Lösung zur Kontrolle der Luftfeuchtigkeit in Geflügelverarbeitungsworkshops

Geflügelverarbeiter verwenden eine große Menge Wasser, um ein hygienisches Arbeitsumfeld aufrechtzuerhalten. Dieses Wasser verdunstet und kondensiert an den Decken, Wänden und Ausrüstungen im Behandlungsbereich. Das Vorhandensein von Kondensation führte im Herbst 2003 zu einem Warnschreiben des Landwirtschaftsministeriums. Gemäß der USDA -FSIS -Richtlinie darf Kondensation nicht in Produkt- oder Nicht -Produktgebieten bilden, was zur Möglichkeit des Wassertropfens führen kann. Produktverschmutzung verursachen. Seit vielen Jahren wurde dieses Problem durch die Verwendung von Plastikplatten gelöst, die an der Decke und dem Personal aufgehängt sind, das speziell zum Wischen von Kondensation ausgelegt ist. Dies erweist sich als zeitaufwändige und teure Lösung, die Kondensat nicht kontrollieren kann, um die Anforderungen des Landwirtschaftsministeriums p> zu erfüllen

Eine schnelle Reaktion ist erforderlich, um eine durch Kondensation verursachte Produktionsausfallzeiten zu verhindern. Parkoo hat ein temporäres Kondensationssteuerungssystem (CCS) zur Behandlung von Problemen von Claxton mit Kondensationsproblemen bereitgestellt. Diese Systeme können normalerweise innerhalb von 24 bis 48 Stunden bereitgestellt werden, um die unmittelbaren Kunden zu erreichenEntfeuchtungBedürfnisse. CCS arbeitet durch die Bereitstellung entfeuchtender Luft, die Feuchtigkeit absorbiert und die Bildung von Kondensaten steuert. CCS besteht aus einer TrockenmittelLuftentfeuchter, ein Kühlmodul und ein kühleres p>

Innerhalb weniger Stunden nach der Installation der Geräte verschwindet die Kondensation. Der komplexe Manager von Claxton, John Seibel, sagte: „Geflügel tätig ist ohne Kondensat Nr. Das Warnschreiben des Landwirtschaftsministeriums wurde während der 90 -Tage -Geschäftsperiode abgesagt, und es wurde kein NR (nicht konforme Aufzeichnungen) erhalten. ' . Claxton sah auch andere Vorteile der Verwendung der Entfeuchtung. Eine große Anzahl von Arbeitern verpflichtet sich, Kondensation zu beseitigen und Plastikfilme zu installieren. Diese Arbeiter sind nun in der Lage, andere Funktionen innerhalb der Einrichtung auszuführen und die Arbeitskosten zu senken. Die Sanitäranlagen in der Fabrik wurden aufgrund der Verwendung von Entfeuchtungsoperationen verbessert, und Claxton konnte die Sanitärausrüstung für den Beginn der Übertragung betreiben. Dies ermöglicht eine "pünktliche" Übertragung, die das Produktionsmanagement verbessert. Der Entfrostungszyklus vorhandener Kühlgeräte wurde von viermal täglich auf einmal reduziert, da die Entfeuchtung der Austrocknung bei niedrigeren Taupunkttemperaturen P> Luft liefert

Claxton Poultry installierte 2004 ein dauerhaftes Kondensationsregelungssystem in den Bereichen Viszeraler und weiterer Verarbeitungsbereiche, um Kondensation zu verhindern, und bewertet derzeit andere Aspekte der Fabrik p>