮은 생산 장비에서는 정전기 방전이 4~5인치까지 뛸 수 있습니다.

습도 수준

그렇다면 이상적인 습도는 무엇입니까?

? 이는 직물 유형과 진행 중인 프로세스에 따라 다릅니다. 성능면에서 보면 천연섬유는 인공소재에 비해 습기에 더 취약합니다. 그러나 인공 직물은 정전기 축적에 더 취약합니다.

면과 린넨은 취약하기 때문에 면과 린넨은 약 70~80%라는 매우 높은 수준으로 처리되어야 합니다. 제조업체는 원재료의 카딩, 카딩, 트위스트, 스피닝 및 직조의 각 공정을 가습함으로써 제품의 유연성을 유지하고 균열을 방지할 수 있습니다. 섬유가 길수록 그로부터 뽑아낼 수 있는 실이 더 가늘어지기 때문에 이는 중요합니다.

양모는 건조한 공기의 영향을 받기 쉬우나 조금 더 관용성을 가지면 약 65% RH의 습도가 필요합니다. 또한 인공섬유는 상대습도 45% 이하에서 정전기를 발생시키기 쉽기 때문에 낮은 습도에도 불구하고 정확해야 합니다. 실크는 65%~70% RH 사이에서 가공되어야 하지만 레이온 방적에는 더 높은 수준의 85% RH가 필요합니다.

가습하는 방법

직물 공장을 가습하는 가장 효과적인 방법은 Condair의 JetSpray와 같은 압축 공기 및 물 스프레이 시스템을 사용하는 것입니다. 정밀 엔지니어링 노즐이 지붕 공간에 설치되어 압축 공기 및 물과 결합되어 미세한 미스트를 방출합니다. 이 안개는 가압 증기와 유사하며 7.5미크론의 물방울만 포함하고 있어 빠르게 증발하여 습도를 원하는 수준으로 높입니다.

이 스프레이 시스템은 설치가 쉽고 매우 안정적이고 위생적인 ​​습도 조절 기능을 제공합니다. 또한 유연하고 찾기 쉬우므로 기계와 공정을 정기적으로 재배치할 수 있을 때 편리합니다. 더 많은 노즐을 추가하여 가습 시스템의 용량을 늘리거나 향상시킬 수 있습니다. 품질 시스템 측면에서 개인 제어판은 한 줄의 노즐을 수용할 수 있어야 하며 시간당 최대 600리터의 물을 방출할 수 있어야 합니다. 이는 일반적으로 직물 제조 면적의 약 100,000입방미터를 가습합니다.

전체 공간의 가습 대신 특정 공정이나 영역에 습도 조절이 필요한 경우 로컬 스프레이 시스템을 사용할 수 있습니다. 섬유 기계에 설치할 수도 있고, 자유롭게 세워둘 수도 있고 공정에 직접 분사하거나 근처에 필요한 습도를 생성할 수도 있습니다. 이는 많은 노즐과 긴 파이프가 필요한 넓은 영역에서 대기를 제어할 필요가 없어 비용이 절약됩니다.

위생

물 속의 바이러스나 박테리아가 근처 사람들에 의해 흡입될 수 있는 경우, 물을 대기 중으로 방출하는 것이 가장 중요합니다.

. 현대의 가습 시스템에는 다양한 위생 특성이 포함되어 있지만 가장 효과적인 유형은 세척 주기 및 은이온 측정 형태와 결합되어야 합니다. 세척 주기는 파이프라인에 물이 정체되지 않고 박테리아가 형성되는 것을 방지합니다. 모든 냉수 가습 시스템은 일반적으로 최소한 24시간마다 자동으로 플러시되어야 합니다. p>

은 이온 정량 주입은 위생 관리 분야에서 비교적 새로운 발전입니다.가습기. 650종 이상의 박테리아 및 바이러스에 대한 은의 효과로 인해 시스템에 유입되기 전에 물 속의 유기물을 제거하여 안전성이 향상됩니다. 은은 파이프라인 전반에 걸쳐 잔류 효과도 있습니다. 과거에는 가습기가 일반적으로 자외선 살균 기능을 통합하는 데 사용되었지만 이로 인해 바이러스가 시스템에 유입되어 물 속의 입자에 의해 "그림자"가 되거나 희미한 자외선 전구가 노화되어 허용될 수 있습니다.

정기적인 유지 관리도 위생 가습의 중요한 측면입니다. 시스템의 위생 특성에 관계없이 최적의 위생 성능을 보장하기 위해 유능한 개인이 검사를 수행해야 합니다. Condair의 JetSpray와 같은 스프레이 시스템은 자체 청소 노즐을 사용하여 유지 관리를 1년에 한 번으로 줄입니다. p> 습도 조절을 고려할 때 기억해야 할 가장 중요한 것은 섬유 업계 전문가로부터 좋은 조언을 구하는 것입니다. 섬유 공장의 가습에는 여러 가지 문제가 있으며, 위에서 언급한 문제는 오류로 인해 비용이 많이 들 수 있음을 입증합니다. p>