Dans de nombreuses industries modernes de fabrication de produits, telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires, les équipements informatiques, etc., il existe des exigences strictes en matière de contrôle de l'humidité environnementale. Cependant, les domaines les moins visibles de l’industrie sont parfois facilement négligés.
La fabrication simple de batteries au lithium nécessite une pièce sèche et à très faible humidité. Ces chambres sèches vont des petits laboratoires de R&D aux grandes installations de production de masse.
Comme de nombreux appareils dans le monde moderne, la technologie des batteries au lithium évolue constamment, et de manière très spectaculaire. De nouveaux matériaux et produits chimiques sont testés chaque jour, le tout dans le but de réduire les coûts et de répondre à la demande croissante. Mais pour effectuer ces tests de manière efficace et sûre, ils doivent être effectués dans des salles sèches spécialement conçues à très faible humidité pour éviter les risques liés aux réactions chimiques.
Faible humidité à haut débit
Les batteries au lithium contiennent du lithium métal ou un alliage de lithium, et les propriétés chimiques des atomes de lithium sont très réactives, le lithium métal a des propriétés oxydantes extrêmement élevées pour l'eau, formant de l'hydroxyde de lithium et de l'hydrogène et générant de grandes quantités de chaleur, conduisant à un incendie ou même à une explosion, ce qui est très dangereux. Cela rend la production, le traitement et l’utilisation de batteries au lithium des exigences particulièrement strictes en matière d’humidité, ce qui signifie que vous avez besoin d’un environnement stable avec une faible humidité.
Pour minimiser les risques, les fabricants doivent réduire à tout moment la teneur en humidité de l’air et maintenir un environnement à très faible humidité.
Au-delà des problèmes de sécurité, il est nécessaire de maintenir des niveaux d’humidité de l’air bas pour augmenter les rendements des produits, améliorer le contrôle de la qualité, l’efficacité énergétique, la durée de vie et même la capacité de stockage des entrepôts d’usine. Bref, c’est un facteur important dans la fabrication des batteries au lithium.
Applications en salle sèche
Avec l’avènement de l’électronique grand public, des véhicules électriques, des technologies solaires et de stockage sur réseau, les processus de production de batteries sont devenus très variables, chacun utilisant un processus chimique unique qui nécessite un contrôle de l’humidité ambiante.
LedéshumidificationLe système doit avoir une capacité de séchage suffisante pour garantir que l’humidité ambiante puisse être maintenue dans les conditions spécifiées. La plupart des fabricants de batteries exigent que l'humidité/humidité moyenne de la pièce soit maintenue à une température de point de rosée de -40°C Td et parfois même inférieure. Certains des facteurs à prendre en compte dans une solution d'humidité personnalisée incluent la taille de la salle de séchage, le type de produits chimiques et de processus, l'infiltration d'humidité, l'activité du personnel dans la pièce, les matériaux, etc.
Trouver une solution unique qui répond à tous ces problèmes, respecte le budget et soit suffisamment fiable pour répondre aux normes de sécurité strictes requises par l'industrie est un véritable défi.
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