EPC 코팅 건조 장비, EPC 코팅 건조실 제습기

EPC 업계 관계자라면 누구나 알고 있듯이 코팅 후 패턴의 건조 과정은 캐스팅 제품의 품질과 가격에 영향을 미치는 중요한 연결고리이다. 그러나 EPC 패턴을 건조하려면...

EPC 업계 관계자라면 누구나 알고 있듯이 코팅 후 패턴의 건조 과정은 캐스팅 제품의 품질과 가격에 영향을 미치는 중요한 연결고리이다. 그러나 EPC 패턴을 건조하는 데는 많은 열이 필요하고 시간도 오래 걸린다. 각 코팅 후 패턴은 일반적으로 24~72시간 동안 건조되어야 합니다. 기존방식은 건조실(건조실)을 설치하고 건조장비를 이용하여 건조하는 방식! 연료 연소, 전기 가열, 파이프 가열 등과 같은 p>

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EPC 패턴 주위의 공기 매체를 가열하여 건조실(건조실)의 온도를 45~50℃로 유지하여 패턴의 수분을 휘발시킨 후 뜨겁고 습한 공기를 폐가스로 배출하는 것이 목적입니다. 그러나 일부 전통적인 EPC 건조 장비는 넓은 면적을 차지하고 많은 중소형 EPC 건조 장비는 건조가 고르지 않고 건조 주기가 길며 에너지 소비량이 많습니다.

EPC coating drying equipment, EPC coating drying room dehumidifier

EPC 건조실의 에너지 절약 구조 전환은 세 가지로 요약할 수 있습니다. 첫째, 상대 습도를 줄입니다. 2, 온도를 적절하게 올리십시오. 3, 균일한 공기 분포를 달성합니다. 그러나 PD-45G EPC 코팅 건조실의 등장은제습기PD 시리즈 가열, 가열, 건조 및 제습 일체형 기계는 위의 문제를 해결하여 공기 중의 열을 건조실로 전달하며 가열 속도가 빠르고 수분 제거 효과가 좋으며 에너지 소비 비용이 낮습니다.

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PD-45G EPC 페인트 건조실에서가습기PD 시리즈 가열, 건조 및 제습 통합 기계는 지능형 건조 및 제습 통합 장비입니다. 온도, 습도 및 풍속은 지능형 제어판을 통해 EPC 건조 공정의 요구 사항을 충족하도록 설정할 수 있으며 작업자가 감독하고 연료를 추가하도록 배치할 필요가 없습니다. 변신에 성공한 사용자들은 드디어 숙면을 취할 수 있게 되었고, 미리 매개변수를 설정해 놓고, 안심하고 잠을 자고 일어날 수 있다고 말합니다. 건조 후 EPC 제품의 품질이 이전보다 좋아져 걱정이 줄어듭니다. 전체 건조 과정에서 오염 물질이 발생하지 않을 뿐만 아니라 운영 비용도 절감됩니다.

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PD-45G EPC 코팅 건조실 제습기와 PD 시리즈 가열, 가열, 건조 및 제습 통합 기계는 여전히 많은 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 전자레인지 건조기와 비교하면 가격은 전자레인지 건조기보다 훨씬 저렴합니다. 전기 가열 건조기와 비교하여 EPC 건조실의 온도를 약 40~50℃로 유지하고 상대습도를 약 30% RH로 조절하면 건조 효율은 약 40% 증가하며, 약 전기의 2/3를 절약할 수 있습니다. 또한 공기 배출구가 더 균일하고 건조 후 증발된 금형이 쉽게 깨지지 않으며 강도가 높습니다. 경험해본 유저들의 호평이 가득하다 p>

EPC 건조시 PD-45G EPC 코팅 건조실 제습기와 PD 시리즈 가열, 건조, 제습 일체형 기계는 전기를 태우지 않고 전기를 사용할 수 있습니다. 그게 무슨 뜻이에요? 즉, 손실된 폼을 건조하는 과정에서 가열을 위해 전기에 의존하는 대신 소량의 전기 에너지만으로 작업을 구동할 수 있습니다. 일련의 건조 과정을 거치면 전력 소비가 기존 전기 건조기의 극히 일부에 불과하다는 것을 알 수 있습니다.

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에너지 절약에 대한 수요를 고려하여제습건조실 및 건조실에서의 건조, PD-45G EPC 코팅 건조실 제습기 및 전기 제품에서 개발 및 생산한 PD 시리즈 가열, 건조 및 제습 통합 기계는 건조실의 수분을 신속하게 제거할 수 있을 뿐만 아니라 효과적으로 제어할 수 있습니다. 전체 건조 공정 동안 건조실의 습도를 조절할 뿐만 아니라 해당 전력의 전기 가열 장치를 장착하여 가열을 보조할 수 있어 건조 속도를 크게 가속화하여 건조실의 활용률과 건조 품질을 효과적으로 향상시킵니다.

PD-45G EPC 코팅 건조실 제습기 및 PD 시리즈 가열, 가열, 건조 및 제습 통합 기계는 고효율 가열식 건조 및 제습 장비로 가열, 가열 및 공기 제습 기능을 통합합니다 (5-55 ℃ 온도 범위에 적용 가능) ; 압축기, 증발기, 케이싱 응축기, 원심 팬, 전기 가열 시스템 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다. 제습 과정에서는 난방을 보조하기 위해 전기 난방 시스템이 사용됩니다. 제습과정에서 배기가스가 없으며, 에너지 소모가 적습니다.

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전통적인 건조 방식의 경우 제습 속도가 더 빠르고 전력이 절약됩니다. 그리고 더 환경 친화적이고 에너지 절약적입니다. 소량의 전기 에너지를 사용하여 운전하면 난방 및 공기 제습 효과를 얻을 수 있습니다. 폐가스 오염이 없고, 가연성 배출물이 없고, 유독가스 배출이 없으며, 환경을 깨끗하게 유지합니다! EPC 코팅 건조실의 EPC 코팅 건조 장비 및 제습기에 대한 자세한 내용을 문의해 주셔서 감사합니다.

PD-45G EPC 코팅 건조실 제습기 및 PD 시리즈 가열, 가열, 건조 및 제습 통합 기계의 기술 매개변수:

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일체형 건조기 및 제습기 모델 선정 : 실제 건조실의 전체 습도 부하에 따라 적절한 모델을 선택하며, 구체적으로는 면적, 층고, 건조수의 증발 능력, 초기 습도 값, 목표 습도 값에 따른 냉각 용량을 계산합니다. , 실내 밀봉 효과, 습기 소산 원인, 신선한 공기 공급 및 기타 포괄적인 요소를 통해 단위 시간당 제습량과 같은 기타 주요 데이터를 얻은 후에야 원하는 모델을 올바르게 선택할 수 있습니다.

요약하면 PD-45G EPC 페인트 건조실 제습기와 PD 시리즈 가열, 가열, 건조 및 제습 통합 기계는 현재 전통적인 전기, 석탄 보일러, 천연 가스 보일러를 대체하는 주류 EPC 건조 장비임을 알 수 있습니다. , 장작, 연료 유 및 기타 높은 에너지 소비, 고공해 건조 장비. 국가 환경 보호 표준을 준수하고 새로운 에너지이며 앞으로 널리 사용되는 건조 장비가 될 것입니다 p>

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현재 사용하고 있는 EPC 건조장비가 그다지 만족스럽지 않다면 위에서 소개한 PD-45G EPC 코팅 건조실 제습기와 PD 시리즈 가열, 가열, 건조, 제습 일체형 기계에 대해 알아보세요. 먼저, 귀하의 건조 상황에 따라 건조 방식을 설계하고 장치를 구성하면 많은 비용을 절약할 수 있습니다! EPC 코팅 건조 장비 및 EPC 코팅 건조실 제습기에 대한 위의 모든 기술 동향은 참고용으로만 전기제품에서 제공됩니다.

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