속건형 로스트폼 건조기, 로스트폼 건조실용 가열 및 제습 시스템

급속 건조형 로스트폼 건조기와 로스트폼 건조실의 가열 및 제습 시스템의 동적 백색 금형 제작 기술은 로스폼 건조실의 중요한 부분입니다.

급속건조형 로스트폼 건조기와 가열 및 가열의 다이나믹한 백색금형 제작기술제습손실된 폼 건조실의 시스템은 손실된 폼 생산 공정의 중요한 부분입니다. 백색 금형의 품질은 최종 타설된 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 동시에 흰색 곰팡이의 높은 수분 함량은 붓는 과정에서 기화를 일으켜 안전에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 백색곰팡이의 건조처리는 로스트폼 생산공정에서 중요한 부분이다.

건조실은 흰 곰팡이 건조에 사용되는 주요 건조 방법입니다. 그러나 실제 사용에서는 건조시간이 길고 생산효율도 낮은 것으로 나타났다. 주된 이유는 건조 과정에서 다량의 수증기를 적시에 제거할 수 없고, 건조실의 온도가 건조 설정 온도까지 빠르게 상승하지 못하기 때문입니다.

Quick drying type lost foam drying machine, heating and dehumidification system for lost foam drying room

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이번 글에서는 리노베이션 과정에서 PD-45GS 속건형 로스트폼 건조기와 PD시리즈 가열, 건조, 제습 일체형 기계를 건조실에 추가하여 기존 건조실의 건조 속도와 제품 품질 안정성을 향상시키는 방법에 대해 연구했습니다. >

백색 금형의 건조는 백색 금형 생산 공정의 핵심 링크입니다. 건조 공정을 빠르고 효율적으로 만들고 품질을 보장하는 방법은 EPC 제조업체가 특히 우려하는 공정입니다. 현재 일반적으로 사용되는 건조실 난방방식에는 증기난방과 전기난방이 있습니다.

건조 과정에서 건조실 온도가 상승함에 따라 백색 곰팡이의 수분이 빠르게 증발하고 건조실에서 많은 양의 수증기가 생성됩니다. 수증기가 존재하면 건조실 온도가 급격하게 상승하는 것을 막아 가열 에너지가 증가하고 건조 시간이 길어진다. p> 따라서 건조실 내 수증기를 신속하게 제거하고 건조 과정에서 에너지 소비를 줄이는 방법은 무엇인가? 건조실 설계에 있어 중요한 고려 사항입니다. 현재 일반적으로 사용되는 제습방식에는 주로 난방환기제습, 냉동제습, 고체흡착제습, 액체흡착제습, 막제습, 복합제습 등이 있다.

동결제습은 가장 초기에 사용된 제습 방법 중 하나입니다. 공기 중의 수증기 분압은 온도에 따라 변하는데, 냉원을 사용하여 공기 온도를 이슬점 온도까지 낮추어 수증기가 물로 응결되어 공기 중의 절대습도를 낮추는 방법을 사용합니다. 제습과정 p>

PD-45GS 속건형 로스트폼 건조기와 PD시리즈 가열, 건조, 제습 일체형기는 냉동 시스템과 급기 시스템으로 구성된 제습 장비입니다. 작동 원리는 습한 공기가 공기 덕트를 통해 팬에 의해 흡입되고 먼저 증발기의 열교환 핀을 통과한다는 것입니다. 증발기의 동관에서 냉매의 증발에 의해 습한 공기의 온도가 흡수되고, 공기의 온도가 이슬점 온도까지 떨어지면서 내부의 수증기가 방출됩니다. 그러면 냉각된 공기는 응축기의 열교환 핀을 통과하면서 응축기 동관 내의 냉매의 열을 흡수하여 공기 온도가 다시 상승하게 되고, 동시에 응축기 동관 내부의 냉매를 냉각시키게 됩니다. 콘덴서. 건조 및 가열 후 공기는 다시 공기 덕트를 통해 건조실로 유입되어 순환됩니다.

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