Le bois contient une certaine quantité d'humidité. La quantité d'eau dans le bois varie selon l'espèce d'arbre, l'âge et la saison d'exploitation forestière. Afin de garantir la qualité du bois et des produits en bois et de prolonger leur durée de vie, des mesures appropriées doivent être prises pour réduire dans une certaine mesure la teneur en humidité (humidité) du bois. Pour réduire la teneur en humidité du bois, il est nécessaire d’augmenter la température du bois, permettant ainsi à l’humidité du bois de s’évaporer et de se déplacer vers l’extérieur. Dans l'air ayant un certain débit, l'humidité peut rapidement quitter le bois, atteignant ainsi l'objectif de séchage. Afin de garantir la qualité du bois séché, il est également nécessaire de contrôler l'humidité du milieu de séchage (tel que l'air humide couramment utilisé) pour obtenir un séchage rapide et de haute qualité du bois. Ce processus est appelé séchage du bois. Étant donné que la méthode ci-dessus utilise le transfert de chaleur par convection pour sécher le bois depuis l’extérieur, elle est également connue sous le nom de séchage par convection. En résumé, le séchage du bois est le processus par lequel l'eau est expulsée du bois par évaporation ou vaporisation.
Le séchage conventionnel est une méthode consistant à utiliser l'air humide atmosphérique comme moyen de séchage, la vapeur, l'eau chaude, le gaz de chauffage ou l'huile chaude comme moyen de chauffage, chauffant indirectement l'air et chauffant le bois par convection pour atteindre l'objectif de séchage. Dans le séchage conventionnel, la majorité des salles de séchage utilisent la vapeur comme moyen de chauffage, communément appelé séchage à la vapeur. La différence entre le séchage à haute température et le séchage conventionnel est que le moyen de séchage a une température plus élevée. Le moyen de séchage peut être de l'air humide ou de la vapeur surchauffée. Le séchage à haute température présente les avantages d’une vitesse de séchage rapide, d’une bonne stabilité dimensionnelle et d’un cycle court. Cependant, le séchage à haute température est susceptible de produire des défauts de séchage, un assombrissement de la couleur du bois, une cémentation et un traitement difficile.déshumidificationle séchage, comme le séchage conventionnel, utilise également l'humidité atmosphérique comme moyen de séchage et la convection de l'air pour chauffer le bois. Il présente les avantages d'une économie d'énergie, d'une bonne qualité de séchage et d'une absence de pollution environnementale. Cependant, le séchage par déshumidification a généralement une basse température, un long cycle de séchage, repose sur le chauffage électrique et une consommation d'énergie élevée, ce qui affecte sa promotion et son application.
Le séchage solaire consiste à utiliser le rayonnement solaire pour chauffer l'air et faire circuler l'air chaud entre le collecteur et le tas de bois afin de sécher le bois. Il existe généralement deux types de séchage solaire : le type serre et le type collecteur. Le premier intègre le collecteur et la chambre de séchage, tandis que le second organise le collecteur et la chambre de séchage séparément. La disposition de la salle de séchage solaire avec un type de capteur est flexible, et la surface du capteur peut être grande, et la capacité de la salle de séchage correspondante est également plus grande que celle d'un type de serre. Bien que l'énergie solaire soit une source d'énergie propre et peu coûteuse, il s'agit d'une source d'énergie intermittente fortement affectée par le climat, avec un cycle de séchage long et un investissement important par unité de volume, ce qui limite la promotion de l'énergie solaire.
Le séchage sous vide est le séchage du bois sous pression atmosphérique. Le moyen de séchage peut être de l'air humide, mais la majeure partie est de la vapeur surchauffée. Lors du séchage sous vide, la différence de pression de vapeur de l'eau à l'intérieur et à l'extérieur du bois augmente, ce qui accélère la vitesse de migration de l'eau dans le bois. Par conséquent, la vitesse de séchage est nettement supérieure à celle du séchage conventionnel, qui est généralement 3 à 7 fois plus rapide que celle du séchage conventionnel. Dans le même temps, en raison du faible point d'ébullition de l'eau à l'état sous vide, il peut atteindre des taux de séchage plus élevés à basses températures de séchage, des cycles de séchage courts et une bonne qualité de séchage, particulièrement adapté au séchage de bois durs épais. En raison de la complexité, de l'investissement élevé, de la consommation d'énergie élevée et de la capacité généralement faible des systèmes de séchage sous vide, il est difficile de maintenir le vide. Le séchage à haute fréquence et le séchage par micro-ondes utilisent tous deux du bois humide comme diélectrique et sous l'action d'électromagnétiques alternées. champs, les molécules d'eau dans le bois tournent rapidement et fréquemment, provoquant une friction et une génération de chaleur entre les molécules d'eau, provoquant le chauffage et le séchage simultanés du bois de l'intérieur vers l'extérieur. Les caractéristiques de ces deux méthodes de séchage sont une vitesse de séchage rapide, un champ de température uniforme à l’intérieur du bois, une faible contrainte résiduelle et une bonne qualité de séchage. La différence entre le séchage à haute fréquence et le séchage par micro-ondes est que le premier a une basse fréquence, une longue longueur d'onde, une profondeur de pénétration profonde dans le bois et convient au séchage du bois épais de grande section. La fréquence de séchage par micro-ondes est supérieure à celle de la haute fréquence (également appelée super haute fréquence), mais la longueur d'onde est plus courte. Son efficacité de séchage est plus rapide que celle du séchage à haute fréquence, mais la profondeur de pénétration du bois n'est pas aussi élevée que celle du séchage à haute fréquence p> L'avantage du séchage à haute fréquence et aux micro-ondes est que la vitesse de séchage est très rapide, généralement des dizaines ou voire des centaines de fois plus rapide que le séchage conventionnel. Deuxièmement, la température à l’intérieur du bois est uniforme, la contrainte de séchage est faible et la qualité est bonne. Cependant, les inconvénients de ces deux méthodes de séchage sont un investissement et une consommation d'énergie élevés, et si le choix de la puissance est différent, une puissance excessive ou un contrôle inapproprié du processus de séchage peut facilement conduire à des fissures internes et à une carbonisation. De plus, le séchage par micro-ondes n'est pas idéal pour le bois avec une plus grande épaisseur ou une teneur en humidité plus élevée p> En raison des avantages exceptionnels du séchage par micro-ondes et à haute fréquence pour résoudre le problème de séchage des matériaux carrés à âme de grande section transversale et de l'amélioration du séchage par micro-ondes et équipement de séchage à haute fréquence, le processus de séchage a progressivement mûri. Son application industrielle et son taux de séchage sous vide sont similaires, et généralement sous vide par micro-ondes et séchage combiné sous vide à haute fréquence.
Le séchage des gaz de combustion est la première étape du séchage des gaz de four conventionnel, faisant généralement référence à de petites salles de séchage construites selon des méthodes locales. L'avantage est un faible investissement et un faible coût de séchage. Ses principaux inconvénients sont que la fumée et la poussière provoquent une grave pollution de l'environnement, sont sujettes aux incendies et que la qualité du séchage n'est pas facile à garantir, ce qui est extrêmement susceptible de provoquer des pertes. p> De plus, il existe également le processus d'ébullition de la cire très controversé dans l'industrie de l'acajou. Pour être précis, le processus d’ébullition de la cire appartient au processus de séchage, mais ce n’est pas entièrement un processus de séchage. Il s'agit d'une technologie de procédé qui stabilise les propriétés du bois et empêche les fissures lors du traitement de séchage du bois. Tous les types de bois ne nécessitent pas de paraffine bouillante. Les rainures de paraffine sont différentes, ce qui peut aider à sécher le bois. Cependant, en raison de l'épaisseur et de la densité différentes du bois séché, les rainures requises peuvent être différentes, de sorte que le coût d'utilisation peut être plus élevé. Il est actuellement rarement utilisé dans le domaine du bois massif en raison de sa difficulté technique relativement élevée et continue d'être amélioré.
