Les boues de galvanoplastie font référence à la grande quantité de boues et d'eaux usées produites lors du traitement de surface et du raffinement de diverses pièces raffinées dans l'industrie de la galvanoplastie par galvanoplastie. Le danger des boues de galvanoplastie provient des métaux lourds et de leur lixiviat, principalement le cuivre, le nickel, le chrome, le cyanure, le zinc, etc. Les boues de galvanoplastie doivent être recyclées par des entreprises qualifiées de manière unifiée, et le volume et la capacité importants coûteront beaucoup d'argent aux entreprises. Si les boues sont séchées et réduites avant leur recyclage, cela peut permettre d'économiser beaucoup de coûts de transport et de traitement des boues.
Maîtrisé l'utilisation du sécheur de boues par galvanoplastie, maîtrisé également le séchage des boues « secrets minceur », le volume énorme et peut m'aider ? Mais après tout, pour les amis qui n'utilisent pas le matériel, il y aura encore beaucoup de questions.
Tout d’abord, quel type de boue avec quel type de sécheur de boues ? Quelle quantité de boue convient à un grand nombre de spécifications de l’équipement de séchage des boues ?
Tout d'abord, nous parlons de l'utilisation d'un sécheur de boues par galvanoplastie avant que la boue humide ne soit éliminée par le filtre-presse ou la machine à vis empilée à partir de la teneur en humidité de 80 % de la boue humide. Tels que les boues humides, 3 à 50 tonnes/jour de capacité de traitement, capacité de traitement, machine de séchage automatique à basse température des boues préférée, comme son nom l'indique, automatique, c'est-à-dire que de l'alimentation au séchage du matériau est automatisé, l'ensemble du processus d'une heure et demie pour bien faire les choses. L'équipement nécessite un certain investissement en capital.
Comme la boue humide d'une capacité de 1 à 3 tonnes/jour, la boue est grumeleuse, vous pouvez choisir le séchoir à boues de type boîte, de haut en bas avec un chariot élévateur, plus pratique. L’investissement en capital d’équipement est modéré.
Comme 1 à 3 tonnes de boue humide, choisissez le séchoir à boues de type salle de séchage, en chargeant manuellement les boues dans le camion de matériaux dans la salle de séchage, l'investissement en capital en équipement est minime.
Ce qui précède, en fonction des différents états des boues humides et de la capacité de traitement quotidienne, il existe différents programmes d'optimisation des équipements de séchage, les investissements en capital sont récupérés en un an.
Deuxièmement, y a-t-il une pollution lors du processus de séchage des boues de galvanoplastie ? Quel est l’effet du séchage des boues ?
Prenons comme exemple un projet de séchage à basse température de boues de galvanoplastie à Shanghai, forme de déshydratation : filtre-presse à plaques et cadres, volume de boues humides : 2,4 tonnes/jour, teneur en humidité du matériau humide : 80 %, en utilisant les spécifications : modèle JAY1200WN, matériau sec. teneur en humidité : 20%. L'équipement de séchage des boues à basse température utilisé par l'entreprise utilisedéshumidificationboues de pompe à chaleur utilisant un processus de séchage par condensation et déshumidification par circulation d'air chaud ; est l'utilisation d'un système de pompe à chaleur de déshumidification, de sorte que le refroidissement et la déshumidification de l'air chaud et humide, et en même temps, grâce au principe de pompe à chaleur de récupération de la chaleur latente de condensation de l'humidité de l'air pour chauffer l'air d'un appareil.
Étapes de séchage : tout d'abord, la boue humide passe par le convoyeur élévateur à vis jusqu'au bac à boue du port d'alimentation, à travers le bac à boue situé sous la machine de moulage pour couper les bandes, puis tombe dans le convoyeur à bande maillée. Air sec à haute température depuis le bas de la chaîne de montage à travers une couche de ceinture en maille de bas en haut de la boue pour le séchage, et élimine l'humidité pour devenir de l'air chaud résiduel à température moyenne et à humidité élevée, puis à température moyenne et à humidité élevée. la chaleur perdue est renvoyée à l'ordinateur hôte pour la déshumidification et le drainage par condensation. Boues dans la couche inférieure de la bande maillée séchant après être tombées dans le convoyeur à vis hors de la chaîne de montage dans l'élévateur à racleurs, puis à travers l'élévation de l'élévateur à racleurs après être tombées dans le sac de tonnage, le processus n'a aucune émission de chaleur résiduelle , il n'y a pas d'émissions d'échappement, pas besoin d'évacuer les dispositifs de désodorisation et de traitement des poussières, le système est simple et optimisé. Les boues sont directement séchées de 83 % d'humidité à 10 %, l'ensemble du processus est entièrement automatisé et les granulés de boues finaux obtenus après séchage peuvent être utilisés comme engrais, carburant, incinération, matériaux de construction, biocarburant, paillis de décharge, utilisation des terres et d'autres traitements. Ce type de méthode de séchage convient aux moyennes ou grandes entreprises.
Troisièmement, le séchoir à boues en boîte et le séchoir à boues en salle de séchage et comment rendre les boues plus fines ?
1, séchoir à boues en boîte : l'utilisateur est très simple à utiliser, vous pouvez utiliser une alimentation pour chariot élévateur, il suffit de verser les boues dans le séchoir à boues supportant la trémie de type boîte, démarrez l'équipement, l'équipement peut être une boue de trémie automatique séchage automatique, pas d'intervention manuelle, intensité de travail des travailleurs réduite à l'extrême. Les boues aqueuses sont séchées depuis une teneur en humidité initiale de 80 % jusqu'à environ 20 %. Le séchoir à boues adopte une énergie électrique propre, aucune pollution de l'environnement lors du séchage, une émission véritablement nulle, pas besoin d'inspection annuelle. Visant les caractéristiques des boues, ses raccords sont réalisés avec le traitement anticorrosion correspondant. Il adopte des ailettes en aluminium hydrophile, un contrôleur à écran tactile, des tubes en cuivre épaissi, une tôle pulvérisée épaissie et de l'acier inoxydable anticorrosion. Les boues séchées sèchent uniformément, à 360 degrés, sans angle mort. Ses performances de séchage et anticorrosion sont assez bonnes en termes d’application actuelle dans l’industrie chimique. Très adapté aux petites et moyennes entreprises.
2, séchage des boues de galvanoplastie de type salle de séchage : avec une séparation manuelle ou machine des boues chargées sur le plateau de matériau, chargé de 8 à 10 couches, l'épaisseur du poil du matériau ne doit pas être trop épaisse, afin de ne pas affecter la perméabilité, ce qui en résulte au milieu du sec. Réglage des paramètres : le paramètre est réglé sur 50 à 60 degrés Celsius, selon le mode d'humidité pour évacuer l'humidité. Peut également être conforme au mode temps pour évacuer l'humidité. Ventilateur d'élimination de l'humidité allumé une minute, éteint une minute. Salle de séchage sous forme de séchoir à boues par galvanoplastie, chaque lot de temps de séchage est d'environ 10 à 15 heures, de sorte que la boue passe de plus de 85 % d'humidité à moins de 15 à 30 %. Le matériau ne bouge pas, mais l’air chaud tourne à 360 degrés. Pour que la chaleur circule uniformément dans la salle de séchage, tout en évacuant l'humidité, qui est condensée en eau et évacuée sans aucune émission de polluants. Le séchoir de boues dangereuses sous forme de salle de séchage peut être utilisé dans les petites et moyennes entreprises avec une production quotidienne de boue de 1 à 3 tonnes, avec des avantages en termes de coûts.
