Spray pour tissu soufflé par fusionhumidificateuraméliore la ténacité du tissu soufflé par fusion et ne devient pas cassant. L'actualité est bien connue. Le tissu soufflé par fusion est la « couche clé » au milieu du masque et la clé pour empêcher les gouttelettes de virus d’avoir des effets protecteurs. C'est ce qu'on appelle le « cœur » du masque. Par conséquent, la demande de tissu soufflé par fusion sur le marché intérieur est très importante, et de plus en plus d'usines ou d'entreprises se sont jointes à la vague de transformation des produits liés au tissu soufflé par fusion ! Il est entendu que les exigences les plus fondamentales pour les tissus soufflés par fusion sur le marché à l'heure actuelle sont un effet filtrant, une flexibilité et une résistance de 90 %, 95 % ou 99 %.
BFE99 : taux de filtration bactérienne de 99%, taux de filtration virale de 30%, généralement utilisé pour les masques chirurgicaux p>
Grade KN95 : taux de filtration bactérienne de 99 %, taux de filtration virale de 95 %, généralement utilisé pour les masques de protection p>
Vous pouvez comprendre votre humeur, mais vous ne devez pas vous précipiter chez le médecin. Vous devez découvrir le problème ! Alors, pourquoi votre tissu soufflé par fusion devient-il si dur qu'il se brise lorsque vous le déchirez, et est-il aussi fragile que du papier ? Habituellement, la texture et la ténacité du tissu soufflé par fusion nouvellement pulvérisé sont très bonnes le jour même, et il deviendra dur et cassant après avoir été mis entre les mains des clients pendant un jour ou deux ; La raison peut être que la pulvérisation inégale du fil et le volume d'air insuffisant du refroidisseur d'air entraînent une dissipation thermique inégale et des contraintes internes, entraînant une fragilité. Il peut être amélioré en ajustant le débit de fusion de l'extrudeuse, en ajustant la température du ventilateur d'air chaud et en augmentant le volume d'air du ventilateur d'air froid. Vous pouvez également essayer de changer les matières premières. La qualité des matériaux PP soufflés par fusion est désormais inégale. La répartition du poids moléculaire du matériau est inégale. Une fois la température revenue à la normale, la contrainte rend le produit dur et cassant. Cela n’exclut pas non plus ses propres problèmes d’équipement. Après tout, un processus de production implique de nombreux facteurs tels que « l'humain, le matériel, la loi et l'environnement ».
De plus, une absorption insuffisante de l'humidité de la fibre de polypropylène pendant le soufflage par fusion affectera la traction et la résistance de la fibre de polypropylène. Pour cette raison, dans le processus de production de tissu soufflé par fusion, le dispositif de pulvérisation auxiliaire correspondant est généralement installé à 10 cm ~ 50 cm en dessous de la filière, qui est la combinaison de la technologie de refroidissement rapide par pulvérisation et de la technologie de refroidissement par air, avec un meilleur refroidissement. effet. Il peut réduire la régularité de la fibre de polypropylène à moins de 0,2 %, la valeur d'allongement à la rupture CV et la valeur de résistance à la rupture CV à moins de 0,3 % et 0,4 % respectivement. De plus, un adoucissant ou un durcisseur peut être ajouté dans le dispositif de pulvérisation pour effectuer la pulvérisation, ce qui peut considérablement [augmenter la ténacité du tissu soufflé par fusion] et permettre au tissu soufflé par fusion d'obtenir une meilleure résistance. Il n'est pas facile à casser, ni dur, ni cassant et plus flexible. Et [augmenter la poignée du tissu soufflé par fusion] pour rendre le tissu soufflé par fusion plus doux et plus lisse. L'assouplissant pour textiles non tissés soufflé par fusion améliore la résistance au tréfilage
De nos jours, certains fabricants ou entreprises de tissus soufflés par fusion utilisent des buses pour pulvériser directement un spray sur la chaîne de production de tissus soufflés par fusion. Cependant, en raison des grosses particules pulvérisées et de la mauvaise uniformité, il est facile de former des taches d'eau sur le tissu soufflé par fusion, et la taille du spray n'est pas facile à maîtriser. Dans le même temps, certains utilisent l'humidification à la vapeur ou l'arrosage artificiel, l'arrosage et d'autres moyens pour compléter l'humidification, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de la production et la qualité des tissus soufflés par fusion. Compte tenu de cela, l'appareil électrique introduit un nouveau type de dispositif de pulvérisation auxiliaire pour la machine à tissu soufflé par fusion -_ Un humidificateur à pulvérisation de tissu soufflé par fusion et un humidificateur à pulvérisation ultrasonique de la série ZS peuvent être ajoutés à n'importe quelle position sur la ligne de production, ce qui est très pratique. à installer, et l'effet d'utilisation du spray est très bon p>
_ L'humidificateur à pulvérisation de tissu soufflé par fusion et les produits d'humidificateur à pulvérisation ultrasonique de la série ZS utilisent le principe de l'oscillation ultrasonique à haute fréquence pour atomiser l'eau en particules ultrafines de 1 à 5 µm. Le brouillard d'eau est diffusé dans l'air à travers le dispositif pneumatique, de manière à atteindre l'objectif d'une humidification uniforme par pulvérisation ; Avec l'humidification de l'air, la purification et la poussière, le refroidissement, la poussière et à d'autres fins ; Pour d'autres méthodes d'humidification, l'humidificateur par pulvérisation de tissu soufflé par fusion présente les avantages évidents de [particules fines atomisées], [faible consommation d'énergie d'utilisation], [efficacité énergétique d'atomisation élevée] et [vitesse d'humidification rapide] : il peut non seulement effectuer une humidification uniforme dans un espace plus grand, mais également effectuer une compensation locale de l'humidité dans un espace spécial, avec une grande flexibilité d'utilisation. Bienvenue pour vous renseigner sur les détails de l'humidificateur par pulvérisation de tissu soufflé par fusion pour améliorer la ténacité du tissu soufflé par fusion sans devenir cassant.
_ Mode de contrôle de l'humidificateur à pulvérisation de tissu soufflé par fusion et de l'humidificateur à pulvérisation ultrasonique de la série ZS, paramètres techniques :
Modèle de produit ------------ Capacité d'humidification -- Alimentation (220 V) -- Taille de l'hôte -------- Sortie de brouillard
ZS-10/ZS-10Z ------------ 3KG/H -- 200 (W) -- 530 × deux cent cinquante × 400(mm)--◎1 × 110 mm
ZS-20/ZS-20Z--------6KG/H----400(L)---530 × deux cent cinquante × 400(mm)--◎1 × 110 mm
ZS-30/ZS-30Z--------9KG/H----600(L)---630 × trois cent vingt × 480(mm)--◎1 × 110 mm
_/__------- 12KG/H---700(W)---630 × trois cent vingt × 480(mm)--◎1 × 110mm
ZS-60/ZS-60Z--------18KG/H---1050(W)--630 × trois cent vingt × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-80/ZS-80Z--------24KG/H---1200(W)--630 × trois cent vingt × 480(mm)--◎2 × 110mm
ZS-100/ZS-100Z------30KG/H---1400(W)--630 × trois cent vingt × 480(mm)--◎3 × 110mm
ZS-F3200/ZS-F3600Z--32KG/H---1550(L)--710 × quatre cents × 360(mm)--◎3 × 110 mm
ZS-F3600/ZS-F3600Z--42KG/H---1750(L)--710 × quatre cents × 360(mm)--◎4 × 110 mm
ZS-F4800/ZS-F4800Z--48KG/H---2100(L)--710 × quatre cents × 360(mm)--◎4 × 110 mm
En résumé, la haute efficacité de la production et de l’exploitation est au cœur des efforts des fabricants de tissus non tissés et de tissus soufflés par fusion pour réduire leurs coûts d’exploitation globaux. Afin d'améliorer la qualité de production des tissus non tissés et des tissus soufflés par fusion, la stabilité deatelierl'humidité est très importante. Comme le sait toute entreprise de production de tissus non tissés et de tissus soufflés par fusion, l'impact de l'humidité sur les tissus non tissés et les tissus soufflés par fusion est trop élevé, la résistance des tissus non tissés et des tissus soufflés par fusion ne peut pas être atteinte et l'humidité est trop faible, les tissus non tissés et les tissus soufflés par fusion seront cassants, leur résistance à la rupture diminuera considérablement et ils seront faciles à endommager. Par conséquent, utilisez des produits d'humidification par pulvérisation efficaces et pratiques -_ L'humidificateur par pulvérisation de tissu soufflé par fusion et l'humidificateur par pulvérisation à ultrasons de la série ZS sont un problème qui doit être pris en compte par les fabricants de tissus non tissés et de tissus soufflés par fusion.
Avec la normalisation du marché des tissus non tissés soufflés par fusion et le resserrement des normes de qualité, les équipements pour tissus non tissés soufflés par fusion ont de plus en plus standardisé les exigences relatives aux dispositifs de pulvérisation auxiliaires, en particulier les exigences relatives à l'espace d'installation et à l'environnement de production du dispositif de pulvérisation. Qu'il s'agisse de fibre de coton naturelle ou de fibre de polypropylène synthétique, si vous souhaitez obtenir un fonctionnement rapide et sans problème tout au long du processus de production, il est essentiel de sélectionner un dispositif de pulvérisation approprié pour l'humidification par pulvérisation. Tous les reportages ci-dessus sur l'humidificateur à pulvérisation de tissu soufflé par fusion pour améliorer la ténacité du tissu soufflé par fusion sans devenir cassant sont fournis par Mashima Electric, pour votre référence seulement p>
