Les acteurs de l'industrie EPC savent que le séchage des revêtements dans le processus EPC affectera directement l'efficacité de l'usine et la qualité des produits finis. Afin d'accélérer le taux de séchage des revêtements solubles dans l'eau pour les grands moules, une méthode simple de séchage EPC en production consiste à placer les moules EPC revêtus au soleil ou dans l'équipement de séchage dans la salle de séchage EPC en dessous de 60 ℃ pour accélérer le séchage p>
p>
Pour les petits moules produits par lots, la plupart d'entre eux utilisent des fours et des chambres de séchage pour chauffer pendant 4 à 12 heures à 50-60 ℃ afin d'accélérer le séchage et le durcissement des revêtements. L'humidité de l'air et l'état du débit pendant le séchage sont aussi importants que le temps et la température de séchage. Le choix de l'équipement de séchage dans la salle de séchage EPC est très important pour la fonderie. Jetons un coup d'œil à l'application du projet de séchage EPC dans la fonderie p>
Dans le passé, certaines fonderies EPC utilisaient un équipement de séchage EPC à vapeur dans la salle de séchage EPC. Il a fallu environ 5 jours pour sécher un seul lot d'EPC--_ Après le séchage du G EPCdéshumidificateuret les machines intégrées de chauffage, de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD sont mises en service, le temps d'opération de séchage par lot unique de l'EPC peut atteindre 16 heures. Après trois séchages, le personnel d'acceptation technique de la fonderie pèsera et enregistrera la mousse perdue, puis enverra la mousse perdue à l'équipement de séchage dans la salle de séchage de la mousse perdue pour un séchage pouvant aller jusqu'à 4 heures.
p>
Après séchage, les techniciens ont pesé la mousse perdue pour la deuxième fois, et la différence entre la valeur de pesée et la première fois n'était pas supérieure à 10 g, ce qui répondait pleinement aux exigences du processus de séchage. Tout en garantissant la qualité du séchage, le temps de séchage a été raccourci d'environ 86 %, ce qui a permis d'économiser considérablement du temps et de créer des avantages significatifs pour l'usine. La machine de séchage et de déshumidification G EPC et la machine intégrée de chauffage, de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD ont les caractéristiques suivantes : de haute efficacité, d'économie d'énergie, de processus de séchage contrôlable, de gestion pratique et d'innovation technologique continue :
I. Haute efficacité, économie d'énergie et protection de l'environnement. L'essence de l'équipement de séchage dans la salle de séchage EPC est « l'élimination de l'eau ». 20 kg d'eau peuvent être séparés par heure et l'efficacité d'élimination de l'humidité est 5 fois supérieure à celle du ventilateur d'élimination de l'humidité. Le système de chauffage doit uniquement maintenir la température de processus entre 30 ℃ et 45 ℃. La perte de chaleur de l'équipement de séchage dans la salle de séchage EPC pendant le processus de séchage est inférieure à 15 %. Par conséquent, par rapport à l'équipement de séchage traditionnel en salle de séchage EPC ouverte, la consommation d'énergie est réduite de plus de 35 % et la vitesse de séchage est augmentée de plus de 33 %.
p>
II. Le processus de séchage est contrôlable. La technologie de séchage fermé à basse température à trois sections de température développée selon le processus de revêtement peut contrôler la température et le taux d'évacuation de l'humidité. La coque du moule n'a pas de fissures, la déformation du modèle est faible et la qualité de séchage est élevée, ce qui peut éliminer divers défauts de qualité causés par l'imperméabilité du modèle.
Pour la demande d’économie d’énergiedéshumidificationet séchage dans les séchoirs et les séchoirs, l'équipement de séchage EPC développé et produit par des appareils électriques--_ G Séchage EPC dehumidificateuret la machine intégrée de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD peut non seulement éliminer rapidement l'humidité dans la salle de séchage, contrôler efficacement l'humidité dans la salle de séchage pendant tout le processus de séchage, mais également sélectionner le chauffage électrique avec la puissance correspondante pour aider à l'augmentation de la température. , de manière à accélérer considérablement la vitesse de séchage, à améliorer efficacement le taux d'utilisation de la salle de séchage et la qualité du séchage ! Vous pouvez consulter les détails de l'équipement de séchage EPC et de la méthode de séchage EPC p>
_ Paramètres techniques du déshumidificateur de séchage G EPC et du déshumidificateur de séchage chauffant série PD :
p>
Sélection du modèle de séchoir et de déshumidificateur intégrés : sélectionnez le modèle approprié en fonction de la charge d'humidité globale de la salle de séchage réelle, en particulier, calculez la capacité de refroidissement, la capacité de déshumidification par unité de temps et d'autres données clés en fonction de sa superficie, de sa hauteur de sol et de sa capacité d'évaporation. de l'eau de séchage, de la valeur d'humidité initiale, de la valeur d'humidité cible, de l'effet d'étanchéité intérieure, de la source de dissipation de l'humidité, de l'alimentation en air frais et d'autres facteurs complets pour sélectionner correctement le modèle requis. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'équipement de séchage EPC, les détails des méthodes de séchage EPC peuvent être trouvés dans : Hangzhou Zhengdao Electrical Equipment Co., Ltd.
Unité de projet : Zhejiang Investment Casting Co., Ltd.
Application du projet : _ Déshumidificateur à séchage G EPC
p>
Introduction du projet : Zhejiang Precision Casting Co., Ltd. est une usine de moulage de mousse perdue avec une production annuelle de dizaines de milliers de tonnes de pièces moulées. Elle produit principalement des pièces de machines-outils, des carters de réducteur et diverses pièces non standard. Il est équipé de machines de gravure CNC avancées et d'autres équipements automatiques. Aujourd’hui, l’entreprise est en pleine croissance et doit élargir la chaîne de production. En mars de cette année, la société a ajouté une ligne de production de mousse perdue entièrement automatique avec une production annuelle de 5 000 tonnes. En même temps, deux salles de séchage de film jaune doivent être ajoutées.
Après une sélection à plusieurs niveaux, l'usine a décidé de coopérer avec les appareils électriques, notre usine a donc formulé et mis en œuvre la planification et la construction en fonction des besoins du client. La superficie de l'équipement de séchage dans un seul ensemble de salle de séchage EPC est de 72 mètres carrés, et la configuration_ G EPC déshumidificateur de séchage, 1 ensemble, capacité de chauffage jusqu'à 32 kW, séchage terminé d'un lot de pièces moulées EPC en 12 h, consommation électrique du la machine hôte est de 10 kW, l'équipement de séchage de salle de séchage EPC à chauffage électrique d'origine, la consommation d'énergie unique est de 480 kW et le taux d'économie d'énergie dépasse complètement la valeur attendue de l'entreprise.
p>
Pour résumer, tous les contenus ci-dessus concernant l'équipement de séchage EPC et la méthode de séchage EPC sont fournis par Mashima Electric, à titre de référence uniquement ! Si vous êtes intéressé par le « Déshumidificateur à séchage _G EPC et le déshumidificateur à séchage chauffant série PD », vous pouvez demander à des techniciens d'ingénierie de se connecter avec vous et de personnaliser le schéma de conception pour vous en fonction de votre situation réelle et de vos besoins sur site.
