Une teneur en humidité correcte améliore l'efficacité du processus de refroidissement. Les défis typiques rencontrés lors de la conception d'une chambre froide sont de savoir comment éviter le givrage de l'évaporateur, éviter le givrage dû à l'humidité de l'air qui pénètre lors de l'ouverture d'une porte, etc. La solution la plus pratique pour relever le défi tout en maintenant l'efficacité de l'équipement de réfrigération est pour intégrer un dispositif de contrôle de l'humidité basé sur l'adsorption dans le système. La glace se forme lorsque l’air chaud et frais entrant dans une chambre froide entre en contact avec les murs, les sols, les plafonds et d’autres surfaces. Les sols glissants et la glace dérivante présentent un risque potentiel pour la sécurité des opérateurs des magasins. Cela peut également entraîner de la buée et des sols mouillés dans la zone du quai de chargement. En fonction de la charge d'humidité dans le refroidisseur, la qualité de l'air générée par le produit stocké est déshumidifiée en boucle fermée. Si la chambre froide est conçue avec différentes zones de température, différentes qualités d'air sec au point de rosée approprié sont pompées dans ces zones pour garantir des sols secs, sans buée dans aucune des zones et pour empêcher ou réduire les cycles de dégivrage.
L'air rétrécit en refroidissant et crée une pression négative dans le congélateur, provoquant l'entrée d'air frais par les ouvertures. La différence de densité et de pression de l'air entre les salles ambiantes et les chambres de congélation ainsi que le temps estimé nécessaire pour ouvrir et fermer les portes sont des données importantes pour estimer la quantité d'humidité entrant dans la zone de stockage. La vapeur d'eau présente dans l'air est aspirée dans l'évaporateur et forme de la glace sur les serpentins. Au fil du temps, cela réduit l'efficacité de l'installation et l'évaporateur doit être dégivré pour éliminer la glace. Chaque fois que le refroidisseur est dégivré, de la chaleur est émise dans le local de stockage et cette chaleur doit être évacuée par l'équipement de réfrigération. La réduction de la pénétration d'humidité réduit le nombre de dégivrages, ce qui réduit la charge de refroidissement sur l'équipement de réfrigération, avec pour résultat final une efficacité améliorée et une consommation d'énergie réduite. Les principaux avantages du contrôle de l'humidité dans les entrepôts frigorifiques sont les suivants : 1. Éviter/éliminer l'accumulation de glace sur les sols et les murs humides, les sols et les bandes transporteuses. 2. Éviter l'accumulation de glace sur les serpentins de l'évaporateur afin de minimiser les cycles de dégivrage, augmentant ainsi l'efficacité du système de réfrigération. 3. Empêcher les cartons de ramollir et de s'affaisser en raison de l'humidité, ce qui est dangereux pour les travailleurs et impossible à étiqueter.
La solution scientifique et efficace pour contrôler l'humidité de l'air dans les environnements à basse température consiste à configurer le rotordéshumidificateurspour contrôler le point de rosée de l'environnement et des moisissures. Généraldéshumidificateur industrielles s se condensentdéshumidificateurs, qui refroidissent l'air pour liquéfier l'humidité de l'air et concentrer les condensats. Alors que la structure principale du rotor dehumidificateurest un rotor de séchage en nid d'abeilles à rotation constante. Le rotor de séchage est composé de supports ondulés constitués de matériaux composites spéciaux résistants à la chaleur. Lorsque l'air le traverse, le rotor est capable d'adsorber l'humidité et de réaliser le séchage de l'air. Par rapport aux appareils industriels à condensationhumidificateurs, les déshumidificateurs à rotor ne gèlent pas et peuvent fonctionner en continu pour répondre auxdéshumidificationtravailler dans des environnements à basse température.
