용지에 정전기가 생기면 인쇄에 많은 문제가 발생합니다. 우선, 용지를 정렬할 수 없습니다. 정전기의 작용으로 종이와 종이가 단단하게 흡수되어 고르지 못하고 종이 사이에 공기가 들어가기 어렵습니다. 충돌하려면 때로는 하나씩 떼어내야 하는데 이는 시간 낭비입니다.
인쇄 과정에서 정전기 인력으로 인해 한 장의 용지가 서로 단단히 붙어 있으며 때로는 두 장, 때로는 여러 장, 때로는 한 장의 용지를 분리할 수 없어 용지 분리 노즐이 용지를 흡수하지 못하는 경우도 있습니다. 붓이 무거우면 부러지고 비워지는 경향이 있습니다. 브러시를 가볍게 누르면 이중 또는 다중 조각이 생성됩니다. 고무드럼과 엠보싱드럼 사이에 여러 장의 종이가 들어가면 답답함을 유발하고 담요와 라이너가 손상될 수 있습니다.
정전기가 발생한 용지는 급지대 위에서 앞으로 이송될 때 매끄럽지 않고 전면 게이지에 도달할 때 비스듬하고 정렬이 어긋나 2차 겹침 인쇄 실패, 제품 품질 불량 및 많은 낭비로 이어집니다. 엠보싱 부분 이후에도 용지 전달이 매우 고르지 않아 두 번째로 용지 전체에 많은 문제가 발생하고 생산 속도에 심각한 영향을 미칩니다.
정전기가 발생하는 종이는 제지와 관련이 있습니다. 일반적으로 원지는 공장에서 출고될 때 충전량이 적고, 코팅지가 충전될 확률도 적습니다. 인쇄용지(백판, 판지 등), 코팅지는 원지를 기준으로 재가공하기 때문에 원지가 충전되더라도 가공과정에서 제거됩니다. 일반적으로 80g/m2 미만으로 고정된 양의 용지는 정전기를 더 많이 운반하지만 기계에 인쇄되기 전에는 종이에 정전기가 운반되거나 인쇄 전의 정전기는 눈에 띄지 않으며 인쇄 후에 정전기가 급격하게 증가하는 경우가 많습니다. 각인되어 있습니다. 오프셋 인쇄 공정에서는 수분이 존재하기 때문에 인쇄 후 정전기가 발생하는 경우가 흔하지 않습니다. 오프셋 인쇄의 경우 주로 인쇄 전에 정전기가 발생합니다.
원인 분석:
종이에 정전기가 생기는 가장 큰 이유는 마찰로 인해 전기가 발생하기 때문이다. 많은 물체의 전기화는 마찰로 인해 발생합니다. 제지 시 종이와 캘린더 사이의 마찰, 인쇄 시 종이와 고무 롤러, 엠보싱 롤러 사이의 마찰은 모두 정전기를 발생시키는 중요한 요소입니다.
서로 다른 물질의 원자핵에 있는 전자의 결합력은 다르거나 전자에 대한 친화력이 다릅니다. 서로 다른 두 물질이 밀접하게 접촉하면 전자가 희박한 쪽의 전자 중 일부가 경계면을 통과하여 전자에 대한 약한 결합력으로 인해 전자를 사랑하는 쪽의 표면에 부착됩니다. 이러한 전자 이동의 결과로 이중 전기층이 경계면에 형성됩니다. 이때, 두 물질이 빠르게 분리되면 전자가 희박한 쪽은 일부 전자를 잃어 양전하를 띠고, 전자를 좋아하는 쪽은 일부 전자를 얻어 음전하를 띠게 됩니다. 이것이 마찰발전의 본질이다.
인쇄재료에 포함된 종이, 담요, 잉크, 인쇄판 등은 전자와 서로 다른 친화력을 가지고 있습니다. 인쇄 과정에서 큰 압력으로 인해 서로 밀접하게 접촉되고 고속으로 인해 빠르게 분리되어 마찰 조건을 완벽하게 충족하여 전기를 생성합니다. 따라서 인쇄할 때 수만 볼트의 정전기가 나타나는 것은 이해할 수 있으며, 특히 일부 용지에는 인쇄 전에 정전기가 발생합니다. 종이는 제조 과정에서 정전기를 발생시켰습니다. 종이가 빠져 나가기 전에 포장하여 인쇄 공장으로 보내면 약간의 정전기가 여전히 남아 있는데, 이는 인쇄 전에 종이가 대전되는 이유이기도 합니다. 이러한 용지를 사용할 때는 실제 생산 상황과 결합하여 정전기를 제거하기 위한 다양한 조치를 취해야 합니다.
결제 조건:
1. 재고방법
종이가 인쇄 공장에 들어가 창고에 들어간 후 보관 시간은 적절하게 길어야 하며 보관 위치는 인쇄와 더 잘 연결되어야 합니다.작업장, 온도는 18~25℃, 상대습도는 60~70%가 가장 좋습니다. 인쇄 작업장의 온도와 습도를 용지 라이브러리와 일치하게 만드십시오. 이는 용지 수분 함량을 변경하는 데 도움이 됩니다. 종이 수분 함량의 변화는 정전기를 방출하는 과정입니다.
2. 종이 건조방식(가습방식)
주로 주습도를 조절하여 정전기를 제거하는 것입니다. 작업장의 상대습도가 50% 미만이면 인쇄나 제판 공정에서 높은 정전기가 발생하기 쉽습니다. 작업장의 상대 습도와 종이의 수분 함량을 높이는 것은 특히 종이를 건조할 때 정전기를 제거하는 데 매우 효과적입니다. 실내 상대습도를 높이기 위해 습도 조절 장비를 사용할 수 있습니다. 습도 조절 장치가 없으면 땅에 충분한 물을 뿌릴 수 있습니다.
가습설비는 주로가습기, 작업장의 천장이나 벽에 설치할 수 있습니다. 실내 상대습도가 요구 사항을 충족하지 않는 경우 가습기는 자동으로 수증기와 같은 미스트를 분사하여 실내 상대습도를 높일 수 있습니다. 실내 상대 습도가 요구 사항을 충족하면 스프레이가 자동으로 중지됩니다.
3. 정전기 제거장치 방식
정전기 제거기에 의해 생성된 양이온과 음이온은 대전된 본체의 전하를 중화하여 정전기를 제거하는 데 사용됩니다. 제전기에는 세 가지 유형이 있습니다. 하나는 일반 인쇄 기계에 사용되는 트랜지스터 제전기와 같이 바늘 또는 가는 와이어 전극에 고전압을 인가하여 코로나 방전을 발생시키고 이온을 생성하는 외부 전압 제전기입니다. 두 번째는 전도성 섬유, 전도성 고무 또는 전도성 금속 재료를 바늘 모양 또는 얇은 와이어 모양의 전극으로 만들고 접지가 잘 된 자체 방전 정전기 제거 장치입니다. 대전체 자체의 전기장을 이용해 코로나 방전을 발생시켜 이온을 생성하고 대전체의 전하를 중화시킵니다. 세 번째는 방사성 원소의 정전기 제거 기술로 방사성 동위원소의 이온화를 이용해 공기를 이온화해 이온을 발생시키고 대전체에 붙은 정전기를 중화시키는 기술이다.
4. 대전방지제 방법
정전기 방지제는 정전기 제거기 또는 정전기 방지제라고도 합니다. 그 원리는 종이, 필름 및 기타 하전된 신체 표면에 흡습성 이온을 제공하여 친수성을 만들고, 공기 중 물을 흡수하고, 저항을 줄이고, 전도성을 높이며, 정전기가 축적되기 쉽지 않게 만드는 것입니다. 대전방지제는 주로 친수기와 소수기, 극성기와 비극기를 갖는 계면활성제이다. 친수성 그룹은 물과 같이 극성이 큰 물질에 강한 친화력을 갖고, 소수성 그룹은 기름과 같이 극성이 작은 물질에 강한 친화력을 갖습니다. 정전기 방지를 위해 정전기 방지제로 연성침대를 만드는 등 인쇄에 있어서 대전방지제는 널리 사용되고 있다.
5. 공정운영방법
인쇄 과정에서 용지 수납부에 젖은 수건을 추가할 수 있으며, 물에 담근 수건을 당김 막대에 고정하여 용지가 젖은 수건과 접촉하게 하여 정전기를 제거할 수 있습니다. 이는 일시적이지만 정전기를 제거하는 효과적인 방법입니다. 단점은 종이가 자주 젖어야 한다는 것입니다.
