Offshore-Windkraftanlagen müssen stabil sein – davon hängt die Rentabilität des Stroms ab. Doch Offshore-Windkraftanlagen müssen in sehr rauen Umgebungen betrieben werden, in denen sich korrosive Feuchtigkeit in der Luft befindet. Es besteht ein sehr subtiler kommerzieller Zusammenhang zwischen den anfänglichen Beschaffungskosten und den langfristigen Betriebskosten von Offshore-Windparks
Je heißer und feuchter der Lüfterbereich ist, desto größer ist das Problem von Korrosion und Filtration. Erfahrungsgemäß verdoppelt sich die Korrosionsrate bei jedem Temperaturanstieg um 10 °C (bei gleicher Luftfeuchtigkeit). Dies macht jede Lösung, die ausschließlich auf der Risikofilterung in Windkraftanlagen im Klimabereich basiert, unzuverlässig
Korrosionsschutz erhöht die Herstellungskosten
Um all dies zu bewältigen und sicherzustellen, dass ihre Kunden die erforderlichen Zuverlässigkeitsindikatoren erhalten, müssen Hersteller von Offshore-Windkraftanlagen Materialien, Komponenten und Beschichtungen mit höheren Korrosionsgraden und IP-Klassifizierungen verwenden – diese Materialien, Komponenten und Beschichtungen sind teurer.
p>Und die höheren Herstellungspreise erschweren die Gewinnung von Aufträgen und Kunden, denn je höher die Kosten, desto höher der Verkaufspreis p>
Die einzige wirklich wirksame Möglichkeit, das Eindringen von Feuchtigkeit und korrosiven Salzen in Offshore-Windkraftanlagen und -türme zu verhindern, besteht darin, in ihnen einen Überdruck aufrechtzuerhalten
Sicherere Arbeitsbedingungen
Überdruck ist auch eine ideale Möglichkeit, die Zwangsbelüftung von Offshore-Windkraftanlagen aufrechtzuerhalten, um Gase (Schwefelwasserstoff, Ozon, Wasserstoff usw.) aus dem Boden und/oder durch mechanische und Batteriepakete zu entfernen.
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