Die Verwendung des Parkoo -Entfeuchters im Lösungsguss kann in kurzer Zeit die Trocknung beschleunigen

Produktionstrocknungslösungen für das Casting in Investition

Investment Casting ist ein industrieller Prozess und einer der ältesten bekannten Metallformtechnologien. In den frühen Tagen, als Bienenwachs Muster bildeten, ermöglichten Gussteile für das heutige High-Tech-Wachs, refraktäre Materialien und professionelle Legierungen die Produktion von Komponenten mit Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Vielseitigkeit und Integrität in verschiedenen Metallen und Hochleistungslegierungen. Investitionsgussprozess verwendet die meisten Metalle.

Dieser Prozess ist vorteilhaft für das Gießen von Hochschmelzpunktmetallen, die nicht mit Gips oder Metall gegossen werden können.

. Komponenten, die typischerweise durch Investitionsguss hergestellt werden, umfassen Komponenten mit komplexen geometrischen Formen wie Turbinenblättern oder Waffenkomponenten. Hochtemperaturanwendungen sind ebenfalls häufig, einschließlich Komponenten in der Automobil-, Flugzeug- und Militärindustrie P> P>

Während des Gussprozesses werden Keramikformen, auch als Investition bezeichnet, durch drei wiederholte Schritte hergestellt:

Beschichtung

Malerei

Härten

Der erste Schritt besteht darin, die Cluster in die Aufschlämmung feiner feuerfestem Material einzutauchen und dann überschüssiges Wasser abtropfen zu lassen, um eine gleichmäßige Oberfläche zu erzeugen. Im zweiten Schritt werden die Cluster mit rauen Keramikpartikeln gestrichen, in ein flüssiges Bett getaucht, in eine Regenwasserschleife gelegt oder manuell aufgetragen. Im letzten Schritt härten Sie die Beschichtung. Wiederholen Sie diese Schritte, bis die Investition die erforderliche Dicke erreicht, typischerweise 5 bis 15 Millimeter (0,2 bis 0,6 Zoll) p> p> Nach diesen Schritten kann die Investition vollständig ausgetrocknet werden, was 16 bis 48 Stunden dauern kann. Das Wachs wird dann in einem Ofen oder Autoklaven geschmolzen und/oder auf den Kopf gestellt. In Casting investierenLuftentfeuchter/Trockner kann die Trocknungsgeschwindigkeit erheblich verbessern. In der heutigen schnelllebigen Geschäftswelt kann die Trocknungszeit das Versorgungsvolumen beeinflussen, das Ausfallzeiten beeinflusst, was letztendlich zu einer Verringerung der Produktivität führt. Investition in Casting deLuftbefeuchterkann die Nutzungszeit erheblich verkürzen und so den gesamten Prozess beschleunigen, ohne die Qualität der fertigen Produkte zu stören. P>

Feuchtigkeitsprobleme können sich auf Ihr Endprodukt auswirken p>

Viele hygroskopische Materialien werden im Investitionsgussprozess verwendet. Im Wachsverlust -Investitionsprozess werden zuerst Wachsformen der Teile hergestellt und dann in Porzellan eingetaucht. Die richtige Feuchtigkeitskontrolle führt nicht dazu, dass Porzellan aufgrund von Luftfeuchtigkeit seine Form verliert, was letztendlich zu einer Gleichmäßigkeit und Konsistenz des fertigen Produkts führt. Die Aufrechterhaltung eines geeigneten relativen Luftfeuchtigkeitsniveaus hilft auch dabei, das Trocknen der Luft zu kontrollieren und die Schrumpfung des Porzellans zu begrenzen. Andernfalls kann es eine der wichtigsten und häufigen Aspekte des Gussprozesses verursachen. Metalle sind anfällig für die Reaktion mit Feuchtigkeit oder Restfeuchtigkeit in der Form, was zur Formulierung von Wasserstoffgas führt, die das Endprodukt beeinflussen. Die Reaktion kann neutralisiert werden, indem die Form p> angemessen getrocknet wird

Feuchtigkeitskontrolle der Keramikschalentrocknung während des Gussprozesses:

Das Trocknen der Keramikschale ist auch ein wichtiger Standard im Investitionsgussprozess.

. Gegenwärtig werden hauptsächlich Wasserbasis verwendet, da ihre niedrigen Kosten die Bedeutung des Trocknungsprozesses tatsächlich erhöhen. Die Hauptaufgabe, Keramikschalen zu trocknen, besteht darin, die innere Feuchtigkeit so sanft und schnell wie möglich zu extrahieren. Das Wachsteil unter der Aufschlämmung muss intakt gehalten werden, was für die Festigkeit der Hülle von entscheidender Bedeutung ist und nicht betroffen sein sollte. Der Trocknungsprozess durch Vakuum ist nicht wirklich erfolgreich, und die Hülle bricht normalerweise während des Imprägnierungsprozesses.Entfeuchtungwird als die beste realisierbare Lösung für die Steuerung von Raumtemperatur und Schalentemperatur angesehen. Der Entfeugerer reduziert im Wesentlichen die Luftfeuchtigkeit der beschleunigenden Luft auf einen sehr niedrigen Prozentsatz, was für die Herstellung von Keramikschalen p> förderlich ist

Die Vorteile der Verwendung des Entfeugers im Investitionsgussprozess:

Kürzen Sie die Trocknungszeit stark.

Stellen Sie die Betriebszeit und Energieeffizienz sicher

Parkoo-Luftentfeuchterkann im Casting -Prozess erfolgreich betrieben werden; Stellen Sie durch die Begrenzung der relativen Luftfeuchtigkeit des Formvorbereitungsbereichs sicher, dass er sofort "online" ist. Unabhängig von den Umweltbedingungen kann die Entfeuchtungsfeuchter des Parkooentrockners die relative Luftfeuchtigkeit auf dem gleichen Niveau von 1% oder sogar niedriger halten, um die idealen Umweltbedingungen für den Investitionsgussprozess aufrechtzuerhalten. Der Parkoo-Entfeuchtungspartner bietet die einfachste und kostengünstigste Lösung für Feuchtigkeit/Feuchtigkeitsprobleme p>