EPC 금형 건조실용 제습기

증발형 건조실 제습기, 빠른 건조, 비균열, 저렴한 비용, 더욱 환경 친화적인! [기술동향] 우리 모두 알고 있듯이 EPC는 풀몰드캐스팅(Full Mold Casting)이라고도 불립니다. 요즘은 t와 함께...

증발성형 건조실제습기, 빠른 건조, 비 균열, 저렴한 비용, 더 환경 친화적입니다! [기술동향] 우리 모두 알고 있듯이 EPC는 풀몰드캐스팅(Full Mold Casting)이라고도 불립니다. 오늘날 EPC 응용 분야가 지속적으로 확장됨에 따라 EPC 기술의 장점은 점점 더 분명해지고 있습니다. 이 기술은 높은 정밀도, 작은 가공 여유, 우수한 내부 품질 및 낮은 주조 비용으로 인해; 따라서 최근에는 주조품의 품질을 향상시키기 위해 EPC 기술을 도입하는 중소형 주조업체가 점점 늘어나고 있습니다.

Dehumidifier for EPC mold drying room

일반적으로 EPC 생산에 있어서 EPC 금형 또는 금형 쉘 코팅 후 건조 공정은 제품 품질 및 비용과 관련하여 없어서는 안될 중요한 연결 고리입니다. 수성 코팅은 중소형 주조의 EPC에 주로 사용됩니다.작업장에스. EPC 몰드 또는 몰드 쉘은 코팅 후 붓기 전에 완전히 건조되어야 합니다. EPC 몰드나 쉘을 건조하려면 많은 양의 열과 오랜 시간이 필요합니다. EPC 몰드 또는 쉘을 코팅할 때마다 일반적으로 24~72시간 동안 건조해야 합니다.

기존의 건조 방식은 주조장에 EPC 금형 건조실 또는 페인트 건조실을 설치하고 연료 연소, 전기 가열, 파이프 가열 등의 건조 및 건조 방식을 채택하여 EPC 금형 주변의 공기 매체를 가열하는 것입니다. 또는 금형 쉘을 사용하여 EPC 금형 건조실 또는 페인트 건조실의 온도를 45~50℃로 유지하여 EPC 금형 또는 금형 쉘의 수분이 휘발될 수 있도록 하고, 마지막으로 뜨겁고 습한 공기가 다음과 같이 배출됩니다. EPC의 폐가스 금형 건조실 또는 코팅 건조실. 그러나 이러한 건조방법에는 많은 단점이 있습니다.

그 중 가장 일반적인 가열 방식은 전기 가열과 증기 가열이다. 그러나 전자는 국부적인 과열, 금형 건조실이나 코팅 건조실의 온도 불균일, 코팅 내부와 외부의 건조 속도 불일치, 수축 불균일로 인해 코팅 균열이 발생하기 쉬운 등 몇 가지 단점이 있습니다. 후자는 수분을 유입하고, 금형 건조실이나 페인트 건조실의 습도를 높여 건조 효율에 영향을 미칩니다. 따라서 건조 효율을 보장하기 위해서는 뜨겁고 습한 공기를 지속적으로 추출해야 하며, 이는 열의 많은 부분을 소모하게 됩니다.

정상적인 상황에서는 EPC 금형 건조실 또는 코팅 건조실의 온도와 습도가 너무 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 EPC 금형이나 쉘 변형, 코팅 균열 및 기타 결함이 발생하기 쉽습니다. 따라서 분실된 발포 몰드나 몰드 쉘 및 코팅의 특성에 따라 냉동 드가습기금형 건조실이나 코팅 건조실로 유입됩니다. 금형건조실이나 코팅건조실의 온도를 바꾸지 않고 금형건조실이나 코팅건조실의 습도를 감소시켜 분실된 발포주형이나 금형쉘의 건조효율을 향상시키고, 어느 정도 p>

PD45G EPC 금형 건조실 제습기 및 Parkoo 시리즈 가열, 가열, 건조 및 제습 통합 기계의 기술 매개 변수: 필요한 모델은 냉각 용량 후에만 올바르게 선택할 수 있습니다.제습단위 시간당 용량 및 기타 주요 데이터는 실내 밀봉 효과, 습기 소산 소스, 신선한 공기 공급 및 기타 포괄적인 요소를 기반으로 계산됩니다. 속건성, 비균열성, 저비용, 환경친화적인 EPC 금형건조실 제습기에 대해 더 알고 싶으세요! 자세한 내용은 다음과 같습니다. Hangzhou Parkoo Electrical Equipment Co., Ltd.

정리하면, 정밀주조회사의 금형건조실 또는 도장건조실의 면적은 6m×7m이며, 각 금형건조실 또는 도료건조실은 10개의 건조대를 구비하고, 각 건조대는 3층으로 되어 있으며, 레이어에는 10개의 EPC 몰드 또는 쉘이 장착될 수 있습니다. 즉, 각 몰드 건조실 또는 페인트 건조실은 건조해야 하는 EPC 몰드 또는 쉘로 완전히 채워지며 최대 300개의 EPC 몰드 또는 쉘은 가능합니다. 배치됩니다. 수성 코팅을 사용하는 경우 EPC 몰드 또는 몰드 쉘의 중량 증가는 각 코팅 후 2kg을 초과해서는 안 됩니다. 코팅 비율에서 물과 내화 골재의 비율은 약 11입니다. 즉, 각 EPC 금형 또는 금형 쉘에 대해 건조하는 데 필요한 수분은 1kg입니다. 건조 시간을 10시간으로 설정합니다. 즉, 금형 건조실 또는 페인트 건조실에서 페인트로 브러싱된 EPC 금형 또는 쉘의 배치(300개)를 촉진해야 할 때마다 8시간 이내에 완전히 건조되어야 합니다.

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