La machine de séchage à mousse perdue à séchage rapide et la technologie dynamique de production de moisissures blanches du chauffage etdéshumidificationLe système dans la salle de séchage de la mousse perdue constitue une partie importante du processus de production de mousse perdue. La qualité de la moisissure blanche affecte directement la qualité du produit final coulé. Dans le même temps, la teneur élevée en humidité de la moisissure blanche peut provoquer une vaporisation pendant le processus de coulée, ce qui présente un risque pour la sécurité. Par conséquent, le traitement de séchage de la moisissure blanche constitue une partie importante du processus de production de mousse perdue.
La salle de séchage est la principale méthode de séchage utilisée pour le séchage de la moisissure blanche. Cependant, en utilisation réelle, il s'est avéré que le temps de séchage est long et que le rendement de production est faible. La raison principale est qu'une grande quantité de vapeur d'eau ne peut pas être éliminée à temps pendant le processus de séchage et que la température dans la salle de séchage ne peut pas augmenter rapidement jusqu'à la température réglée pour le séchage.
Cet article a étudié comment améliorer la vitesse de séchage et la stabilité de la qualité du produit de la salle de séchage existante en ajoutant un séchoir à mousse perdue à séchage rapide PD-45GS et une machine intégrée de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD dans la salle de séchage pendant le processus de rénovation. >
Le séchage des moisissures blanches est un maillon clé du processus de production des moisissures blanches. Comment rendre le processus de séchage rapide, efficace et garantir la qualité est un processus qui préoccupe particulièrement les fabricants d'EPC. Les méthodes de chauffage couramment utilisées pour les séchoirs comprennent actuellement le chauffage à la vapeur et le chauffage électrique.
Pendant le processus de séchage, l'humidité de la moisissure blanche s'évaporera rapidement avec l'augmentation de la température de la salle de séchage et une grande quantité de vapeur d'eau sera générée dans la salle de séchage. La présence de vapeur d'eau empêche une augmentation rapide de la température dans la salle de séchage, ce qui entraîne une augmentation de l'énergie de chauffage et un temps de séchage plus long. p> Par conséquent, comment éliminer rapidement la vapeur d'eau de la salle de séchage et réduire la consommation d'énergie pendant le processus de séchage est une considération importante dans la conception de la salle de séchage. À l'heure actuelle, les méthodes de déshumidification couramment utilisées comprennent principalement la déshumidification par ventilation par chauffage, la déshumidification par congélation, la déshumidification par adsorption solide, la déshumidification par adsorption liquide, la déshumidification par membrane et la déshumidification combinée.
La déshumidification par gel est l’une des premières méthodes de déshumidification utilisées. La pression partielle de la vapeur d'eau dans l'air change avec la température, et une source froide est utilisée pour abaisser la température de l'air jusqu'à la température du point de rosée, provoquant la condensation de la vapeur d'eau en eau, réduisant ainsi l'humidité absolue de l'air et obtenant ainsi le processus de déshumidification p>
Le sécheur de mousse perdue à séchage rapide PD-45GS et la machine intégrée de chauffage, de séchage et de déshumidification de la série PD sont des équipements de déshumidification composés d'un système de réfrigération et d'un système d'alimentation en air. Son principe de fonctionnement est que l'air humide est aspiré par le ventilateur à travers le conduit d'air et passe d'abord à travers les ailettes d'échange thermique de l'évaporateur. La température de l'air humide est absorbée par l'évaporation du réfrigérant dans le tube de cuivre de l'évaporateur, et la température de l'air chute jusqu'à la température du point de rosée, libérant la vapeur d'eau à l'intérieur. L'air refroidi passe ensuite à travers les ailettes d'échange thermique du condenseur pour absorber la chaleur du réfrigérant dans le tube en cuivre du condenseur, provoquant une nouvelle augmentation de la température de l'air. En même temps, refroidissez le réfrigérant à l'intérieur du tube en cuivre du condenseur. condenseur. Après séchage et chauffage, l'air pénètre à nouveau dans la salle de séchage par le conduit d'air pour la circulation p>
