L'importance du contrôle de l'humidité dans le traitement des textiles
Dans notre vie quotidienne, l'humidité de l'air qui nous entoure mérite rarement d'être évoquée, à moins de se détendre au sauna ou de passer des vacances près de l'équateur. Cependant, l’humidité élevée lors du traitement des textiles ne pose pas beaucoup de problèmes. Une mauvaise manipulation peut entraîner un arrêt de la production, des dommages aux machines et des blessures aux employés. Une fois traité, vous pouvez maximiser le poids du produit, améliorer la qualité et augmenter la vitesse de la machine.
L'humidité de l'air est mesurée sous le nom d'« humidité relative ». Elle est définie comme la quantité d'eau dans l'échantillon d'air par rapport à la quantité maximale d'eau que l'air peut maintenir à la même température spécifique. Il est représenté sous forme de 0 à 100% p>
L'air froid peut retenir moins d'humidité que l'air chaud, de sorte que l'humidité de l'air est « relative » à sa température. Par exemple, un échantillon d'air à 20 ℃ peut maintenir moins d'humidité qu'un échantillon d'air à la même température de 20 ℃. Même s'il y a la même quantité d'eau dans deux échantillons, un échantillon plus chaud a une humidité relative plus faible car il peut potentiellement contenir plus d'humidité qu'un échantillon d'air froid.
Cela signifie que même dans des conditions climatiques humides, l’humidité de l’air extérieur peut être très faible lorsque l’air humide extérieur pénètre dans l’équipement de production textile et que sa température augmente. Une augmentation de température de 20 ℃ peut provoquer une diminution typique de l'humidité d'environ 60 % rH (humidité relative). Cela signifie que l'air humide entrant dans le bâtiment à 80 % d'humidité relative pendant le chauffage diminuera à 20 % d'humidité relative. Cela pourrait entraîner des problèmes majeurs dans la production textile.
Pourquoi dois-je ajouter de l'humidité ?
Le changement de teneur en humidité a un impact direct sur les propriétés des textiles, telles que la résistance à la traction, l'élasticité, le diamètre des fibres et la friction. Tous les textiles sont hygroscopiques. C’est-à-dire qu’ils absorbent ou libèrent de l’humidité en fonction de l’humidité relative de l’air ambiant. Si l’atmosphère est plus sèche que l’humidité relative d’équilibre des textiles, ceux-ci rejetteront leur humidité dans l’air. Si l’air est très humide, la teneur en humidité des textiles augmentera. Cette perte et ce gain d'humidité se produisent à chaque étape, depuis le traitement initial des fibres jusqu'à la fabrication finale du vêtement, sa distribution et son utilisation par les consommateurs.
La modification de la teneur en humidité a un impact direct sur les propriétés des textiles, telles que la résistance à la traction, l'élasticité, le diamètre des fibres et la friction. La diminution de l'humidité relative d'équilibre du tissu peut avoir pour conséquence que le tissu soit plus faible, plus fin, moins élastique et donc plus cassant. Il aura également plus de défauts. En maintenant l'humidité de l'air pendant le traitement des fibres, cela minimise la perte d'eau dans l'atmosphère.
La perte d'eau pendant le traitement ne peut pas être complètement éliminée, car le processus de traitement augmente la température du matériau, provoquant ainsi son dessèchement. Cependant, en augmentant directement l'humidité de l'air autour du textile après le traitement, la matière va « regagner ». L'humidité est absorbée par le tissu, améliorant ainsi sa qualité et ses performances.
Cette régénération affecte également directement le poids des textiles. Etant donné que les fils textiles sont vendus au poids, si une diminution de l'humidité entraîne une réduction de poids de 4 %, il faudra alors inclure plus de 4 % des fibres dans les produits vendus. Pour un laminoir qui produit 80 tonnes de textiles par jour, un mauvais contrôle de l'humidité peut entraîner une perte quotidienne de 3 200 kg de produit.
Statique
L'apparition d'électricité statique lors du traitement des textiles peut constituer un problème majeur lié aux niveaux d'humidité directement liés. La sensibilité électrique permettant de déterminer si une électrification électrostatique se produit dépend de la teneur en humidité de l'air et des fibres. Lorsque les fibres perdent de l’humidité, elles augmentent leur résistance. Cela signifie qu'ils ne peuvent plus dissiper facilement les charges générées par le contact frictionnel avec les machines.
Dans les équipements de production textile à faible humidité, les décharges électrostatiques peuvent atteindre 4 à 5 pouces, bien qu'elles aient un faible courant, elles peuvent établir des centaines de milliers de volts. Cela constitue un danger pour les travailleurs utilisant la machine, car leur choc est non seulement très inconfortable, mais peut également provoquer des sauts et des chutes du personnel, ce qui peut entraîner un grand danger lorsqu'on travaille à proximité de machines textiles. Les décharges électrostatiques peuvent également présenter un risque direct pour la santé des personnes souffrant de faiblesse cardiaque ou de porteurs d'un stimulateur cardiaque.
En plus de présenter un danger physique pour les employés, l’accumulation d’électricité statique peut faire coller les matériaux entre eux et entraîner une mauvaise gestion. Cela ralentira à son tour les machines et affectera directement le plan de production. De plus, comme la plupart des machines sont désormais contrôlées par des microprocesseurs, une décharge incontrôlée dans des emplacements incorrects peut endommager les composants électroniques de l'équipement, entraînant des coûts de réparation coûteux et des temps d'arrêt importants.
En maintenant l'humidité à environ 50 % d'humidité relative, l'accumulation d'électricité statique est éliminée et tous les problèmes associés sont évités. Un autre avantage du maintien d'une humidité correcte dans les équipements de traitement est la réduction des particules dans l'air. Une humidité plus élevée peut provoquer la chute des peluches, de la poussière et des gouttelettes en suspension hors de l'atmosphère. De plus, si un système d'humidification à eau froide est utilisé, l'évaporation de l'eau dans l'air peut entraîner un effet de refroidissement adiabatique, pouvant réduire la température ambiante de 2 à 6 °C.humidificateurpeut améliorer la santé, réduire la pollution, créer une atmosphère de travail plus agréable et fournir une main-d'œuvre plus productive p>
Dans les équipements de production à faible humidité, les décharges électrostatiques peuvent atteindre 4 à 5 pouces
niveau d'humidité
Alors, quelle est l’humidité idéale ?
? Cela dépend du type de textile et du processus en cours. En termes de performances, les fibres naturelles sont plus sensibles à l’humidité que les matériaux artificiels. Cependant, les textiles artificiels sont plus sensibles à l'accumulation de charges statiques.En raison de la fragilité du coton et du lin, le coton et le lin doivent être traités à un niveau très élevé, environ 70 à 80 %. En humidifiant chaque processus, depuis le cardage, le cardage, la torsion, le filage et le tissage des matières premières, les fabricants peuvent garantir que le produit reste flexible et évite les fissures. Ceci est important car plus la fibre est longue, plus le fil qui peut en être filé est fin.
La laine est également sensible à l'influence de l'air sec, même si, avec un peu plus de tolérance, elle nécessite une humidité d'environ 65 % d'humidité relative. Les fibres artificielles doivent également être correctes, malgré une humidité plus faible, car elles ont tendance à générer de l'électricité statique en dessous de 45 % d'humidité relative. La soie doit être traitée entre 65 % et 70 % d'humidité relative, bien que le filage de rayonne nécessite un niveau plus élevé de 85 % d'humidité relative.
Comment humidifier
Le moyen le plus efficace d'humidifier les usines textiles consiste à utiliser des systèmes de pulvérisation d'air comprimé et d'eau, tels que JetSpray de Condair. Des buses d'ingénierie de précision sont installées dans le toit et combinées à de l'air comprimé et de l'eau pour libérer une fine brume. Ce brouillard est semblable à de la vapeur sous pression et contient des gouttelettes de seulement 7,5 microns, qui s'évaporent rapidement pour augmenter l'humidité jusqu'au niveau souhaité.
Ce système de pulvérisation est facile à installer et permet un contrôle de l’humidité très fiable et hygiénique. Il est également flexible et facile à localiser, ce qui est pratique lorsque les machines et les processus peuvent être repositionnés régulièrement. La capacité du système d'humidification peut être augmentée ou améliorée en ajoutant plus de buses. En termes de système qualité, le panneau de contrôle personnel devrait pouvoir accueillir une rangée de buses, libérant jusqu'à 600 litres d'eau par heure. Cela humidifie généralement environ 100 000 mètres cubes de zone de fabrication textile.
Si un processus ou une zone spécifique nécessite un contrôle de l'humidité au lieu de l'humidification d'une pièce entière, un système de pulvérisation local peut être utilisé. Ils peuvent être installés sur une machine textile, ou bien se poser librement, être pulvérisés directement sur un procédé ou générer l'humidité requise à proximité. Cela permet d'économiser de l'argent en éliminant le besoin de contrôler l'atmosphère dans des zones plus grandes qui nécessitent de nombreuses buses et de longs tuyaux.
Hygiène
Lorsqu’un virus ou une bactérie présente dans l’eau peut être inhalé par des personnes à proximité, la libération de l’eau dans l’atmosphère est la plus importante.
. Les systèmes d'humidification modernes contiennent diverses caractéristiques d'hygiène, mais le type le plus efficace doit être combiné avec des cycles de rinçage et une forme de dosage des ions argent. Le cycle de rinçage garantira que l’eau ne stagne pas dans la canalisation et permettra la formation de bactéries. Tout système d'humidification à eau froide doit généralement être rincé automatiquement au moins toutes les 24 heures.Le dosage des ions argent est un développement relativement nouveau dans le contrôle de l'hygiène deshumidificateurs. Grâce à l'efficacité de l'argent contre plus de 650 types de bactéries et de virus, la sécurité est accrue en éliminant toute matière organique présente dans l'eau avant d'entrer dans le système. L'argent a également des effets résiduels tout au long du pipeline. Dans le passé, les humidificateurs étaient généralement utilisés pour intégrer la stérilisation aux ultraviolets, mais cela pouvait provoquer l'entrée de virus dans le système et être « ombragés » par des particules présentes dans l'eau, ou permis par le vieillissement des ampoules à lumière ultraviolette à intensité variable.
L'entretien régulier est également un aspect important de l'humidification hygiénique. Quelles que soient les caractéristiques hygiéniques du système, les inspections doivent être effectuées par des personnes compétentes pour garantir des performances optimales et hygiéniques. Les systèmes de pulvérisation, tels que JetSpray de Condair, utilisent des buses autonettoyantes pour réduire l'entretien à une fois par an. La chose la plus importante à retenir lorsque l'on envisage le contrôle de l'humidité est d'obtenir de bons conseils d'experts de l'industrie textile. Il existe de nombreux problèmes différents liés à l'humidification dans les usines textiles, et les problèmes mentionnés ci-dessus prouvent que les erreurs peuvent coûter cher.
