Le sucre est largement utilisé dans le monde entier, mais il est extrêmement hygroscopique et absorbe l'humidité très rapidement. L'humidité et le sucre forment des composés collants qui posent de nombreux problèmes à l'industrie de la confiserie. Dans le cadre de l'assurance qualité,déshumidificateur industrielLes s font partie des incontournables de l’industrie de la confiserie : garantir un air ambiant sec tout au long de la chaîne de production. Toutes les étapes de production et toutes les tailles de pièces peuvent être équipées dedéshumidificationsystèmes et industriels correspondantsdéshumidificateursqui peut éviter des problèmes :
1. À une humidité relative inférieure à 60 %, l’absorption d’humidité peut être empêchée, ce qui peut affecter le produit final ;
2. Les ingrédients contenant du sucre ne colleront pas ensemble, ce qui les rendra faciles à traiter et à stocker ;
3. Il réduit le temps de séchage des produits finis tels que les bonbons ou la gomme aux fruits ;
4. Les bonbons dans le canal de refroidissement peuvent être empêchés de se condenser ;
5. contrôle de l'humidité, contrôle de la dérivation microbienne et meilleure protection en termes de contamination microbienne ;
6. L’emballage en carton reste sec et stable ;
7. Maintenir la propreté de l'équipement et réduire les dommages à l'équipement.
Afin de réduire l'humidité tout au long du processus de production, les industrielsdéshumidificateurs sont utilisés judicieusement lors du transport des matières premières, dans les silos à sucre, dans les bacs à sucre, dans les chambres de séchage, dans les machines de moulage ainsi que lors du conditionnement, du refroidissement et du stockage.
Une bonne déshumidification commence par le transport des poudres et des granulés et considère ensuite les itinéraires de transport. Le pré-séchage de l'air utilisé dans le séchage par convoyeur à air garantit que le sucre est transporté sec vers le silo pour garantir sa transformation. Dans les zones d'entrepôt d'emballage et d'expédition, dehumidificateursempêche les bonbons et les boîtes en carton de coller ensemble, garantissant ainsi la qualité du produit fini.
Pour les fabricants de confiseries, dont les industrielshumidificateurest approprié, le principe de condensation ou le principe dessicant dépend de différents facteurs : la taille de la pièce est aussi importante que la température ambiante. Le déshumidificateur industriel PARKOO, en fonction de la taille de la zone de déshumidification du client et du contrôle de l'humidité, doit configurer le déshumidificateur industriel approprié pour effectuer une déshumidification raisonnable. Plusieurs séries, plusieurs modèles, configurés avec un équipement matériel de haute qualité, une grande aspiration, une déshumidification plus rapide. Différents modèles pour répondre aux différents besoins de déshumidification, contrôle précis de la température et de l'humidité, facilitent le travail de déshumidification.
Il existe un contrôle strict de l'humidité dans la production de bonbons, l'humidité relative de la cassonade ou du sucre brut est inférieure à 40 %. Dans la zone d'emballage, la température et l'humidité relative recommandées sont respectivement de 20°C et 30%. Différents produits de confiserie finis nécessitent différents déshumidificateurs industriels. L'équipe de consultants des services professionnels de PARKOO aidera et conseillera les clients lors du calcul de la capacité, des coûts d'exploitation et de la sélection de l'équipement requis.
