대마 방직 산업의 가습 장치와 먼지 및 정전기 제거에 관한 소식은 온도와 습도가 적당한지 여부에 관계없이 대마 방직 공장이나 기업의 정상적인 생산에 큰 영향을 미칩니다. 온도와 습도가 다르면작업장생산 환경이 적절하지 않아 고품질의 리넨 제품을 생산할 수 없을 뿐만 아니라 기계 장비의 정상적인 작동에도 영향을 미칠 수 있습니다. 습도 조건은 대마 방적 공정과 밀접한 관련이 있습니다. 다양한 습도 조건에서 물리적, 기계적 특성이 다양한 정도로 변경됩니다. 후속 가공 전 반제품 대마 직물의 습도도 중요합니다. 이는 후속 공정의 생산에 영향을 미치고 완제품 대마 제품의 생산량과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
따라서 아마의 방사성을 높이기 위해 아마 밀은 일반적으로 연화기의 후공정에서 아마에 유분과 수분을 첨가하여 아마 섬유의 수분 흡수율을 높여 아마의 유연성과 강도를 높입니다. 섬유를 사용하여 마찰 계수를 줄이고 유연성을 높입니다. 따라서 대마섬유의 전기전도도가 크게 증가하고, 대마방적 과정에서 발생하는 정전기 현상과 분진 배출이 감소된다.
일반적으로 리넨 공장 가공 작업장의 주변 습도는 60~70% RH로 유지되어야 합니다. 특히, 황마 방적에는 더 많은 습도가 필요하며, 약 75% RH를 유지해야 합니다! 한마디로 린넨 공장의 온도와 습도는 면 공장과 유사하지만 린넨의 신도가 상대적으로 나쁘고 부드러움도 면 공장보다 나쁘다는 차이점이 있습니다. 따라서 린넨 공장 작업장의 상대 습도는 면 공장의 상대 습도보다 약간 높으며 기타 측면은 면 공장의 작업장 습도 지수 p>를 참조할 수 있습니다.
과거 일부 대마방직 제조업자들은 땅바닥과 기계대 아래에 물을 뿌리는 흙법을 사용했다. 공기 증발만을 사용하면 약간 완화될 수 있지만 땅을 지저분하게 만들고 습도가 실제 공정 요구 사항을 충족할 만큼 안정적이고 균일하지 않아 전체 생산 작업장의 생산 효율성에 영향을 미칩니다.
또한 일부 대마 섬유 제조업체는 가습을 위해 워터 커튼 에어컨을 사용하지만 에어컨에 대한 투자가 상대적으로 크고 나중에 유지 관리 비용도 높습니다. 게다가 가습효과도 별로 좋지 않습니다. 조사에 따르면 다양한 규모의 작업장에서 에어컨의 가습은 표준 습도 요구 사항의 30-50%에 도달할 수 있으며 이는 대마 방적 공정의 습도 요구 사항을 충족시키지 못합니다. 다른 대마 공장에서는 고압의 마이크로 미스트를 사용합니다.가습기, 큰 원자화 입자로 인해 차단 및 적하가 용이합니다. 기계와 너무 가까우면 안개가 발생하여 컴퓨터 보드가 젖어 오작동이나 단락이 발생합니다.
이를 위해 전기제품이 개발 생산되고 있습니다_ 린넨공장의 가습기와 ZS 시리즈 초음파 분무 가습기는 린넨 섬유 산업의 공장이나 기업에서 사용된 후 가습, 먼지 감소 및 정전기 제거 효과가 훨씬 높습니다. 원심분리기, 고압 마이크로 포그, 웨트커튼, 공기냉각기, 스팀수 혼합기 등 유사한 가습기기보다
_ 대마밀 가습기 및 ZS 시리즈 초음파 분무 가습기 제품은 초음파 고주파 진동 원리를 사용하여 균일한 가습을 목적으로 합니다.가습기다른 가습방식에 비해 [미세분무입자], [낮은 에너지 소비], [높은 분무에너지 효율], [빠른 가습속도] 등의 상당한 장점을 가지고 있습니다. 공기 가습, 정화, 정전기 방지 및 먼지 방지, 냉각, 먼지 감소 및 기타 목적으로; 넓은 공간을 균일하게 가습할 수 있을 뿐만 아니라 특수한 공간의 국소적인 습도를 높은 유연성으로 보상할 수도 있습니다. 리넨공장의 가습기, 가습, 먼지제거, 정전기 제거에 대한 자세한 문의를 환영합니다.p>
_ 대마 밀 가습기 및 ZS 시리즈 초음파 분무 가습기의 제어 모드, 기술 매개변수:
◎ 모델 선택 참고 사항 : 가습기 모델 선택에는 실내 공간 크기, 주변 온도, 장비 열, 환기, 에어컨 배기 장치 등 고려해야 할 요소가 많으며 이는 실내 환경 습도 및 가습 효과에 영향을 미칩니다. 일반적으로 가습량을 계산할 때에는 일정한 여유를 두어야 합니다. 즉, 해당 가습량을 높여야 합니다. 또한 필요한 가습량과 해당 공간의 가습기 모델은 저습도 가습부터 이상습도까지 종합적으로 계산해야 합니다. 범위. 린넨 공장의 가습기, 먼지 억제 및 정전기 제거에 대한 자세한 내용 보기: Hangzhou Zhengdao Electrical Equipment Co., Ltd.
물론, 대마 공장의 생산 및 가공 공정에서 작업장 환경의 상대 습도는 너무 높을 수 없습니다. 그렇지 않으면 대마 섬유의 마찰 계수도 증가합니다. 더욱이 대마섬유에 함유된 고무는 수분흡수율이 높아 끈끈하여 섬유사이의 끈끈함으로 인해 섬유의 풀림과 빗질이 어려우며 심지어 롤러에 들러붙는 현상을 일으키기도 한다. 따라서 대마공장 내 작업장 환경의 상대습도는 가장 적절한 범위 내에서 안정적으로 제어되어야 할 것이 요구된다.
일반적으로 대마방적의 원료에 따라 상대습도를 60%~70%RH 사이로 유지하면 저장 중 원료의 운송 불량, 와이어 파손 손실, 중량 손실 및 품질 등급 저하가 발생합니다. 동시에, 낮은 습도로 인해 발생하는 먼지, 양모 등 정상적인 린넨 방적 공정에 영향을 미치는 일련의 문제를 완전히 피할 수 있습니다.
