La machine de séchage et de déshumidification pour le revêtement de mousse perdu sur la coque de la boîte de vitesses est une technologie à séchage rapide et sans fissuration. Dans les processus courants de séchage de mousse perdue, seul un séchage à long terme peut sécher complètement la coque en mousse perdue. La raison en est que dans les processus de séchage courants, l'air naturel est souvent utilisé pour se réchauffer via un échangeur de chaleur ou un appareil de chauffage, et la teneur en humidité de l'air naturel ne peut pas être contrôlée. Surtout par temps nuageux et pluvieux continu, l'humidité de l'air est souvent élevée et l'air chaud envoyé dans la salle de séchage présente souvent une augmentation correspondante de l'humidité p>
Cela introduit une méthode de séchage économe en énergie pour les revêtements à base d'eau à mousse perdue, caractérisée en ce que le processus de séchage utilise une température intérieure d'environ 40 à 50 ℃ dans la salle de séchage pour le séchage. Pendant le processus de séchage, le PD-45GS a perdu le séchage du revêtement en moussedéshumidificateuret le séchage par chauffage de la série PDhumidificateursont utilisés pour aider à chauffer et à condenser l'air en circulation dans la salle de séchage pendant le processus de séchage p>
Pendant le processus de séchage, par rapport aux méthodes de séchage traditionnelles, la température est plus basse, moins d'énergie est utilisée pendant le processus de chauffage, le refroidissement provoqué par l'élimination de l'humidité est évité et la chaleur peut être recyclée. Par conséquent, la consommation d'énergie pendant le processus de séchage est réduite à un niveau inférieur.
Dans cette méthode de séchage, la salle de séchage n'est plus équipée d'une sortie d'évacuation de l'humidité. L'air humide et chaud est condensé à l'aide du dispositif de condensation du déshumidificateur de séchage à revêtement en mousse perdue PD-45GS et du système de chauffage, de séchage et de séchage de la série PD.déshumidificationmachine intégrée. Le dispositif de condensation absorbe la chaleur de l'air humide et chaud et la transfère vers l'échangeur thermique à l'aide d'un fluide conducteur thermique. L'air sec condensé est ensuite réchauffé et renvoyé vers la salle de séchage.
Pendant tout le processus de fonctionnement, la perte de chaleur est uniquement la perte de chaleur causée par l'efficacité du transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur pendant le processus de conduction thermique, ce qui peut réduire considérablement une grande quantité de perte de chaleur par rapport aux méthodes traditionnelles et économiser environ 80 % de énergie de chauffage p>
Après des tests sur plusieurs lots de production expérimentale, lorsque l'air chaud de séchage est maintenu à environ 40-50 ℃, la sortie d'air de la salle de séchage est introduite dans l'air chaud avec une humidité relative d'environ 15-20 % HR pour une température constante. séchage. Le fonctionnement continu pendant 6 à 8 heures permet d'obtenir la meilleure qualité de séchage du revêtement de coque en mousse perdue. Dans toutes les productions expérimentales réalisées, le taux de rendement a atteint plus de 99 %
