Sur le marché de l'impression de plus en plus concurrentiel où les retours sur investissement sont vraiment importants, le contrôle de l'humidité est crucial pour maintenir la qualité et la productivité à toutes les étapes de la production.
Papier et encre
Le papier absorbe fortement l'humidité, ce qui signifie que lorsqu'il est exposé à l'air sec, le papier perd rapidement de l'humidité. Le papier et le papier en bande sont généralement produits et emballés pour maintenir un équilibre avec l'air avec une humidité relative de 50 ± 5 % RH.
Lorsque l’humidité ambiante est inférieure à ce niveau, le papier perd de l’humidité de la surface exposée, modifiant ainsi sa forme, sa taille et ses propriétés physiques. Lorsque l'humidité relative est inférieure à 40 %, le mouvement du papier sur le papier et d'autres surfaces génère de l'électricité statique, attirant la poussière et rendant sa manipulation difficile. Lors des étés chauds et des hivers froids, même dans des conditions climatiques tempérées, l'humidité relative peut descendre en dessous de 20 % d'humidité relative, ce qui rend ces problèmes particulièrement importants.
Lors de l'utilisation d'encres à base d'eau, il est généralement recommandé d'utiliser une humidité relative de 55 ± 5 % HR, et certains fabricants d'encres recommandent d'utiliser 60 % d'humidité relative.
Fabrication de plaques
Lors du retrait du film ou du papier protecteur du carton, si l'humidité relative est inférieure au seuil de 40 % HR, des charges statiques sont générées. Cela attire la poussière et le gravier vers une surface impeccable, rendant le traitement difficile et générant des étincelles. Le maintien d'un environnement HR de 45 % peut empêcher cette situation de se produire.
Impression numérique
Les problèmes de papier rencontrés lors de l'impression s'appliquent également à l'impression numérique, mais les problèmes électrostatiques liés aux machines peuvent constituer des problèmes particuliers. Pour résoudre ce problème, il est recommandé d'utiliser une humidité relative de 50 à 55 % p>
Offset feuille simple
Dans les halls d'impression secs, les bords du papier non emballé perdent rapidement de l'humidité.
. En raison du passage du papier entre le blanchet et le tambour de gaufrage, des bords importants peuvent se former sur le papier, entraînant des erreurs d'enroulement et d'alimentation du papier, un papier mal aligné, des points et des froissements.En raison de l'accumulation d'électricité statique, des erreurs de livraison peuvent également se produire, ce qui peut entraîner des difficultés lors de l'empilage de la presse. En attendant que le processus d'impression d'un autre laissez-passer continue de changer, une inscription incorrecte est un problème spécial p>
Dans l'air sec, l'adhérence et les plis du papier, ainsi que les fissures du papier sur les plis, sont causés par l'électricité statique pendant le processus de finition.
L'impact de l'air sec peut être très important, provoquant l'arrêt complet de l'impression.
. Le maintien d'une humidité relative de 50 à 55 % HR dans la presse à imprimer et la boîte de reliure résout ces problèmes.
Si l'air dans le bac à papier est trop sec, dans la zone de dépôt et dans le support du rouleau, les bords exposés du papier se détacheront et rétréciront à cause de l'humidité.
. Sur une machine d'impression en bande, la tension sur les bords du papier est plus grande qu'au centre, ce qui peut entraîner une déchirure des bords et une rupture de la bande. En raison de l'épissage ou de la reprogrammation du papier via une machine d'impression, un temps d'arrêt important a été provoqué.
Dans une presse sèche, le papier génère des charges statiques via le canal rapide de la machine d'impression. En raison de l'adhérence du papier, la pièce imprimée est triée pour être coupée, découpée et pliée, ce qui devient un problème particulier.
L'efficacité de production de la sérigraphie est très élevée et toute perte de production est coûteuse. Cependant, en maintenant une humidité relative de 50 à 55 % HR, les problèmes liés à l’air sec peuvent être résolus. En impression flexographique, l'utilisation d'encres à base d'eau nécessite 55 % à 60 % de p>
De plus, il existe un projet d'impression similaire au ruban adhésif appelé « Foshan Nanhai Clean Tape Factory ».atelierProjet d'humidification"
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