EPC -TrocknungLuftentfeuchterProdukteinführung: In der aktuellen Casting -Branche ist die EPC -Technologie fortschrittlich, praktisch und stabil. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Umweltschutzanforderungen wurde EPC als neuer Prozess ohne Umweltverschmutzung von immer mehr Foundry -Herstellern allgemein anerkannt und in großen Mengen eingesetzt. Das Trocknen ist jedoch der komplizierteste Prozess im EPC -Prozess. Die weiße Form sollte nach dem Trocknen gestrichen werden und eine Schicht sollte einmal getrocknet werden. Bei Produktions- und Nutzungsprozess ist das Trocknen von EPC und die Reduzierung der Produktionskosten zum Hauptthema der Forschung geworden. P>
Wenn der verlorene Schaum in der Luft in der Luft getrocknet ist, ist die Trocknungszeit zu lang und muss von der Malerei eins nach dem anderen herausgenommen werden, um wieder zu hängen. Die Arbeitseffizienz ist gering. Die Trocknungsmethode wird jedoch angewendet. Aufgrund des unangemessenen strukturellen Designs der Trocknungsausrüstung ist die Trocknung jedes Teils ungleichmäßig, der Trocknungsgrad ist anders und die Trocknungszeit lang. EPC -Prozess: Erstens wird das Schaumstoffstoffmodell hergestellt und die äußere Oberfläche mit Farbe beschichtet. Nach dem Trocknen in der EPC -Trockenkammer wird der geschmolzene Stahl zu einem Guss p> gegossen
Gegenwärtig verdampft während des Trocknungsprozesses von EPC -Modellen die Feuchtigkeit in der Außenoberflächenbeschichtung in Form von Wasserdampf in den Trocknungsraum, was zu einer Zunahme der Luftfeuchtigkeit im EPC -Trocknungsraum und zum starken Rückgang der Trocknungseffizienz führt, was die wirtschaftlichen Vorteile der Hersteller beeinflusst. Um dieses Problem zu lösen, ergreifen Hersteller von Gießerei häufig die folgenden zwei Maßnahmen im EPC -Trocknungsraum:
Wenn die Luftfeuchtigkeit im EPC -Trocknungsraum bis zu einem gewissen Grad abnimmt, schalten Sie den Feuchtigkeitsabluftlüfter und das Fenster aus und zyklieren Sie nacheinander. Der Nachteil solcher Maßnahmen besteht jedoch darin, dass die atmosphärische Luft etwas Wasser enthält. Bei regnerischem und feuchtem Wetter erreicht die relative Luftfeuchtigkeit sogar 90% - 100% RH, was nicht nur die Feuchtigkeit verringert, sondern auch eine Reaktion p> hat
2. Industrie-Luftentfeuchterwird dem EPC -Trocknungsraum hinzugefügt: Wenn die Luftfeuchtigkeit im EPC -Trocknungsraum einen bestimmten Wert erreicht, wird die Feuchtigkeit in der Luft vom Industrial De entferntLuftbefeuchterdie Luftfeuchtigkeit zu verringern; Der Nachteil der IndustrieLuftentfeuchterist, dass die Fertigungskosten von Industrial deLuftbefeuchterist relativ höher als die von Luftentfeuchter. Wenn die Lufttemperatur im EPC -Trocknungsraum unter 38 ° C erreicht, werden gewöhnliche industrielle Entfeuchtierer aufgrund des hohen Temperaturschutzes geschlossen, der sehr leicht beschädigt zu werden, und ihre Lebensdauer wird stark reduziert, was die Nutzungskosten der Hersteller p> erhöht
_ G verlorener Schaumtrocknungsentfeuchter und PD -Serie Heizung, Trocknung und Entfeuchtung integrierter Maschine (anwendbar aufEntfeuchtungIn der Umgebung, in der die Innentemperatur höher als 38 ° C ist, aber niedriger als 55 ° C ist, können die Feuchtigkeit im Trocknungsraum nicht nur schnell entfernen, sondern die Luftfeuchtigkeit im Trocknerraum während des gesamten Trocknungsprozesses effektiv kontrollieren, sondern auch die entsprechende Leistung der elektrischen Erwärmung auswählen kann, um die Temperaturanstieg zu unterstützen, um die Trocknungsqualität effektiv zu verbessern. Willkommen, um die Details des EPC -Trockners und des Entfeugers p> zu erkundigen. P>_ Technische Parameter von G EPC -Trocknenentfeuchter und PD -Serie Heizenheizungstrocknungsentfeuchter:
, Frische Luftversorgung und andere umfassende Faktoren können verwendet werden, um die Kühlkapazität, die Entfeuchtungsfähigkeit pro Zeiteinheit und andere Schlüsseldaten vor der korrekten Auswahl des erforderlichen Modells zu berechnen. Weitere Informationen zum EPC -Trockner -Entfeuchter finden Sie unter:
Hangzhou Zhengdao Electrical Equipment Co., Ltd.; Und use_ nach g verloren Schaum trocknendem Entfeuchter und PD -Serie Heizungstrocknungsentfeuchter kann die Luftfeuchtigkeit im Trocknungsraum ohne anstrengende Wärme schnell reduziert werden. Jetzt dauert es nur 16 oder 12 Stunden, um den ursprünglichen 24-Stunden-Trocknungseffekt zu erzielen und die Betriebskosten des Trocknungsraums erheblich zu senken. Es wurde in den Trocknungsräumen von Fabriken und Unternehmen im ganzen Land häufig eingesetzt, und seine Auswirkungen wurden von allen Benutzern anerkannt. P>
Zusammenfassend sind herkömmliche EPC -Trocknungsmethoden und Trocknungsgeräte im Allgemeinen einfach, unvollständigtrocknet, niedrige Trocknungseffizienz sowie unkontrollierbare Temperatur und Luftfeuchtigkeit, was zu einem unbefriedigenden Effekt von EPC auf den Gussprozess und die geringe Ausbeute von Gussteilen führt. Darüber hinaus ist es nicht umweltfreundlich und der Energieverbrauch ist ein hoher EPC -Trocknenentfeuchter und die Heizung des Trocknungsentfeuchters der PD -Serie sind die einzige Wahl, um den EPC -Trocknungsmodus zu verändern, die tiefe Trocknungseffizienz von EPC zu verbessern und den Restschaummittel p> effektiv zu volatilisieren.
_ G EPC -Trocknenentfeuchter und PD -Serie Erhitzenerheizungstrocknungsentfeuchter kann Feuchtigkeit während des EPC -Trocknens schnell entfernen und die Luftfeuchtigkeit des Trocknungsraums effektiv verringern. Im Allgemeinen sollte die Luftfeuchtigkeit im Trocknenraum bei etwa 30% RH kontrolliert werden. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Temperatur im Trocknungsraum etwa 50 ° C beträgt, so dass die Trocknungsrate des verlorenen Schaums um etwa 25%erhöht werden kann, die Geschwindigkeit der eingesendeten heißen Luft schneller ist, der Turbulenzffekt im Raum erhöht und der verlorene Schaum noch getrocknet werden kann, was das Problem der Beschichtungsrisse verhindern kann. Alle oben genannten Nachrichten über den EPC -Trockner und den Entfeuter werden von der elektrischen Gerät für Ihre Referenz nur p> bereitgestellt.
